一种孔心调节结构及应用该结构的组合件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种孔心调节结构及应用该结构的组合件，属于组合件领域，其包括调节套筒，所述调节套筒内开设有偏心的调节外孔，所述调节外孔内由内至外依次套设有N个调节内环，N为≥1的自然数，每个所述调节内环内均开设有偏心的调节内孔；所述调节套筒的圆心与调节外孔的圆心距离等于各个调节内环的圆心与各自对应的调节内孔的圆心距离之和。本实用新型专利技术具有无需调节两个偏心通孔的相对位置即可实现二者的同心连接，从而无需再次调节组合件的相对位置，保证了组合件的配合精度的效果。

A hole center adjusting structure and its assembly

【技术实现步骤摘要】
一种孔心调节结构及应用该结构的组合件
本技术涉及组合件的
，特别涉及一种孔心调节结构及应用该结构的组合件。
技术介绍
由两个以上的零部件组合成的部件，简称为“组合件”。现有技术中的组合件，如说明书附图6所示，以两块待连接的板材为例，即分别为第一连接板7与第二连接板8。第一连接板7上开设有第一安装孔71，第二连接板8上开设有第二安装孔81。在将第一连接板7与第二连接板8实现连接时，需保证第一安装孔71与第二安装孔81同心，再利用安装杆9过盈套入至第一安装孔71内，同时安装杆9的头部位于第二安装孔81内。若第一安装孔71与第二安装孔81稍存在偏心现象，安装杆9便无法插入，此时便只能调整第一连接板7或者第二连接板8的摆放位置，以使第一安装孔71与第二安装孔81同心。这就容易导致第一连接板7与第二连接板8连接时本身存在配合误差，且已安装于第一连接板7或第二连接板8上的装置与其他装置也会存在配合干涉，故此问题亟待解决。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种孔心调节结构，具有无需调节两个偏心通孔的相对位置即可实现二者的同心连接的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种孔心调节结构，包括调节套筒，所述调节套筒内开设有偏心的调节外孔，所述调节外孔内由内至外依次套设有N个调节内环，N为≥1的自然数，每个所述调节内环内均开设有偏心的调节内孔；所述调节套筒的圆心与调节外孔的圆心距离为L1，各个调节内环的圆心与各自对应的调节内孔的圆心距离之和为L2，L1=L2。通过采用上述技术方案，若将调节套筒放置于某一通孔内时，转动调节套筒与调节内环后可改变位于最内层的调节内孔与调节套筒之间的相对位置，则此时最内层的调节内孔总能够与另一所需连接的通孔保持同心，从而无需再调节两个原本不同心的通孔的相对位置，即可实现二者的同心连接。本技术进一步设置为：每个所述调节内环放入第一连接通孔的一端侧边均形成有第二引导锥面。通过采用上述技术方案，第二引导锥面的设置可起到引导作用，从而能够方便调节内环对准并插入至其外侧的调节内环或调节套筒内。本技术的目的之二在于提供一种组合件，其能够实现开设于组合件上待连接的通孔不同心的情况下，仍可实现通孔之间的同心连接，从而无需再调节组合件的相对位置，保证了组合件的配合精度，也使得已安装于组合件上的装置不易与其他装置发生配合干涉。一种组合件，包括相互连接的第一连接件和第二连接件，所述第一连接件上开设有第一连接通孔，所述第二连接件上开设有第二连接通孔，包括上述的孔心调节结构，还包括固定杆，所述固定杆包括一体成型且同心设置的连接段与嵌入段；所述调节套筒套设于第一连接通孔内，所述嵌入段的一端穿过第二连接通孔后过盈套设于最内侧的所述调节内孔，并顶紧各个调节内环与调节套筒以及调节套筒与第一连接通孔之间的配合间隙，所述连接段远离嵌入段的一端延伸至第二连接通孔内。通过采用上述技术方案，若第二连接通孔与第一连接通孔不同心时，固定杆的嵌入段则无法从第二连接通孔处插入至第一连接通孔内。此时可不断转动调节内环以及调节外筒，以改变最内侧的调节内孔的位置，直至其与第一连接通孔同心，以供嵌入段插入，从而在不改变第一连接件与第二连接件的相对位置情况下，便能够实现第一连接通孔与第二连接通孔的同心连接，保证了组合件自身的配合精度。本技术进一步设置为：最内侧的所述调节内孔的正投影完全位于所述第二连接通孔内，所述第二连接通孔的半径为R2,R2≤4L1+R内，其中R内为最内侧的调节内孔的半径。通过采用上述技术方案，可在肉眼可视的判断范围内，即能快速判断出是否能够通过改变最内侧的调节内孔的圆心位置，满足与第二连接通孔同心的要求。本技术进一步设置为：所述连接段与第二连接通孔的配合关系为过盈配合或间隙配合。通过采用上述技术方案，第一连接件可与第二连接件固定连接，或者二者只可沿第一连接通孔的开设方向相对运动，从而可根据实际工况选择组合件的连接方式，增加了组合件的适用范围。本技术进一步设置为：所述嵌入段远离连接段的一端侧边形成有第一引导锥面。通过采用上述技术方案，第一引导锥面的设置可起到引导作用，从而能够方便嵌入段对准并插入至第一连接通孔内。本技术进一步设置为：所述N取值为1。通过采用上述技术方案，若调节内环数量过多，各个调节内环之间的配合误差会不断叠加，从而最终会影响嵌入段与第二连接通孔之间的配合精度，且调节内环数量过多也不易发生相对转动，调节时也较为繁琐。本技术进一步设置为：所述连接段远离嵌入段的端面中心开设有沉孔，所述沉孔呈正多变形。通过采用上述技术方案，沉孔的设置可供其他适配的辅助工具插入，锤击辅助工具后即可实现，从而实现方便定位的作用。正多边形的设置可与其他辅助工具之间形成互锁而不易发生相对转动，从而使得在将嵌入段过盈插入至第二连接通孔内时更为可靠。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过在调节套筒内开设偏心的调节外孔，以及在调节内环内开设偏心的调节内孔，能够适应不同心的两个通孔之间的同心连接，从而无需再调节设有通孔的组合件本身的相对位置；2.通过将第二连接通孔的半径R2设置为小于等于4L1与R内之和，在人眼可视范围内能够迅速判断是否能够通过调节最内侧的调节内孔的位置以使与第二连接通孔同心；3.通过导向杆的设置，能够自动对准最内层的调节内孔与第二连接通孔的同心位置，方便了操作。附图说明图1是本技术实施例1中用于体现调节套筒与一个调节内环之间的配合关系爆炸图；图2是本技术实施例1中用于体现调节套筒与单个调节内环配合时调节内孔的圆心运动轨迹示意图；图3是本技术实施例2中用于体现第一连接件、第二连接件与孔心调节结构之间连接关系的爆炸图；图4是图3中A部放大图；图5是本技术实施例2中用于体现第二连接通孔圆心定位的原理图；图6是现有技术中用于体现第一连接板、第二连接板与安装杆之间的连接关系爆炸图。图中，1、调节套筒；11、调节外孔；2、调节内环；21、调节内孔；22、第二引导锥面；3、固定杆；31、连接段；311、沉孔；32、嵌入段；321、第一引导锥面；4、导向杆；41、导向段；411、第三引导锥面；42、夹持段；421、滚花；5、第一连接件；51、第一连接通孔；6、第二连接件；61、第二连接通孔；7、第一连接板；71、第一安装孔；8、第二连接板；81、第二安装孔；9、安装杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例1：如图1所示，为本技术公开的一种孔心调节结构，包括调节套筒1，调节套筒1内开设有偏心的调节外孔11，调节外孔11内由内至外依次设有N个调节内环2，N为≥1的自然数，本实施例中N值取1。在每个调节内环2的下端侧边形成有第二引导锥面22，位于最外侧的调节内环2套设至调节外孔11内。在每个调节内环2内均开设有偏心的调节内孔21，每个位于内侧的调节内环2均套设于其相邻的外侧调节内孔21内，相邻的调节内环2之间以及调节内环2与调节套筒1之间均可相对转动。如图2所示，将调节套筒1的圆心与调节外孔11的圆心间的距离定义为L1，各个调节内环2的圆心与各自对应的调节内孔21的间的圆心距离之和定义为L2，最内侧的调节内孔21半径为R内，其中L本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种孔心调节结构，其特征在于：包括调节套筒(1)，所述调节套筒(1)内开设有偏心的调节外孔(11)，所述调节外孔(11)内由内至外依次套设有N个调节内环(2)，N为≥1的自然数，每个所述调节内环(2)内均开设有偏心的调节内孔(21)；所述调节套筒(1)的圆心与调节外孔(11)的圆心距离为L1，各个调节内环(2)的圆心与各自对应的调节内孔(21)的圆心距离之和为L2，L1= L2。

【技术特征摘要】
1.一种孔心调节结构，其特征在于：包括调节套筒(1)，所述调节套筒(1)内开设有偏心的调节外孔(11)，所述调节外孔(11)内由内至外依次套设有N个调节内环(2)，N为≥1的自然数，每个所述调节内环(2)内均开设有偏心的调节内孔(21)；所述调节套筒(1)的圆心与调节外孔(11)的圆心距离为L1，各个调节内环(2)的圆心与各自对应的调节内孔(21)的圆心距离之和为L2，L1=L2。2.根据权利要求1所述的一种孔心调节结构，其特征在于：每个所述调节内环(2)放入第一连接通孔(51)的一端侧边均形成有第二引导锥面(22)。3.一种组合件，包括相互连接的第一连接件(5)和第二连接件(6)，所述第一连接件(5)上开设有第一连接通孔(51)，所述第二连接件(6)上开设有第二连接通孔(61)，其特征在于：包括权利要求1中的孔心调节结构，还包括固定杆(3)，所述固定杆(3)包括一体成型且同心设置的连接段(31)与嵌入段(32)；所述调节套筒(1)套设于第一连接通孔(51)内，所述嵌入段(32)的一端穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小波，
申请(专利权)人：昆山文刀精工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32