混凝土配料车间除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及混凝土配料车间除尘系统，属于建筑施工的技术领域，其技术方案要点是包括储水罐，储水罐连通有水管，水管包括主流管，储水罐与主流管之间设置有水泵，主流管上设置有多个分流管，每个分流管上开设有多个喷水口，喷水口内设置有雾化喷嘴。本实用新型专利技术具有降低混凝土配料车间粉尘量的效果。

Dedusting system of concrete batching workshop

【技术实现步骤摘要】
混凝土配料车间除尘系统
本技术涉及建筑施工的
，尤其是涉及混凝土配料车间除尘系统。
技术介绍
混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，常用于建筑施工等
混凝土在使用前，首先需要进行配料，然后再通过搅拌装置进行搅拌，配料时需要将每个原料进行称重等操作，将其倒入盛放装置中，在倒出原料时，空气中弥漫大量的粉尘，同时，在搅拌过程中，又需要将所称重的原料进行混合，该过程也会产生大量的粉尘，使得混凝土配料车间环境恶劣，将严重影响操作人员的身心健康。因此，需要改善混凝土配料车间的工作环境，以减少粉尘量，从而保护工人的身心健康。
技术实现思路
本技术的目的是提供混凝土配料车间除尘系统，达到降低混凝土配料车间粉尘量的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：混凝土配料车间除尘系统，包括储水罐，储水罐连通有水管，水管包括主流管，储水罐与主流管之间设置有水泵，主流管上设置有多个分流管，每个分流管上开设有多个喷水口，喷水口内设置有雾化喷嘴。通过采用上述技术方案，水泵带动储水罐内的水由主流管流出，再经分流管分流，水流经过喷水口时，通过雾化喷嘴喷出水雾，水雾可捕捉空气中的粉尘并使之沉降，从而达到降低混凝土配料车间粉尘量的效果。本技术进一步设置为：所述水泵与主流管之间设置有缓冲罐。通过采用上述技术方案，缓冲罐位于水泵与主流管之间，缓冲罐起到缓冲作用，避免在水泵的带动下，水流直接流进主流管而导致水流流速过快不便于调节的现象。本技术进一步设置为：所述缓冲罐的顶部连通有气泵、通气管和压力表，通气管上设置有压力调节阀。通过采用上述技术方案，缓冲罐具有缓冲作用，减小水的流速，气泵可对缓冲罐施压，加快缓冲罐内的水流至主流管的速度；同时压力表可用于检测缓冲罐内的气压；压力调节阀可用于调节缓冲罐内的压力，便于操作和使用。本技术进一步设置为：所述分流管包括多个拼接管，每两个相邻拼接管之间为可拆卸固定连接。通过采用上述技术方案，当车间的长度过长或是过短时，可继续将拼接管进行拼接以延长分流管的长度，或是将其进行拆卸以缩短分流管的总长，便于适用不同大小的车间，便于使用与安装。本技术进一步设置为：所述可拆卸固定连接为螺纹连接。通过采用上述技术方案，每两个拼接管通过螺纹连接进行拼接，螺纹连接的连接方式较稳固，便于使用。本技术进一步设置为：每两个相邻所述拼接管的螺纹连接处均设置有密封条。通过采用上述技术方案，密封条的设置可避免水流由两连接管的连接缝流出的现象，达到避免浪费水资源的效果。本技术进一步设置为：所述密封条为橡胶材质的密封条。通过采用上述技术方案，橡胶材质具有高弹性，耐磨，综合性能好顶端的优点，便于使用，提高连接处的密封性。本技术进一步设置为：每个所述拼接管上设置有分流阀门。通过采用上述技术方案，混凝土配料车间一般较大，而有时只在车间的一处进行配料，分流阀门的设置使得水流的流向更具有针对性，将水流控制在需要除尘的位置，然后再将水流由雾化喷嘴喷至对应区域，避免对整个车间进行除尘而导致浪费资源的现象。本技术进一步设置为：所述拼接管外套设有保温层。通过采用上述技术方案，保温层的设置可尽可能的减小拼接管内水流的温度变化，尽可能减少冬天出现拼接管内水流冻住的现象。本技术进一步设置为：所述保温层为海绵材质的保温层。通过采用上述技术方案，海绵具有保温、隔热、吸音、减震等优点，海绵的保温隔热功能可减小分流管内水流的温度变化，便于使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.水泵带动储水罐内的水由主流管流至分流管，然后由雾化喷嘴喷出水雾，水雾可捕捉空气中的粉尘并使之沉降，从而达到降低混凝土配料车间粉尘量的效果；2.分流管由多个拼接管拼接而成，可适用于不同长度的车间，便于使用。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术体现储水罐与缓冲罐的结构示意图；图3是本技术体现分流管拼接处的结构示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、储水罐；11、连接管；2、缓冲罐；21、进气管；22、压力表；23、通气管；231、压力调节阀；3、水泵；4、气泵；5、水管；51、主流管；52、分流管；521、拼接管；5211、密封条；5212、喷水口；52121、雾化喷嘴；5213、分流阀门；5214、保温层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的混凝土配料车间除尘系统，包括储水罐1，储水罐1连通有缓冲罐2，缓冲罐2连通有主流管51，主流管51上设置有多个分流管52，主流管51的另一端与储水罐1连通。参照图2，储水罐1为圆柱形立于地面的罐体，用于盛装除尘用水，储水罐1的一侧设置有水泵3。水泵3安放于地面，水泵3的一侧设置有缓冲罐2，缓冲罐2为竖直放置的罐体，缓冲罐2远离储水罐1的一侧设置有气泵4。储水罐1圆周侧面的下部与水泵3、水泵3与缓冲罐2圆周侧面的下部之间连接有连接管11，缓冲罐2的顶部与气泵4之间连接有进气管21。缓冲罐2的顶部设置有压力表22，压力表22用于监测缓冲罐2内的气压，压力表22的一侧设置有通气管23。通气管23的一端与缓冲罐2连通，另一端延伸至储水罐1内，通气管23上设置有压力调节阀231，用于调节缓冲罐2内的气压。缓冲罐2圆周侧面的底部连通有主流管51。水泵3带动水流由储水罐1流至缓冲罐2，气泵4带动水流由主流管51流出。回看图1，主流管51向上延伸至车间的天花板处，并围绕成U字形结构，远离缓冲罐2的一端与储水罐1连通，顶端与天花板固定连接，主流管51连通有多个分流管52。结合图3，分流管52包括多个拼接管521。拼接管521为管状结构，每两个相邻拼接管521之间为螺纹连接，使得多个拼接管521拼接为较长的分流管52，多个分流管52平行并排设置，顶端与天花板固定连接，两端分别与主流管51连通，参照图4，拼接管521的拼接处设置有密封条5211。密封条5211为环状结构，环形的内壁与拼接管521的外壁贴合，密封条5211为橡胶材质，可提高两拼接管521拼接后的密封性，以避免水流由拼接处露出。拼接管521的底部开设有多个喷水口5212，喷水口5212内设置有雾化喷嘴52121。由主流管51流出的水经过喷水口5212时将通过雾化喷嘴52121喷出水雾，水雾可捕捉空气中的粉尘并使之沉降，从而达到降低混凝土配料车间粉尘量的效果。参照图3，每个拼接管521上设置有分流阀门5213，分流阀门5213的设置使得水流的流向更具有针对性，将水流控制在车间内需要除尘的位置，然后再将水流由雾化喷嘴52121喷至对应区域，避免对整个车间进行除尘而导致浪费资源的现象。拼接管521的外壁设置有保温层5214，保温层5214为海绵材质，保温层5214的内壁与拼接管521的外壁贴合，从而便于维持拼接管521内水流的温度。本实施例的实施原理为：水泵3带动水流由储水罐1流至缓冲罐2，气泵4再带动水流由缓冲罐2流至主流管51，然后由分流管52进行分流后，由喷水口5212处通过雾化喷嘴52121喷出水雾，水雾将捕捉车间内的粉尘，从而达到降低混凝土配料车间粉尘量的效果；然后部分水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土配料车间除尘系统，包括储水罐(1)，储水罐(1)连通有水管(5)，水管(5)包括主流管(51)，储水罐(1)与主流管(51)之间设置有水泵(3)，主流管(51)上设置有多个分流管(52)，每个分流管(52)上开设有多个喷水口(5212)，喷水口(5212)内设置有雾化喷嘴(52121)。

【技术特征摘要】
1.混凝土配料车间除尘系统，包括储水罐(1)，储水罐(1)连通有水管(5)，水管(5)包括主流管(51)，储水罐(1)与主流管(51)之间设置有水泵(3)，主流管(51)上设置有多个分流管(52)，每个分流管(52)上开设有多个喷水口(5212)，喷水口(5212)内设置有雾化喷嘴(52121)。2.根据权利要求1所述的混凝土配料车间除尘系统，其特征在于：所述水泵(3)与主流管(51)之间设置有缓冲罐(2)。3.根据权利要求2所述的混凝土配料车间除尘系统，其特征在于：所述缓冲罐(2)的顶部连通有气泵(4)、通气管(23)和压力表(22)，通气管(23)上设置有压力调节阀(231)。4.根据权利要求1所述的混凝土配料车间除尘系统，其特征在于：所述分流管(52)包括多个拼接管(521)，每两个相邻拼接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁启涛，姜耿，丁路静，李微，蒋新峰，高鹏，白润鹏，兰鹏，
申请(专利权)人：中建西部建设天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12