一种高效的半背胶分条生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种高效的半背胶分条生产装置，包括支撑架，所述支撑架的表面通过螺栓固定有液压气缸，所述液压气缸的下端焊接有刀轮架，所述刀轮架的内部转动连接有切割刀轮，所述支撑架位于切割刀轮的正下方转动连接有支撑滚筒，所述切割刀轮的外边缘一体成型有刀片齿，所述支撑滚筒的外表面开设有刀片槽；背胶在切割刀轮和支撑滚筒之间移动时，由于切割刀轮插入到刀片槽的内部，使得背胶通过切割刀轮进行切割，同时切割刀轮外缘处的刀片齿切割背胶后插入到齿护环的内部，使得齿护环通过包裹刀片齿，对切割刀轮进行限位，增加了切割刀轮转动的稳定性，避免背胶在切割的过程中出现偏斜。

【技术实现步骤摘要】
一种高效的半背胶分条生产装置
本技术属于背胶分条生产装置
，具体涉及一种高效的半背胶分条生产装置。
技术介绍
背胶分条生产装置，用于背胶生产过程中用于分条切割的装置，使背胶等间距分割成若干等间距的条带，背胶是背面有一层粘性物质的纸，背胶质地较薄、软，普遍用于各种条幅、展版、宣传广告，用它的好处就是打出的效果清晰，色彩变化不会太大，它的柔韧性还很好，同时具有较强的粘性。现有的背胶分条生产装置在使用的过程中，背胶分割稳定性差，容易造成背胶切割出现偏斜，同时刀具损耗率高的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种高效的半背胶分条生产装置，具有背胶分条效率高，同时背胶分条整齐，刀具损耗率低的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高效的半背胶分条生产装置，包括支撑架，所述支撑架的表面通过螺栓固定有液压气缸，所述液压气缸的下端焊接有刀轮架，所述刀轮架的内部转动连接有切割刀轮，所述支撑架位于切割刀轮的正下方转动连接有支撑滚筒，所述切割刀轮的外边缘一体成型有刀片齿，所述支撑滚筒的外表面开设有刀片槽，所述刀片槽的内部固定有齿护环，所述切割刀轮插入到刀片槽的内部，且齿护环包裹在刀片齿的外部。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述支撑架位于刀轮架两侧的表面均通过螺栓固定有缓冲杆，所述缓冲杆的下端焊接有限位滚筒架，所述限位滚筒架的内部转动连接有限位滚筒，所述支撑架位于限位滚筒正下方的表面转动连接有定位滚筒。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述限位滚筒和定位滚筒的外部均粘合有橡胶护套，所述橡胶护套的外表面一体成型有防滑凸起，所述防滑凸起的内部设置有缓冲腔。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述防滑凸起为条形结构，且防滑凸起等间距分布在橡胶护套的外表面。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述缓冲杆的上端为管状结构，所述缓冲杆的下端为圆杆，且缓冲杆的内部安装有缓冲弹簧。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述切割刀轮为圆形结构，且刀轮架内部的切割刀轮共设置有九个，且切割刀轮和支撑滚筒表面开设的刀片槽一一对应。作为本技术的一种高效的半背胶分条生产装置优选技术方案，所述限位滚筒和定位滚筒均设置有两个，两个所述限位滚筒关于切割刀轮和支撑滚筒的中轴线对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：背胶在切割刀轮和支撑滚筒之间移动时，由于切割刀轮插入到刀片槽的内部，使得背胶通过切割刀轮进行切割，同时切割刀轮外缘处的刀片齿切割背胶后插入到齿护环的内部，使得齿护环通过包裹刀片齿，对切割刀轮进行限位，增加了切割刀轮转动的稳定性，避免背胶在切割的过程中出现偏斜，同时刀片齿在切割背胶的过程中，先由刀片齿的尖部刺破背胶，降低刀片齿与背胶接触的面积，增加了刀片齿与背胶接触时的压强，增加了背胶切割的稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中的切割刀轮和支撑滚筒连接结构示意图；图3为本技术中的限位滚筒架和定位滚筒连接结构示意图；图4为图1中A处的放大结构示意图；图5为图2中B处的放大结构示意图；图6为本技术中的缓冲杆结构示意图；图7为本技术中的限位滚筒架和定位滚筒截面结构示意图；图8为图7中C处的放大结构示意图；图中：1、支撑架；2、液压气缸；3、刀轮架；4、切割刀轮；5、支撑滚筒；6、刀片齿；7、刀片槽；8、齿护环；9、缓冲杆；10、限位滚筒架；11、限位滚筒；12、定位滚筒；13、橡胶护套；14、防滑凸起；15、缓冲腔。具体实施方式参见图1-8，本技术提供一种技术方案：一种高效的半背胶分条生产装置，包括支撑架1，支撑架1的表面通过螺栓固定有液压气缸2，液压气缸2的下端焊接有刀轮架3，刀轮架3的内部转动连接有切割刀轮4，支撑架1位于切割刀轮4的正下方转动连接有支撑滚筒5，切割刀轮4的外边缘一体成型有刀片齿6，支撑滚筒5的外表面开设有刀片槽7，刀片槽7的内部固定有齿护环8，切割刀轮4插入到刀片槽7的内部，且齿护环8包裹在刀片齿6的外部。本实施例中，液压气缸2选用广东菲斯拓智能科技股份有限公司生产的DSBC型气缸。本实施方案中，背胶在切割刀轮4和支撑滚筒5之间移动时，由于切割刀轮4插入到刀片槽7的内部，使得背胶通过切割刀轮4进行切割，同时切割刀轮4外缘处的刀片齿6切割背胶后插入到齿护环8的内部，使得齿护环8通过包裹刀片齿6，对切割刀轮4进行限位，增加了切割刀轮4转动的稳定性，避免背胶在切割的过程中出现偏斜，同时刀片齿6在切割背胶的过程中，先由刀片齿6的尖部刺破背胶，降低刀片齿6与背胶接触的面积，增加了刀片齿6与背胶接触时的压强，增加了背胶切割的稳定性。具体的，支撑架1位于刀轮架3两侧的表面均通过螺栓固定有缓冲杆9，缓冲杆9的下端焊接有限位滚筒架10，限位滚筒架10的内部转动连接有限位滚筒11，支撑架1位于限位滚筒11正下方的表面转动连接有定位滚筒12，限位滚筒11和定位滚筒12的外部均粘合有橡胶护套13，橡胶护套13的外表面一体成型有防滑凸起14，防滑凸起14的内部设置有缓冲腔15，防滑凸起14为条形结构，且防滑凸起14等间距分布在橡胶护套13的外表面。本实施例中，通过安装得限位滚筒11和定位滚筒12，使得背胶在限位滚筒11和定位滚筒12之间移动，同时限位滚筒11和定位滚筒12外部粘合得橡胶护套13受到挤压，使得防滑凸起14内部的缓冲腔15发生形变，增加了橡胶护套13与背胶接触的稳定性，提高了背胶移动的水平程度。具体的，缓冲杆9的上端为管状结构，缓冲杆9的下端为圆杆，且缓冲杆9的内部安装有缓冲弹簧。本实施例中，通过上端为管状结构、下端为圆杆和安装的缓冲弹簧组合成的缓冲杆9，增加了缓冲杆9伸缩的稳定性，提高了限位滚筒11和定位滚筒12接触的稳定性。具体的，切割刀轮4为圆形结构，且刀轮架3内部的切割刀轮4共设置有九个，且切割刀轮4和支撑滚筒5表面开设的刀片槽7一一对应。本实施例中，通过切割刀轮4和支撑滚筒5表面开设的刀片槽7一一对应，增加了背胶通过切割刀轮4进行分条的便捷性。具体的，限位滚筒11和定位滚筒12均设置有两个，两个限位滚筒11关于切割刀轮4和支撑滚筒5的中轴线对称。本实施例中，通过关于切割刀轮4和支撑滚筒5的中轴线对称的限位滚筒11，使得背胶通过切割刀轮4和支撑滚筒5后保持水平。本技术的工作原理及使用流程：使用时，使得背胶分别固定在切割刀轮4两侧限位滚筒11和定位滚筒12之间，此时液压气缸2伸缩后，使得切割刀轮4插入到刀片槽7的内部，同时齿护环8包裹在刀片齿6的外部，同时背胶在切割刀轮4的作用下破裂，此时背胶的一端在外力的牵引下向前移动，使得限位滚筒11和定位滚筒12相向转动，限位滚筒11和定位滚筒12在转动得过程中，橡胶护套13外表面得防滑凸起14受到挤压，使得防滑凸起14内部得缓冲腔15形变，同时切割刀轮4和支撑滚筒5相向转动，使得切割刀轮4在刀片槽7得内部移动，同时背胶通过切割刀轮4进行分割。在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是以上描述仅是本技术的较佳实施例而已，本技术能够以很多不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效的半背胶分条生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面通过螺栓固定有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的下端焊接有刀轮架(3)，所述刀轮架(3)的内部转动连接有切割刀轮(4)，所述支撑架(1)位于切割刀轮(4)的正下方转动连接有支撑滚筒(5)，所述切割刀轮(4)的外边缘一体成型有刀片齿(6)，所述支撑滚筒(5)的外表面开设有刀片槽(7)，所述刀片槽(7)的内部固定有齿护环(8)，所述切割刀轮(4)插入到刀片槽(7)的内部，且齿护环(8)包裹在刀片齿(6)的外部。

【技术特征摘要】
1.一种高效的半背胶分条生产装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的表面通过螺栓固定有液压气缸(2)，所述液压气缸(2)的下端焊接有刀轮架(3)，所述刀轮架(3)的内部转动连接有切割刀轮(4)，所述支撑架(1)位于切割刀轮(4)的正下方转动连接有支撑滚筒(5)，所述切割刀轮(4)的外边缘一体成型有刀片齿(6)，所述支撑滚筒(5)的外表面开设有刀片槽(7)，所述刀片槽(7)的内部固定有齿护环(8)，所述切割刀轮(4)插入到刀片槽(7)的内部，且齿护环(8)包裹在刀片齿(6)的外部。2.根据权利要求1所述的一种高效的半背胶分条生产装置，其特征在于：所述支撑架(1)位于刀轮架(3)两侧的表面均通过螺栓固定有缓冲杆(9)，所述缓冲杆(9)的下端焊接有限位滚筒架(10)，所述限位滚筒架(10)的内部转动连接有限位滚筒(11)，所述支撑架(1)位于限位滚筒(11)正下方的表面转动连接有定位滚筒(12)。3.根据权利要求2所述的一种高效的半背胶分条生产装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张碧刚，邓洋，黄洁，曾蒲阳，
申请(专利权)人：昆山凯鸿达电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32