一种纯铜驱动套打磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及去毛刺设备技术领域，具体地，涉及一种纯铜驱动套打磨设备，包括有铣床和打磨装置，所述打磨装置包括有水平移动组件、“L”型的安装杆和打磨组件，所述水平移动组件固定安装在铣床上，安装杆的一端与水平移动组件的输出端固定连接，安装杆的另一端延伸至铣床的侧部，并且安装杆延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽，打磨组件的一侧固定设置有固定杆，固定杆可拆卸插接在固定槽内，安装杆上还设置有将固定杆固定在固定槽内的固定机构，所述打磨组件包括有治具块和安装在治具块上的夹紧机构，所述治具块上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽，所述铣床上还设置有防尘机构，装置提高了纯铜驱动套的去毛刺效率。

A grinding equipment for driving sleeve of pure copper

【技术实现步骤摘要】
一种纯铜驱动套打磨设备
本技术涉及去毛刺设备
，具体地，涉及一种纯铜驱动套打磨设备。
技术介绍
铣床在加工纯铜驱动套的时候，会在各个端面出现大量毛刺，这时候需要对产品端面的毛刺进行打磨，一般情况下都是人工拿着磨砂纸对纯铜驱动套的端面进行打磨，或者一个端面逐一打磨，这种情况下，可能会对人体造成伤害，并且打磨效率非常低，所以设计本装置可以根据纯铜驱动套的形状对纯铜驱动套一次性打磨去毛刺，极大提高了纯铜驱动套的去毛刺效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种纯铜驱动套打磨设备。提高了纯铜驱动套的打磨效率。本技术公开的一种纯铜驱动套打磨设备，包括有铣床和打磨装置，所述打磨装置包括有水平移动组件、“L”型的安装杆和打磨组件，所述水平移动组件固定安装在铣床上，安装杆的一端与水平移动组件的输出端固定连接，安装杆的另一端延伸至铣床的侧部，并且安装杆延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽，打磨组件的一侧固定设置有固定杆，固定杆可拆卸插接在固定槽内，安装杆上还设置有将固定杆固定在固定槽内的固定机构，所述打磨组件包括有治具块和安装在治具块上的夹紧机构，所述治具块上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽，所述铣床上还设置有防尘机构。进一步地，所述夹紧机构包括有第一螺纹杆、轴套、夹板和旋转架，所述轴套轴接在治具块上，第一螺纹杆穿过轴套延伸至治具块的另一侧，并且第一螺纹杆与轴套固定连接，夹板螺纹连接在第一螺纹杆的一端，并且夹板的两侧还设置有与治具块固定连接的伸缩导向板，旋转架固定连接在第一螺纹杆的另一端。进一步地，所述固定机构包括有安装架、第二螺纹杆和转盘，所述安装杆上设置有穿孔，固定杆上对应设置有螺纹孔，安装架设置在穿孔的侧部，第二螺纹杆螺纹连接在安装架上，并且第二螺纹杆的底部穿过穿孔延伸至螺纹孔中，转盘固定设置在第二螺纹杆的顶端。进一步地，所述水平移动组件包括有底板、齿条和驱动齿条在底板上水平移动的驱动机构，所述底板固定设置在铣床上，齿条滑动连接在底板的上侧，驱动机构固定设置在底板上，并且驱动机构的输出端与齿条连接。进一步地，所述驱动机构包括有电机、安装座和齿轮，安装座设置在底座上，电机固定设置在安装座上，齿轮与电机的输出端固定连接，并且齿轮与齿条啮合连接。进一步地，所述底板上设置有滑槽，齿条的底部设置有滑条，所述滑条滑动设置在滑槽内。进一步地，所述防尘机构包括有支撑架、气缸和防尘罩，支撑架设置在铣床上，气缸固定设置在支撑架的顶端，防尘罩与气缸的输出端固定连接。有益效果：装置的治具块可以拆卸跟换，根据不同的纯铜驱动套的外部轮廓，更换不同的治具块；使用的时候将磨砂纸的放置在夹紧机构与治具块之间，然后驱动夹紧机构将磨砂纸固定在夹紧机构之间，水平移动组件驱动治具块移动将磨砂纸推动直至纯铜驱动套将磨砂纸压入到打磨槽中，就可以使磨砂纸的形状与纯铜驱动套的外部轮廓一致，此时驱动纯铜驱动套转动就可以实现对纯铜驱动套端面的一次性打磨，极大提高去毛刺效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术的结构示意图一；图2为本技术的结构示意图二；图3为本技术的打磨装置的结构示意图；图4为本技术的水平移动组件的结构示意图；图5为本技术的固定机构的结构示意图；图6为本技术的打磨组件的结构示意图；附图标记说明：水平移动组件1，安装杆2，打磨组件3，固定机构4，固定杆5，治具块6，夹紧机构7，打磨槽8，防尘机构9，第一螺纹杆10，轴套11，夹板12，旋转架13，伸缩导向板14，安装架15，第二螺纹杆16，转盘17，穿孔18，螺纹孔19，底板20，齿条21，电机22，安装座23，齿轮24，滑槽25，滑条26，支撑架27，气缸28，防尘罩29。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。参照图1至图6所示的一种纯铜驱动套打磨设备，包括有铣床和打磨装置，所述打磨装置包括有水平移动组件1、“L”型的安装杆2和打磨组件3，所述水平移动组件1固定安装在铣床上，安装杆2的一端与水平移动组件1的输出端固定连接，安装杆2的另一端延伸至铣床的侧部，并且安装杆2延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽，打磨组件3的一侧固定设置有固定杆5，固定杆5可拆卸插接在固定槽内，安装杆2上还设置有将固定杆5固定在固定槽内的固定机构4，所述打磨组件3包括有治具块6和安装在治具块6上的夹紧机构7，所述治具块6上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽8，所述铣床上还设置有防尘机构9。所述夹紧机构7包括有第一螺纹杆10、轴套11、夹板12和旋转架13，所述轴套11轴接在治具块6上，第一螺纹杆10穿过轴套11延伸至治具块6的另一侧，并且第一螺纹杆10与轴套11固定连接，夹板12螺纹连接在第一螺纹杆10的一端，并且夹板12的两侧还设置有与治具块6固定连接的伸缩导向板14，旋转架13固定连接在第一螺纹杆10的另一端。将磨砂纸放置在夹板12和治具块6之间后，旋转旋转架13，与第一螺纹杆10螺纹连接的夹板12向治具块6方向运动，将磨砂纸夹持在治具块6的侧部。所述固定机构4包括有安装架15、第二螺纹杆16和转盘17，所述安装杆2上设置有穿孔18，固定杆5上对应设置有螺纹孔19，安装架15设置在穿孔18的侧部，第二螺纹杆16螺纹连接在安装架15上，并且第二螺纹杆16的底部穿过穿孔18延伸至螺纹孔19中，转盘17固定设置在第二螺纹杆16的顶端。将治具块6上的固定杆5插入到固定槽中，此时穿孔18和螺纹孔19在刚好对齐，然后旋转第二螺纹杆16就可以将第二螺纹杆16的底部穿过穿孔18插入到螺纹孔19中，实现对治具块6的固定。所述水平移动组件1包括有底板20、齿条21和驱动齿条21在底板20上水平移动的驱动机构，所述底板20固定设置在铣床上，齿条21滑动连接在底板20的上侧，驱动机构固定设置在底板20上，并且驱动机构的输出端与齿条21连接。所述驱动机构包括有电机22、安装座23和齿轮24，安装座23设置在底座上，电机22固定设置在安装座23上，齿轮24与电机22的输出端固定连接，并且齿轮24与齿条21啮合连接。驱动机构的电机22驱动齿轮24转动，与齿轮24啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纯铜驱动套打磨设备，其特征在于：包括有铣床和打磨装置，所述打磨装置包括有水平移动组件（1）、“L”型的安装杆（2）和打磨组件（3），所述水平移动组件（1）固定安装在铣床上，安装杆（2）的一端与水平移动组件（1）的输出端固定连接，安装杆（2）的另一端延伸至铣床的侧部，并且安装杆（2）延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽，打磨组件（3）的一侧固定设置有固定杆（5），固定杆（5）可拆卸插接在固定槽内，安装杆（2）上还设置有将固定杆（5）固定在固定槽内的固定机构（4），所述打磨组件（3）包括有治具块（6）和安装在治具块（6）上的夹紧机构（7），所述治具块（6）上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽（8），所述铣床上还设置有防尘机构（9）。

【技术特征摘要】
1.一种纯铜驱动套打磨设备，其特征在于：包括有铣床和打磨装置，所述打磨装置包括有水平移动组件（1）、“L”型的安装杆（2）和打磨组件（3），所述水平移动组件（1）固定安装在铣床上，安装杆（2）的一端与水平移动组件（1）的输出端固定连接，安装杆（2）的另一端延伸至铣床的侧部，并且安装杆（2）延伸至铣床侧部的一端还设置有固定槽，打磨组件（3）的一侧固定设置有固定杆（5），固定杆（5）可拆卸插接在固定槽内，安装杆（2）上还设置有将固定杆（5）固定在固定槽内的固定机构（4），所述打磨组件（3）包括有治具块（6）和安装在治具块（6）上的夹紧机构（7），所述治具块（6）上设置有与驱动套外部轮廓配合连接上的打磨槽（8），所述铣床上还设置有防尘机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种纯铜驱动套打磨设备，其特征在于：所述夹紧机构（7）包括有第一螺纹杆（10）、轴套（11）、夹板（12）和旋转架（13），所述轴套（11）轴接在治具块（6）上，第一螺纹杆（10）穿过轴套（11）延伸至治具块（6）的另一侧，并且第一螺纹杆（10）与轴套（11）固定连接，夹板（12）螺纹连接在第一螺纹杆（10）的一端，并且夹板（12）的两侧还设置有与治具块（6）固定连接的伸缩导向板（14），旋转架（13）固定连接在第一螺纹杆（10）的另一端。3.根据权利要求2所述的一种纯铜驱动套打磨设备，其特征在于：所述固定机构（4）包括有安装架（15）、第二螺纹杆（16）和转盘（17），所述安装杆（2）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈渊博，程贵忠，
申请(专利权)人：浙江博峰铜业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33