一种沥青混合料拌和机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种沥青混合料拌和机，涉及沥青混合设备，其包括机架以及转动架设在机架上的拌和锅，机架上竖直升降设置有安装架，机架上设置有用于驱动安装架升降的驱动件，安装架在拌和锅上侧转动设置有搅拌器，安装架上还设置有用于驱动搅拌器转动的驱动组件，拌和锅的侧壁呈双层设置，且拌和锅的外层为保温层。本实用新型专利技术具有能够减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，并保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种沥青混合料拌和机
本技术涉及沥青混合设备，尤其是涉及一种混合料拌合机。
技术介绍
目前，在对公路工程沥青及沥青混合料的试验中，实验人员往往运用到混合料拌合机对公路工程沥青及沥青混合料进行充分的拌和，以保证后续实验的正常进行。现有公告号为CN205216718U的中国专利，其公开了一种沥青混合料拌和机，其包括拌和锅、拌和锅转动装置、搅拌器和搅拌器驱动系统，搅拌器安装在搅拌器驱动系统的输出端，拌和锅设置在搅拌器的下方，拌和锅转动装置与拌和锅连接，拌和锅上固定连接有运料导轨，运料导轨安装在拌和锅的出料处；搅拌器驱动系统包括驱动搅拌器进行升降的升降系统，该升降系统中设置有调速装置；搅拌器搅拌部分上的连接部位均采用圆滑的曲线连接。采用上述方案，拌和锅呈转动设置，实际工作中，工作人员通过拌和锅转动装置转动拌和锅，从而倾斜拌和锅，使得沥青混合料经运料导轨泄出。然而，沥青混合料在拌和作业中其本身的热量会散失，沥青混合料将会很容易发生凝固，并很难从拌和锅中倾倒出来，存在待改进之处。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术目的在于提出一种沥青混合料拌和机，通过将拌和锅的侧壁设置为双层，从而对拌和锅内的沥青混合料保温，减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种沥青混合料拌和机，包括机架以及转动架设在机架上的拌和锅，所述机架上竖直升降设置有安装架，所述机架上设置有用于驱动安装架升降的驱动件，所述安装架在拌和锅上侧转动设置有搅拌器，所述安装架上还设置有用于驱动搅拌器转动的驱动组件，所述拌和锅的侧壁呈双层设置，且所述拌和锅的外层为保温层。通过采用上述技术方案，拌和锅的侧壁设置为双层，从而对拌和锅内的沥青混合料保温，减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业。本技术进一步设置为：所述保温层与拌和锅的内壁之间形成有用于通入保温介质的保温腔室，所述保温层的外壁上固定设置有介质进入管，所述介质进入管与保温腔室连通。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以通过介质进入管将保温介质通入到保温腔室中，从而进一步对拌和锅内的沥青混合料保温，减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业。本技术进一步设置为：所述保温层的外壁沿水平垂直于拌和锅转动轴向的一侧固定设置有介质排出管，所述介质排出管与保温腔室连通。通过采用上述技术方案，当保温腔室中的保温介质冷却后，工作人员可以将保温介质排出保温腔室，再对保温腔室通入温度较高的保温介质，从而保证拌和锅对沥青混合料的保温效果。本技术进一步设置为：所述安装架在拌和锅上侧的位置固定设置有用于封闭拌和锅的密封盖。通过采用上述技术方案，实际工作中，安装架下降，搅拌器将探入拌和锅中，并使得密封盖封闭拌和锅的开口，从而进一步减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业。本技术进一步设置为：所述密封盖靠近拌和锅的一侧固定设置有密封垫。通过采用上述技术方案，当密封盖封闭拌和锅的开口时，密封垫将被抵紧在密封盖与拌和锅开口处，从而保证密封盖对拌和锅开口的密封性，减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生。本技术进一步设置为：所述介质进入管和介质排出管上设置有控制阀。通过采用上述技术方案，实际工作中，工作人员可以通过控制阀控制对保温腔室供给和排出保温介质，极大方便工作人员对保温腔室中保温介质的控制作业。本技术进一步设置为：所述驱动件为驱动气缸，所述驱动气缸固定在机架上，且所述驱动气缸的活塞杆竖直向上并与安装架固定。通过采用上述技术方案，实际工作中，驱动气缸驱动安装架升降，从而驱动搅拌器探入或抽出拌和锅，极大方便工作人员对安装架的升降作业，保证工作人员对拌和锅正常的下料作业。本技术进一步设置为：所述安装架的下侧竖直固定设置有稳定柱，所述稳定柱穿设机架并与机架滑移配合。通过采用上述技术方案，由固定设置在安装架上的稳定柱穿设机架并与机架滑移配合，从而保证安装架在机架上升降的稳定性，保证安装架在机架上正常的升降作业。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过将拌和锅的侧壁设置为双层，从而对拌和锅内的沥青混合料保温，减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业；（2）通过在保温层与拌和锅的内壁之间形成的保温腔室内通入保温介质，并在安装架上设置密封盖，以及设置在密封盖下侧的密封垫，从而进一步减缓沥青混合料热量散失的速率，减少沥青混合料凝固的情况发生，保证沥青混合料凝固从拌和锅中正常的卸料作业；（3）综合利用设置拌和锅外侧的介质进入管和介质排出管，以及在介质进入管和介质排出管上设置控制阀，从而极大方便工作人员对保温腔室中保温介质的控制作业。附图说明图1为本实施例主要体现沥青混合料拌和机整体结构的轴测示意图；图2为本实施例主要体现驱动组件结构的示意图；图3为本实施例主要体现密封垫结构的示意图；图4为本实施例主要体现拌和锅结构的剖视图。附图标记：1、机架；11、驱动气缸；2、拌和锅；3、安装架；31、搅拌器；311、转轴；32、稳定柱；4、驱动组件；41、驱动电机；42、第一锥齿轮；43、第二锥齿轮；5、保温层；51、保温腔室；52、介质进入管；53、介质排出管；54、控制阀；6、密封盖；61、密封垫。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。实施例:参见图1和图2，一种沥青混合料拌和机，包括机架1以及沿水平轴转动架设在机架1上的拌和锅2，机架1上竖直升降设置有安装架3，安装架3在拌和锅2上侧转动设置有搅拌器31，安装架3上设置有用于驱动搅拌器31转动的驱动组件4，机架1上固定设置有驱动气缸11，驱动气缸11的活塞杆竖直设置，驱动气缸11活塞杆的端部向上并固定在安装架3的下侧，安装架3的下侧还竖直固定设置有稳定柱32，稳定柱32穿设机架1并与机架1滑移配合。实际工作中，工作人员可以转动拌和锅2，使得拌和锅2的开口向上，驱动气缸11驱动安装架3下降，并使得搅拌器31探入拌和锅2中，并由驱动电机41驱动搅拌器31转动且对拌和锅2里的沥青混合料进行搅拌。参见图2，驱动组件4包括驱动电机41、第一锥齿轮42以及第二锥齿轮43；搅拌器31的上侧沿其转动的轴向同轴固定设置有转轴311，转轴311的上端贯穿穿设安有装架3，且第二锥齿轮43同轴固定在转轴311的上端；驱动电机41固定在安装架3上，第一锥齿轮42同轴固定在驱动电机41的输出轴上，且第一锥齿轮42与第二锥齿轮43啮合。参见图3和图4，拌和锅2的侧壁呈双层设置，拌和锅2的外层为保温层5，保温层5与拌和锅2的内壁之间形成有保温腔室51，保温层5的外壁上固定设置有介质进入管52，介质进入管52与保温腔室51连通，保温层5的外壁沿水平垂直于拌和锅2转动轴向的一侧固定设置有介质排出管53，介质排出管53与保温腔室51连通。实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种沥青混合料拌和机，包括机架（1）以及转动架设在机架（1）上的拌和锅（2），所述机架（1）上竖直升降设置有安装架（3），所述机架（1）上设置有用于驱动安装架（3）升降的驱动件，所述安装架（3）在拌和锅（2）上侧转动设置有搅拌器（31），所述安装架（3）上还设置有用于驱动搅拌器（31）转动的驱动组件（4），其特征在于，所述拌和锅（2）的侧壁呈双层设置，且所述拌和锅（2）的外层为保温层（5）。

【技术特征摘要】
1.一种沥青混合料拌和机，包括机架（1）以及转动架设在机架（1）上的拌和锅（2），所述机架（1）上竖直升降设置有安装架（3），所述机架（1）上设置有用于驱动安装架（3）升降的驱动件，所述安装架（3）在拌和锅（2）上侧转动设置有搅拌器（31），所述安装架（3）上还设置有用于驱动搅拌器（31）转动的驱动组件（4），其特征在于，所述拌和锅（2）的侧壁呈双层设置，且所述拌和锅（2）的外层为保温层（5）。2.根据权利要求1所述的一种沥青混合料拌和机，其特征在于，所述保温层（5）与拌和锅（2）的内壁之间形成有用于通入保温介质的保温腔室（51），所述保温层（5）的外壁上固定设置有介质进入管（52），所述介质进入管（52）与保温腔室（51）连通。3.根据权利要求2所述的一种沥青混合料拌和机，其特征在于，所述保温层（5）的外壁沿水平垂直于拌和锅（2）转动轴向的一侧固定设置有介质排出管（53），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：时光胜，
申请(专利权)人：上海时申工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31