一种沥青热料拌和机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种沥青热料拌和机。它包括设有进料口（11）的拌合桶（1），以及机架（2），其特征在于：它还包括加热器（3）、动力装置（4）和传动装置；所述拌合桶（1）放置于设置在所述机架（2）上的滚动装置上；所述加热器（3）设置于所述拌合桶（1）下方；所述拌合桶（1）经所述传动装置与所述动力装置（4）连接而带动转动。本实用新型专利技术结构合理、操作简单、使用方便，实用性强、功效高、节能环保、用途广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及路面维护机械，尤其涉及一种沥青热料拌和机。
技术介绍
交通运输的快速发展中，公路作为交通运输的载体，为保持良好的状态，需要长期不断地进行维护，而路面维护是其关键。其中，沥青路面是道路建设中一种被最广泛采用的高级路面。针对沥青路面的维护，则讲求的是快速高效、保持畅通。目前，对沥青路面坑槽修补通常采用的维护办法皆存在诸多弊端：（1）冷料修补法：功效较高，但是冷料的化学性质决定了修补的路面质量较差，遇雨即坏、耐久性差、反复修补，浪费人力物力财力；而且不能较大面积修补；（2）拌合站加工法：环节多、浪费大、不够环保、成本高；用热沥青混合料修补，因为路面维修“点多量少”，热沥青混合料制作成本（拌和开机费、升温费等）高，由于施工时间长、温度逐渐下降，致使热沥青混合料占60～80%的量不能使用，浪费太大、成本太高；而且，多余沥青混合料的废弃对环境也是一种污染；（3）“沥青路面养护机”法：一直以来，沥青路面坑槽修补的及时性、有效性，困扰着路面维护的从业队伍，一些专业人士或厂家也试图解决这一难题，研究制造出了很多类型的沥青路面养护机器，但由于这些机器大都是将沥青(不能用明火直接烘烤)和集料（可以用明火直接烘烤）分开加热后，倒入另一拌和缸罐体内进行拌和、制作沥青混合料，它们都有一个通病：①、各部位构件较多，自身体积较大，不便于运送；②、工艺流程较为复杂，能量转换损耗较大、节能性差；③、冷拌和缸容易吸附或残留沥青混合料，导致机器无法使用；④、制造成本太大，投入和产出不匹配；这类机器的构造比较复杂，构件也比较笨重粗大，加热、提升、传动、拌和、液压等的配置过于复杂，因而制造成本大、价格昂贵、和汽车一体，售价在30～40万元左右；⑤、不能进行沥青混合料的热再生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种沥青热料拌和机，该沥青热料拌和机结构合理、操作简单、使用方便，实用性强、功效高、节能环保、用途广泛。本技术的目的是这样实现的：一种沥青热料拌和机，它包括设有进料口的拌合桶，以及机架，其特征在于：它还包括加热器、动力装置和传动装置；所述拌合桶放置于设置在所述机架上的滚动装置上；所述加热器设置于所述拌合桶下方；所述拌合桶经所述传动装置与所述动力装置连接而带动转动。上述动力装置，为固定在所述机架上的电动机；上述传动装置，包括设置在电动机上的电动机齿轮盘、链条、设置在机架上的传动轴、固定于传动轴上的从动齿轮盘和主动齿轮盘，以及固定在拌合桶上的链条；所述电动机齿轮盘和所述从动齿轮盘均与所述链条啮合，以实现二者间的传动；所述主动齿轮盘与固定在上述拌合桶上的链条啮合。通过该设置，电动机转动时会带动其上固定的电动机齿轮盘，进而由链条带动与其啮合的从动齿轮盘转动，即实现了在上述机架上设置的传动轴的转动；当传动轴转动时，固定在其上的主动齿轮盘则相应转动，进而带动了与其啮合的拌合桶外壁上固定的链条转动，即带动了拌合桶的转动，而实现了拌合桶内物料的转动搅拌作用。上述滚动装置，具体可设置为滚轮，亦可设置为滚动轴承等其他常规滚动装置。上述拌合桶左右两侧对应的上述机架上还分别设置有限位滚轮，以实现对拌合桶的左右限位。上述拌合桶上还增设有旋转滑轮，所述旋转滑轮与增设的连接在上述机架上的钢丝绳连接。通过增设钢丝绳进一步加强了对拌合桶的稳固限位。上述加热器，具体可选择为加热火炉；上述机架上，还增设有油箱；所述油箱经增设的输油管道与所述加热火炉连通。由油箱、输油管道与加热火炉组合即形成了一相对独立的加热系统。上述拌合桶内设置有螺旋搅拌片，以实现混合料的充分混合，并增大混合料的受热面积，增强热传导效果。上述拌合桶的进料口处还增设有带有观察孔的盖子。上述沥青热料拌和机，还包括有鼓风机、箱式外壳，以及设置于底部的轮子；所述鼓风机与所述加热火炉相连通。增设鼓风机，使得燃料得到充分的燃烧；箱式外壳，对拌合桶起到了很好的保温效果，使热值得到充分的利用。本技术具有以下有益效果：本技术中的沥青热料拌和机。根据沥青热溶冷凝的特点、利用重力原理，采取拌合桶外部加热、内置螺旋、整体转动的方式，使得混合料在拌合桶内的运动轨迹（垂直水平方向）呈现循环往复的状态，也使得沥青混合料的加工制作实现了在拌和中加热、混合料受热均匀；在加热中拌和、混合料拌和均匀。具体来说，该沥青热料拌和机具有以下特点：（1）、实用性强、功效高、用途广泛：体积小（几何尺寸1.8m×1.2m×1.8m）、质量轻（约450 kg），作业环境、施工场地基本不受限制；单台机器30～40分钟可以生产一盘热混合料（600～800 kg）, 能直接将热料仓的热混合料倒入施工场地，省略了中间的转运环节，温度得到保持、功效得到提高；它还能够进行沥青砼的热料再生、SMA混合料、橡胶沥青混合料、透水性沥青混合料、环氧树脂沥青混合料、浇筑式沥青混合料及其他各类冷热建筑材料的拌和；适用于城市道路、高速公路、各种等级公路的路面维护，特别适用于路面维护保持交通通畅、即开凿即回填修补即通车、抢险救急等沥青路面（桥面）维护的坑槽修补；按沥青路面每平方米4cm厚需要混合料96kg计算，单台机器连续工作4小时（多台机器同时使用功效会更高），便可以完成30多平方米的路面坑槽修补，完全满足日常性沥青路面（桥面）的维护；（2）、操作简单、使用方便：其拌合桶采取内置螺旋搅拌片、外部加热、整体转动的方式，辅以变频转向器的控制，这就使得混合料的进出十分顺畅、干净，只需要按动开关，机器便可以工作，现场的施工流程，很多环节可以同步进行，如路面的坑槽整理和沥青混合料加工可同时进行，极大的缩短了施工时间，路面的维护也变得十分方便和简捷；（3）、节能、低碳、环保：加热火炉配置的鼓风机，使燃料得到充分的燃烧；箱式外壳和带有观察孔的盖子（加盖），对拌合桶起到了很好的保温效果，热值得到充分的利用。沥青砼的热料再生是本沥青热料拌和机优于其他路面养护机器的一个显著特点，它实现了沥青旧路面材料、废弃沥青混合料的回收利用，资源再生、低碳环保；（4）、机械制作成本低、成倍降低路面维护的成本：本沥青热料拌和机结构中的机架、拌合桶、电动机、传动装置、限位装置、加热系统等巧妙结合，简化了沥青混合料的制作过程，每台机器的技术、材料、配置、工时等成本仅在2～3万元之间，与之其他筑路机具（市面上的养护机器动辄几十万）昂贵费用相比较，堪称微不足道；经路面维护现场使用，以20个坑槽（大小不等、厚4cm）20平方米的路面维护为例，需要沥青混合料1.92T，即使拌合站有条件进行加工，一般情况下：开机费3000元、升温费8000元、材料费（600元*15 t最低产量和保温需要）10500元、运输费3000元，单次维修出场费用仅混合料一项就需要费用24500元；而本沥青热料拌和机现场热拌，根据需要的量加工制作，1.92 t沥青混合料最多耗用30kg燃油，不到260元；原材料可以是沥青旧路面材料、废弃沥青混合料，维修成本大幅度降低本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种沥青热料拌和机，它包括设有进料口（11）的拌合桶（1），以及机架（2），其特征在于：它还包括加热器（3）、动力装置（4）和传动装置；所述拌合桶（1）放置于设置在所述机架（2）上的滚动装置上；所述加热器（3）设置于所述拌合桶（1）下方；所述拌合桶（1）经所述传动装置与所述动力装置（4）连接而带动转动。

【技术特征摘要】
1.一种沥青热料拌和机，它包括设有进料口（11）的拌合桶（1），以及机架（2），其特征在于：它还包括加热器（3）、动力装置（4）和传动装置；所述拌合桶（1）放置于设置在所述机架（2）上的滚动装置上；所述加热器（3）设置于所述拌合桶（1）下方；所述拌合桶（1）经所述传动装置与所述动力装置（4）连接而带动转动。
2.根据权利要求1所述沥青热料拌和机，其特征在于：所述动力装置（4）为电动机；所述传动装置，包括设置在电动机上的电动机齿轮盘（12）、链条（13）、设置在机架（2）上的传动轴（14）、固定于传动轴（14）上的从动齿轮盘（15）和主动齿轮盘（16），以及固定在拌合桶（1）上的链条（17）；所述电动机齿轮盘（12）和所述从动齿轮盘（15）均与所述链条（13）啮合；所述主动齿轮盘（16）与固定在所述拌合桶（1）上的链条（17）啮合。
3.根据权利要求1或2所述沥青热料拌和机，其特征在于：所述滚动装置为滚轮（6）；拌合桶（1）左右两侧对应的所述机架（2）上还分别设置有限位滚轮（7）；所述拌合桶（1）上还增设有旋转滑轮（8），所述旋转滑轮（8）与增设的连接在所述机架（2）上的钢丝绳（9）连接。
4.根据权利要求1或2所述沥青热料拌和机，其特征在于：所述加热器（3）为加热火炉；所述机架（2）上还增设有油箱（5）；所述油箱（5）经增设的输油管道（18）与所述加热火炉连通。
5.根据权利要求3所述沥青热料拌和机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：何永东，胡小海，徐福，向兴挥，邓志建，刘珂，
申请(专利权)人：重庆市智翔铺道技术工程有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85