混凝土搅拌站的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土搅拌除尘设备技术领域，且公开了混凝土搅拌站的除尘系统，包括除尘仓，所述除尘仓内腔的中部固定套装有封装板，所述封装板的底部固定安装有两个竖板，所述除尘仓的内部固定安装有位于竖板下方的接料体，两个所述竖板的底部与接料体的顶部固定连接，所述除尘仓的内部活动套装有位于接料体中部的旋转杆，所述旋转杆上固定套装有螺旋叶片。该混凝土搅拌站的除尘系统，通过干燥箱对带有粉尘的空气进行干燥，确保粉尘颗粒不会粘附在滤尘设备上，利用绕线轮转动卷绕拉绳，可使得刮渣板移动刮除导气管道内壁上粘附的结块粉尘颗粒，并通过下渣管排出，便于清理导气管内壁上粘附的粉尘颗粒，不影响干燥效果。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站的除尘系统
本技术涉及混凝土搅拌除尘设备
，具体为混凝土搅拌站的除尘系统。
技术介绍
混凝土搅拌站是用来保证混凝土的质量和节省水泥的设备，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力和桥梁等工程，随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。由于混凝土搅拌站在搅拌混凝土时，会产生大量粉尘，一般在混凝土搅拌站处会设有除尘设备，然而，由于混凝土搅拌时需要加水，使得带有粉尘的空气潮湿，导致粉尘结块，容易粘附在滤尘设备上，造成堵塞，影响了混凝土搅拌轴除尘的效率，利用现有的干燥设备干燥粉尘气体时，结块的粉尘颗粒容易粘附到干燥设备的内壁上，不易排出，留在干燥设备内部的结块粉尘影响了干燥设备的干燥效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了混凝土搅拌站的除尘系统，具备便于干燥携带粉尘的气体并清理结块粉尘的优点，解决了由于混凝土搅拌站在搅拌混凝土时，会产生大量粉尘，一般在混凝土搅拌站处会设有除尘设备，然而，由于混凝土搅拌时需要加水，使得带有粉尘的空气潮湿，导致粉尘结块，容易粘附在滤尘设备上，造成堵塞，影响了混凝土搅拌轴除尘的效率，利用现有的干燥设备干燥粉尘气体时，结块的粉尘颗粒容易粘附到干燥设备的内壁上，不易排出，留在干燥设备内部的结块粉尘影响了干燥设备的干燥效果的问题。本技术提供如下技术方案：混凝土搅拌站的除尘系统，包括除尘仓，所述除尘仓内腔的中部固定套装有封装板，所述封装板的底部固定安装有两个竖板，所述除尘仓的内部固定安装有位于竖板下方的接料体，两个所述竖板的底部与接料体的顶部固定连接，所述除尘仓的内部活动套装有位于接料体中部的旋转杆，所述旋转杆上固定套装有螺旋叶片，所述除尘仓的正面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与旋转杆的一端固定连接，所述竖板侧面的中部固定连接有位于接料体上方的支撑板，所述支撑板的中部固定安装有液压缸，所述除尘仓的内部固定安装有位于接料体上方的密封装置，所述封装板顶部的一侧固定连接有除尘箱，所述除尘箱的顶部固定安装有滤尘设备，所述滤尘设备的顶部固定套接有出气管道，所述出气管道的顶端延伸至除尘仓的外部，所述除尘箱底端的中部固定套接有排渣管道，所述排渣管道的底端延伸至封装板的下方，所述除尘仓内腔顶部的一侧固定安装有位于除尘箱一侧的干燥箱。所述干燥箱的内部固定安装有导气管道，所述导气管道顶部的一侧固定套装有进气管道，所述进气管道的顶端延伸至除尘仓顶端的外部，所述导气管道侧面远离进气管道的一端固定套接有输气管道，所述输气管道远离导气管道的一端延伸至除尘箱的内部，所述除尘仓侧面的顶部固定连接有托板，所述托板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的侧面固定套接有送气管，所述送气管远离鼓风机的一端延伸至干燥箱的内部，所述送气管上固定套装有位于鼓风机和干燥箱之间的空气加热器，所述导气管道内腔的顶部和底部均设有卡条，所述导气管道内部的两侧均固定套装有封隔装置，所述导气管道的中部活动套装有刮渣板，所述刮渣板的两侧均固定连接有两个拉绳，所述导气管道的两端均延伸至除尘仓的外部，且导气管道的两端均活动套装有位于除尘仓外部的旋转轴，所述旋转轴上固定套装有位于导气管道内部的绕线轮，所述绕线轮与拉绳的一端卷绕连接，所述导气管道底部的两侧均固定套接有位于除尘仓内部的下渣管，所述除尘仓背面的底部固定套接有出渣管。优选的，所述密封装置包括连接板，所述连接板的数量为四个，且四个连接板以两个位移组并分别与竖板的侧面和除尘仓的内壁固定连接，两组所述连接板的顶部分别固定连接有竖轴，四个所述竖轴的顶端与封装板的顶部固定连接，四个所述竖轴上分别活动套接有移动杆，四个所述移动杆远离竖轴的一端固定连接有密封板块，所述移动杆的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧活动套装在竖轴上，且第一弹簧的底端与连接板的底部固定连接。优选的，所述封隔装置包括固定杆，所述固定杆的顶端和底端分别与导气管道内腔的顶部和底部固定连接，所述固定杆侧面的中部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离固定杆的一端固定连接有封隔板，所述封隔板的顶部和底部分别与卡条活动套接，所述封隔板与两个拉绳活动套接。优选的，所述密封板块的顶端延伸至排渣管道的内部，且密封板块的底部为斜面设计，所述密封板块的底端与液压缸的顶端固定连接。优选的，所述刮渣板的形状为环状，且刮渣板位于两个封隔板之间，所述刮渣板的顶部和底部均开设有与卡条相适配的槽口。优选的，所述旋转轴的一端延伸至导气管道的外部，且旋转轴的一端固定套装有位于导气管道外部的转舵。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该混凝土搅拌站的除尘系统，通过干燥箱对带有粉尘的空气进行干燥，确保粉尘颗粒不会粘附在滤尘设备上，利用绕线轮转动卷绕拉绳，可使得刮渣板移动刮除导气管道内壁上粘附的结块粉尘颗粒，并通过下渣管排出，便于清理导气管内壁上粘附的粉尘颗粒，不影响干燥效果。2、该混凝土搅拌站的除尘系统，通过滤尘设备过滤掉粉尘颗粒，使得粉尘颗粒落入除尘箱的底部，并经排渣管道排到接料体上，利用螺旋叶片的转动导出，便于同时清理干燥设备和滤尘设备排出的粉尘颗粒，提高了该混凝土搅拌站的除尘系统的实用性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构接料体的剖视图；图3为本技术结构导气管道的剖切图；图4为本技术结构密封装置示意图；图5为本技术结构刮渣板的侧视示意图。图中：1、除尘仓；2、封装板；3、竖板；4、接料体；5、旋转杆；6、螺旋叶片；7、驱动电机；8、支撑板；9、液压缸；10、密封装置；101、连接板；102、竖轴；103、移动杆；104、密封板块；105、第一弹簧；11、除尘箱；12、滤尘设备；13、出气管道；14、排渣管道；15、干燥箱；16、导气管道；17、进气管道；18、输气管道；19、托板；20、鼓风机；21、送气管；22、空气加热器；23、卡条；24、封隔装置；241、固定杆；242、第二弹簧；243、封隔板；25、刮渣板；26、拉绳；27、旋转轴；28、绕线轮；29、下渣管；30、出渣管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，混凝土搅拌站的除尘系统，包括除尘仓1，除尘仓1内腔的中部固定套装有封装板2，封装板2的底部固定安装有两个竖板3，除尘仓1的内部固定安装有位于竖板3下方的接料体4，两个竖板3的底部与接料体4的顶部固定连接，除尘仓1的内部活动套装有位于接料体4中部的旋转杆5，旋转杆5上固定套装有螺旋叶片6，除尘仓1的正面固定连接有驱动电机7，驱动电机7的输出轴与旋转杆5的一端固定连接，竖板3侧面的中部固定连接有位于接料体4上方的支撑板8，支撑板8的中部固定安装有液压缸9，除尘仓1的内部固定安装有位于接料体4上方的密封装置10，密封装置10包括连接板101，连接板101的数量为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土搅拌站的除尘系统，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)内腔的中部固定套装有封装板(2)，所述封装板(2)的底部固定安装有两个竖板(3)，所述除尘仓(1)的内部固定安装有位于竖板(3)下方的接料体(4)，两个所述竖板(3)的底部与接料体(4)的顶部固定连接，所述除尘仓(1)的内部活动套装有位于接料体(4)中部的旋转杆(5)，所述旋转杆(5)上固定套装有螺旋叶片(6)，所述除尘仓(1)的正面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与旋转杆(5)的一端固定连接，所述竖板(3)侧面的中部固定连接有位于接料体(4)上方的支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部固定安装有液压缸(9)，所述除尘仓(1)的内部固定安装有位于接料体(4)上方的密封装置(10)，所述封装板(2)顶部的一侧固定连接有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)的顶部固定安装有滤尘设备(12)，所述滤尘设备(12)的顶部固定套接有出气管道(13)，所述出气管道(13)的顶端延伸至除尘仓(1)的外部，所述除尘箱(11)底端的中部固定套接有排渣管道(14)，所述排渣管道(14)的底端延伸至封装板(2)的下方，所述除尘仓(1)内腔顶部的一侧固定安装有位于除尘箱(11)一侧的干燥箱(15)；所述干燥箱(15)的内部固定安装有导气管道(16)，所述导气管道(16)顶部的一侧固定套装有进气管道(17)，所述进气管道(17)的顶端延伸至除尘仓(1)顶端的外部，所述导气管道(16)侧面远离进气管道(17)的一端固定套接有输气管道(18)，所述输气管道(18)远离导气管道(16)的一端延伸至除尘箱(11)的内部，所述除尘仓(1)侧面的顶部固定连接有托板(19)，所述托板(19)的顶部固定安装有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的侧面固定套接有送气管(21)，所述送气管(21)远离鼓风机(20)的一端延伸至干燥箱(15)的内部，所述送气管(21)上固定套装有位于鼓风机(20)和干燥箱(15)之间的空气加热器(22)，所述导气管道(16)内腔的顶部和底部均设有卡条(23)，所述导气管道(16)内部的两侧均固定套装有封隔装置(24)，所述导气管道(16)的中部活动套装有刮渣板(25)，所述刮渣板(25)的两侧均固定连接有两个拉绳(26)，所述导气管道(16)的两端均延伸至除尘仓(1)的外部，且导气管道(16)的两端均活动套装有位于除尘仓(1)外部的旋转轴(27)，所述旋转轴(27)上固定套装有位于导气管道(16)内部的绕线轮(28)，所述绕线轮(28)与拉绳(26)的优点卷绕连接，所述导气管道(16)底部的两侧均固定套接有位于除尘仓(1)内部的下渣管(29)，所述除尘仓(1)背面的底部固定套接有出渣管(30)。...

【技术特征摘要】
1.混凝土搅拌站的除尘系统，包括除尘仓(1)，其特征在于：所述除尘仓(1)内腔的中部固定套装有封装板(2)，所述封装板(2)的底部固定安装有两个竖板(3)，所述除尘仓(1)的内部固定安装有位于竖板(3)下方的接料体(4)，两个所述竖板(3)的底部与接料体(4)的顶部固定连接，所述除尘仓(1)的内部活动套装有位于接料体(4)中部的旋转杆(5)，所述旋转杆(5)上固定套装有螺旋叶片(6)，所述除尘仓(1)的正面固定连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与旋转杆(5)的一端固定连接，所述竖板(3)侧面的中部固定连接有位于接料体(4)上方的支撑板(8)，所述支撑板(8)的中部固定安装有液压缸(9)，所述除尘仓(1)的内部固定安装有位于接料体(4)上方的密封装置(10)，所述封装板(2)顶部的一侧固定连接有除尘箱(11)，所述除尘箱(11)的顶部固定安装有滤尘设备(12)，所述滤尘设备(12)的顶部固定套接有出气管道(13)，所述出气管道(13)的顶端延伸至除尘仓(1)的外部，所述除尘箱(11)底端的中部固定套接有排渣管道(14)，所述排渣管道(14)的底端延伸至封装板(2)的下方，所述除尘仓(1)内腔顶部的一侧固定安装有位于除尘箱(11)一侧的干燥箱(15)；所述干燥箱(15)的内部固定安装有导气管道(16)，所述导气管道(16)顶部的一侧固定套装有进气管道(17)，所述进气管道(17)的顶端延伸至除尘仓(1)顶端的外部，所述导气管道(16)侧面远离进气管道(17)的一端固定套接有输气管道(18)，所述输气管道(18)远离导气管道(16)的一端延伸至除尘箱(11)的内部，所述除尘仓(1)侧面的顶部固定连接有托板(19)，所述托板(19)的顶部固定安装有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的侧面固定套接有送气管(21)，所述送气管(21)远离鼓风机(20)的一端延伸至干燥箱(15)的内部，所述送气管(21)上固定套装有位于鼓风机(20)和干燥箱(15)之间的空气加热器(22)，所述导气管道(16)内腔的顶部和底部均设有卡条(23)，所述导气管道(16)内部的两侧均固定套装有封隔装置(24)，所述导气管道(16)的中部活动套装有刮渣板(25)，所述刮渣板(25)的两侧均固定连接有两个拉绳(26)，所述导气管道(16)的两端均延伸至除尘仓(1)的外部，且导...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国祥，
申请(专利权)人：杭州鹏程混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33