一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀制造技术

本实用新型专利技术防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀，涉及砂型铸造技术领域，防金属液飞溅的浇口杯包括主浇口杯和圆环形的金属液隔断凹槽，金属液隔断凹槽环绕在主浇口杯外侧且位于排气道内侧。加工上述防金属液飞溅的浇口杯的铣刀，包括刀柄及刀身，所述刀身中部突出设有主刀刃，刀身外侧末端突出设有刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，且主刀刃的高度大于刀翼的高度。本实用新型专利技术防金属液飞溅的浇口杯能够保证浇口杯中的金属液在时刻充满的情况下，浇口杯中的金属液不会飞溅、溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀
本技术涉及砂型铸造
，特别涉及一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀。
技术介绍
在大批量的砂型铸造生产中，浇口杯通常通过设备安装铣刀直接一次性铣出来，铣刀的形状设计将直接关联到浇口杯的形状。如图1所示，浇口杯只是单独一个漏斗形或池盘形的承接金属液的凹坑。因此其相应的铣刀也较为简单，如图2所示，包含刀柄1、刀身2、刀刃3。在砂型铸造中，浇口杯的主要作用是承接来自浇包的金属液，防止金属液飞溅和溢出，便于浇注，减轻对直浇道底部和侧壁、型腔的冲击，分离渣及气泡，防止其进入型腔，增加冲型压头。而为达到更好的减轻金属液对直浇道底部和侧壁、型腔冲击，分离渣及气泡，增加冲型压头的效果，同时为保证金属液不断流，必须保证浇口杯中的金属液时刻处于冲满状态，采用图1所示浇口杯又会造成金属液容易飞溅和溢出，部分飞溅及溢出金属液会从浇口杯外侧型腔的排气通道进入型腔而造成铸件缺陷。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提供一种防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀，能够保证浇口杯中的金属液在时刻充满的情况下，浇口杯中的金属液不会飞溅、溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷。本技术为实现上述目的采用的技术方案是：一种防金属液飞溅的浇口杯，包括主浇口杯和圆环形的金属液隔断凹槽，金属液隔断凹槽环绕在主浇口杯外侧且位于排气道内侧。本技术的进一步技术方案是：所述金属液隔断凹槽的内侧边缘与主浇口杯的外侧边缘的距离D为20-30mm，金属液隔断凹槽的宽度W为30-40mm，金属液隔断凹槽的深度H为30-40mm。本技术为实现上述目的采用的另一技术方案是：一种加工上述防金属液飞溅的浇口杯的铣刀，包括刀柄及刀身，所述刀身中部突出设有主刀刃，刀身外侧末端突出设有刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，且主刀刃的高度大于刀翼的高度。本技术防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀具有如下有益效果：本技术在主浇口杯外侧周缘和排气通道内侧之间设置圆环形的金属液隔断凹槽，少量飞溅或溢出的金属液可进入金属液隔断凹槽中，主浇口杯中的金属液不会飞溅或溢出进入排气通道，避免造成金属液从型腔的排气通道进入型腔或堵塞排气通道，从而造成铸件缺陷；浇口杯的铣刀因为设置主刀刃和刀翼，主刀刃与刀翼之间设有间隙，可一次完成主浇口杯和金属液隔断凹槽的加工，有效提高工作效率。下面结合附图和实施例对本技术防金属液飞溅的浇口杯及加工该浇口杯的铣刀作进一步的说明。附图说明图1是现有技术的浇口杯的结构示意图；图2是现有技术的加工浇口杯的铣刀的结构示意图；图3是本技术防金属液飞溅的浇口杯在砂芯上的结构示意图；图4是加工图3所示本技术防金属液飞溅的浇口杯的铣刀的结构示意图；图5是图4所示铣刀的俯视图；附图标号说明：1-刀柄,2-刀身,3-刀刃,4-砂芯,5-主浇口杯,6-金属液隔断凹槽,7-排气通道,8-刀翼,9-主刀刃9。具体实施方式如图3所示，本技术防金属液飞溅的浇口杯，包括主浇口杯5和圆环形的金属液隔断凹槽6，金属液隔断凹槽6环绕在主浇口杯5外侧且位于排气通道7内侧。所述金属液隔断凹槽6的内侧边缘与主浇口杯5的外侧边缘的距离D为20-30mm，金属液隔断凹槽6的宽度W为30-40mm，金属液隔断凹槽6的深度H为30-40mm。在浇注过程中主浇口杯5中少量飞溅或溢出的金属液可进入金属液隔断凹槽6中，主浇口杯5中的金属液不会飞溅或溢出进入排气通道7，避免造成金属液从型腔的排气通道7进入型腔或堵塞排气通道7，从而造成铸件缺陷。如图3、5所示，本技术一种加工上述防金属液飞溅的浇口杯的铣刀，包括刀柄1及刀身2，所述刀身2中部突出设有主刀刃9，刀身2外侧末端突出设有刀翼8，主刀刃9与刀翼8之间设有间隙，且主刀刃9的高度大于刀翼8的高度。刀柄1用于与机床主轴刀夹连接，刀身2是铣刀传递动力的主体部分。切削加工主浇口杯5形状由主刀刃9完成，切削加工防金属液飞溅、溢出的金属液隔断凹槽6由翼刀4完成。铣刀传递动力的主体部分是刀身。铣刀切削加工主浇口杯5和金属液隔断凹槽6的工作原理为：将浇口杯铣刀安装在设备（图中未示出）上，通过电机带动浇口杯铣刀做旋转运动，通过升降平台控制浇口杯铣刀升降，当造型完成的砂箱推到指定位置，升降平台控制旋转的浇口杯铣刀上升运动，在砂箱上同时加工主浇口杯5和金属液隔断凹槽6，加工完成后，通过升降平台实现退刀即可。以上实施例仅为本技术的较佳实施例，本技术的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防金属液飞溅的浇口杯，其特征在于，包括主浇口杯（5）和圆环形的金属液隔断凹槽（6），金属液隔断凹槽（6）环绕在主浇口杯（5）外侧且位于排气道内侧。

【技术特征摘要】
1.一种防金属液飞溅的浇口杯，其特征在于，包括主浇口杯（5）和圆环形的金属液隔断凹槽（6），金属液隔断凹槽（6）环绕在主浇口杯（5）外侧且位于排气道内侧。2.如权利要求1所述的防金属液飞溅的浇口杯，其特征在于，所述金属液隔断凹槽（6）的内侧边缘与主浇口杯（5）的外侧边缘的距离D为20-30mm，金属液隔断凹槽（6）的宽...

【专利技术属性】
技术研发人员：马江达，韦年勇，何宗南，韦幸，施华龙，
申请(专利权)人：柳州五菱柳机铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45