绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法技术方案

本发明专利技术公开了绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法，制备机构包括制备腔、横板、制备组件和测试组件，制备腔开设在制备箱的内部，横板的外表面与制备腔的内表面固定连接，制备组件包括制备电机、液压杆，制备电机的顶部与横板的底部固定连接，本发明专利技术涉及节能混凝土技术领域。该绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法，通过制备腔、横板、制备组件、测试组件等结构的组合，制备组件可对再生材料以及泥沙进行搅拌，从而形成绿色再生混凝土，测试组件工作可对混凝土进行搅拌以及检测，从而避免混凝土硬化造成材料浪费以及设备损坏，通过上述结构的组合解决了现有混凝土加工设备无法加工再生材料的问题。

【技术实现步骤摘要】
绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法
本专利技术涉及节能混凝土
，具体为绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法。
技术介绍
再生骨料混凝土指以废混凝土、废砖块、废砂浆作骨料，加入水泥砂浆拌制的混凝土，我国20世纪50年代所建成的混凝土工程已使用50余年，许多工程都已经损坏，随着结构的破坏，许多建筑物都需要修补或拆除，而在大量拆除建筑废料中相当一部分都是可以再生利用的，如果将拆除下来的建筑废料进行分选，制成再生混凝土骨料，用到新建筑物的重建上，不仅能够根本上解决大部分建筑废料的处理问题，同时减少运输量和天然骨料使用量。建筑废料进行生产再生绿色混凝土时，建筑废料的再次使用需要进行加工，步骤繁琐且耗时较长，同时目前的混凝土加工设备不具备加工建筑废料的功能，因此需要提供一种装置解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了绿色节能混凝土的一体化制备系统及防硬化测试方法，解决了现有混凝土加工设备无法加工再生材料的问题。为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：绿色节能混凝土的一体化制备系统，包括底座和四个支撑柱，四个所述支撑柱的顶部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部固定连接有制备箱，所述底座的顶部活动连接有第一加工箱，所述底座的顶部活动连接有第二加工箱，所述第一加工箱和第二加工箱的底部均对称设置有三个支撑杆，所述支撑杆的底部均与底座的顶部固定连接，所述底座的顶部活动连接有分料箱，所述分料箱底部的四周均固定连接立杆，所述立杆的底部与底座的顶部固定连接，所述制备箱的内部设置有制备机构。所述制备机构包括制备腔、横板、制备组件和测试组件，所述制备腔开设在制备箱的内部，所述横板的外表面与制备腔的内表面固定连接，所述制备组件包括制备电机、液压杆，所述制备电机的顶部与横板的底部固定连接，所述制备电机的输出端贯穿横板并延伸至横板的外部，所述制备电机的输出端固定连接有制备齿轮，所述液压杆的外表面与横板的内部活动连接，所述液压杆的外表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与横板的内部固定连接，所述液压杆的外表面固定连接有传导齿轮，所述传导齿轮的外表面与制备齿轮的外表面相啮合，所述液压杆的底部固定连接有制备杆，所述制备杆的外表面固定连接有制备转杆，所述测试组件包括测试电机和伸缩杆，所述测试电机和伸缩杆的顶部均与横板的顶部固定连接，所述测试电机的输出端贯穿横板并延伸至横板的外部，所述测试电机的输出端固定连接有缺陷齿轮，所述缺陷齿轮的齿牙间设置有初次感板，所述伸缩杆的低端固定连接有再次感板。优选的，所述分料箱的内部设置有分料组件，所述分料组件包括底块、进料管、左一下料管以及右一下料管，所述进料管的底部与分料箱的顶部固定连接，所述进料管的底部贯穿分料箱并延伸至分料箱的内部，所述底块的底部与分料箱的内表面的底部固定连接，所述底块的顶部与进料管的底部固定连接，所述底块的顶部开设有下料槽，所述进料管的内表面之间固定连接有筛料板，所述进料管的内表面固定连接有振动马达，所述振动马达的外表面与筛料板的底部固定连接。优选的，所述左一下料管的一端与底块的外表面固定连接，所述左一下料管的内表面与下料槽的内表面相连通，所述左一下料管的一端依次贯穿分料箱和第一加工箱并延伸至第一加工箱的内部，所述右一下料管的一端与进料管的内表面固定连接，所述右一下料管的一端依次贯穿进料管、分料箱以及第二加工箱并延伸至第二加工箱的内部。优选的，所述第一加工箱的内部设置有混匀机构，所述混匀机构包括混匀腔、碾碎组件以及混匀组件，所述碾碎组件包括碾碎辊和过滤板，所述过滤板底部的左右两侧均活动连接有滑板，所述滑板的外表面与混匀腔的内表面固定连接，两个所述滑板的顶部均开设有滑槽，所述过滤板底部的左右两侧均固定连接有滑块，所述滑块的外表面与滑板的内表面滑动连接，所述滑槽的内表面固定连接有伸缩推杆，所述伸缩推杆的外表面与滑块的外表面固定固定连接。优选的，所述过滤板顶部的左右两侧均固定连接有滑轨，所述滑轨的内表面滑动连接有直线电机，所述直线电机的顶部固定连接有牵引块，所述碾碎辊外表面的左右两侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均与牵引块的内部转动连接。优选的，所述混匀机构包括升降杆和混匀杆，所述升降杆的顶部高度连接有第一梯形板，所述第一梯形板的外表面与混匀腔的内表面固定连接，所述升降杆的底部高度连接有混匀电机，所述混匀电机的输出端与混匀杆的顶端固定连接，所述混匀杆的外表面固定连接有混匀转杆，所述混匀杆的底端固定连接有塞柱优选的，所述第二加工箱的内部设置有粉碎机构，所述粉碎机构包括粉碎腔和第二梯形板，所述第二梯形板的外表面与粉碎腔的内表面固定连接，所述第二梯形板的底部固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定连接有粉碎杆，所述粉碎杆的外表面固定连接有粉碎刀。优选的，所述第一加工箱的外表面固定连接有左二下料管，所述左二下料管的一端贯穿第一加工箱并延伸至第一加工箱的内部，且左二下料管的一端与混匀腔的底部相连通，所述塞柱的外表面与左二下料管的内表面相卡接，所述左一下料管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，所述第二加工箱的外表面固定连接有右二下料管，所述右二下料管的一端贯穿第二加工箱并延伸至第二加工箱的内部，所述右二下料管的一端与粉碎腔的底部相连通，所述右二下料管的内表面之间固定连接有下料板，所述右二下料管的一端贯穿制备箱并延伸至制备箱的内部，所述制备箱的顶部固定连接有加水管，所述制备箱的外表面固定连接有出料管。本专利技术还公开了绿色节能混凝土的一体化制备防硬化测试方法，具体包括以下步骤：S1、砂石分离：首先将沙子、水泥以及建筑废料统一加入进料管，经过振动马达和筛料板的过滤，沙子和水泥通过下料槽和左一下料管进入第一加工箱内部，建筑废料通过右一下料管进入第二加工箱内部；S2、水泥粉碎：水泥和沙子进入混匀腔后落在过滤板上，沙子分粉末水泥落入混匀腔底部，水泥粉块在过滤板上经过碾碎辊的挤压从而松散落在混匀腔底部，伸缩推杆带动过滤板运动，从而方便沙子和水泥粉的下落；S3、泥沙混合：碾碎后的水泥粉以及沙子落在混匀腔内部，混匀电机带动混匀杆转动，从而使得水泥和沙子混匀；S4、废渣粉碎：建筑废料进入粉碎腔内部，粉碎电机转动带动粉碎刀对废料进行粉碎，大小合适的废料块通过下料板的孔洞以及右二下料管进入制备腔；S5、混合搅拌：粉碎后的废料块以及泥沙混合物进入制备腔后，经过加水以及制备电机带动制备转杆转动，从而使得材料之间混匀形成混凝土；S6、间歇搅拌：当混凝土搅拌完成后，液压杆顶端缩回使得传导齿轮与缺陷齿轮啮合，测试电机带动制备转杆间歇运动对混凝土进行搅拌；S7、硬化测试：间歇搅拌时若混凝土发生硬化，缺陷齿轮上的初次感板受力加大，从而控制电路控制伸缩杆伸出带动再次感板与混凝土接触，从而通过再次感板的受力大小确定混凝土的浓稠度。优选的，所述制备电机、液压杆、测试电机、初次感板、伸缩杆、再次感板、振动马达、伸缩推杆、直线电机、升降杆、混匀电机以及粉碎电机均与外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绿色节能混凝土的一体化制备系统，包括底座(1)和四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部均与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有制备箱(3)，所述底座(1)的顶部活动连接有第一加工箱(4)，所述底座(1)的顶部活动连接有第二加工箱(5)，所述第一加工箱(4)和第二加工箱(5)的底部均对称设置有三个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部活动连接有分料箱(7)，所述分料箱(7)底部的四周均固定连接立杆(8)，所述立杆(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述制备箱(3)的内部设置有制备机构(9)；/n所述制备机构(9)包括制备腔(91)、横板(92)、制备组件(93)和测试组件(94)，所述制备腔(91)开设在制备箱(3)的内部，所述横板(92)的外表面与制备腔(91)的内表面固定连接，所述制备组件(93)包括制备电机(931)、液压杆(932)，所述制备电机(931)的顶部与横板(92)的底部固定连接，所述制备电机(931)的输出端贯穿横板(92)并延伸至横板(92)的外部，所述制备电机(931)的输出端固定连接有制备齿轮(933)，所述液压杆(932)的外表面与横板(92)的内部活动连接，所述液压杆(932)的外表面固定连接有轴承(937)，所述轴承(937)的外表面与横板(92)的内部固定连接，所述液压杆(932)的外表面固定连接有传导齿轮(934)，所述传导齿轮(934)的外表面与制备齿轮(933)的外表面相啮合，所述液压杆(932)的底部固定连接有制备杆(935)，所述制备杆(935)的外表面固定连接有制备转杆(936)，所述测试组件(94)包括测试电机(941)和伸缩杆(942)，所述测试电机(941)和伸缩杆(942)的顶部均与横板(92)的顶部固定连接，所述测试电机(941)的输出端贯穿横板(92)并延伸至横板(92)的外部，所述测试电机(941)的输出端固定连接有缺陷齿轮(943)，所述缺陷齿轮(943)的齿牙间设置有初次感板(944)，所述伸缩杆(942)的低端固定连接有再次感板(945)。/n...

【技术特征摘要】
1.绿色节能混凝土的一体化制备系统，包括底座(1)和四个支撑柱(2)，四个所述支撑柱(2)的顶部均与底座(1)的顶部固定连接，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有制备箱(3)，所述底座(1)的顶部活动连接有第一加工箱(4)，所述底座(1)的顶部活动连接有第二加工箱(5)，所述第一加工箱(4)和第二加工箱(5)的底部均对称设置有三个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的底部均与底座(1)的顶部固定连接，所述底座(1)的顶部活动连接有分料箱(7)，所述分料箱(7)底部的四周均固定连接立杆(8)，所述立杆(8)的底部与底座(1)的顶部固定连接，所述制备箱(3)的内部设置有制备机构(9)；
所述制备机构(9)包括制备腔(91)、横板(92)、制备组件(93)和测试组件(94)，所述制备腔(91)开设在制备箱(3)的内部，所述横板(92)的外表面与制备腔(91)的内表面固定连接，所述制备组件(93)包括制备电机(931)、液压杆(932)，所述制备电机(931)的顶部与横板(92)的底部固定连接，所述制备电机(931)的输出端贯穿横板(92)并延伸至横板(92)的外部，所述制备电机(931)的输出端固定连接有制备齿轮(933)，所述液压杆(932)的外表面与横板(92)的内部活动连接，所述液压杆(932)的外表面固定连接有轴承(937)，所述轴承(937)的外表面与横板(92)的内部固定连接，所述液压杆(932)的外表面固定连接有传导齿轮(934)，所述传导齿轮(934)的外表面与制备齿轮(933)的外表面相啮合，所述液压杆(932)的底部固定连接有制备杆(935)，所述制备杆(935)的外表面固定连接有制备转杆(936)，所述测试组件(94)包括测试电机(941)和伸缩杆(942)，所述测试电机(941)和伸缩杆(942)的顶部均与横板(92)的顶部固定连接，所述测试电机(941)的输出端贯穿横板(92)并延伸至横板(92)的外部，所述测试电机(941)的输出端固定连接有缺陷齿轮(943)，所述缺陷齿轮(943)的齿牙间设置有初次感板(944)，所述伸缩杆(942)的低端固定连接有再次感板(945)。


2.根据权利要求1所述的绿色节能混凝土的一体化制备系统，其特征在于：所述分料箱(7)的内部设置有分料组件(10)，所述分料组件(10)包括底块(1001)、进料管(1002)、左一下料管(1003)以及右一下料管(1004)，所述进料管(1002)的底部与分料箱(7)的顶部固定连接，所述进料管(1002)的底部贯穿分料箱(7)并延伸至分料箱(7)的内部，所述底块(1001)的底部与分料箱(7)的内表面的底部固定连接，所述底块(1001)的顶部与进料管(1002)的底部固定连接，所述底块(1001)的顶部开设有下料槽(1005)，所述进料管(1002)的内表面之间固定连接有筛料板(1006)，所述进料管(1002)的内表面固定连接有振动马达(1007)，所述振动马达(1007)的外表面与筛料板(1006)的底部固定连接。


3.根据权利要求2所述的绿色节能混凝土的一体化制备系统，其特征在于：所述左一下料管(1003)的一端与底块(1001)的外表面固定连接，所述左一下料管(1003)的内表面与下料槽(1005)的内表面相连通，所述左一下料管(1003)的一端依次贯穿分料箱(7)和第一加工箱(4)并延伸至第一加工箱(4)的内部，所述右一下料管(1004)的一端与进料管(1002)的内表面固定连接，所述右一下料管(1004)的一端依次贯穿进料管(1002)、分料箱(7)以及第二加工箱(5)并延伸至第二加工箱(5)的内部。


4.根据权利要求1所述的绿色节能混凝土的一体化制备系统，其特征在于：所述第一加工箱(4)的内部设置有混匀机构(11)，所述混匀机构(11)包括混匀腔(1101)、碾碎组件(1102)以及混匀组件(1103)，所述碾碎组件(1102)包括碾碎辊(11021)和过滤板(11022)，所述过滤板(11022)底部的左右两侧均活动连接有滑板(11023)，所述滑板(11023)的外表面与混匀腔(1101)的内表面固定连接，两个所述滑板(11023)的顶部均开设有滑槽(11024)，所述过滤板(11022)底部的左右两侧均固定连接有滑块(11025)，所述滑块(11025)的外表面与滑板(11023)的内表面滑动连接，所述滑槽(11024)的内表面固定连接有伸缩推杆(11026)，所述伸缩推杆(11026)的外表面与滑块(11025)的外表面固定固定连接。


5.根据权利要求4所述的绿色节能混凝土的一体化制备系统，其特征在于：所述过滤板(11022)顶部的左右两侧均固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的内表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：于国祥，
申请(专利权)人：杭州鹏程混凝土有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33