【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于黏结剂制备，具体涉及一种环氧树脂防水黏结剂及其制备方法。
技术介绍
1、桥梁是交通运输的咽喉要道，为了连接山区路段，在山区架桥梁更是常规方式。钢桥面铺装是一个世界性难题，钢桥面铺装层的层间黏结破坏以及铺装层表面弯拉应变导致的疲劳开裂是重点考虑的问题，这要求钢桥面铺装材料在高温条件下必须与钢桥面板具有良好的黏结性能，同时在低温条件下还须具有良好的柔性，以便能追随桥面板的大变形而不发生低温开裂和疲劳开裂。大量研究和实体工程指出，防水黏结层是钢桥面铺装体系中最为薄弱的部分，一旦防水黏结层失效，会导致铺装层一系列病害的发生，其因维修养护给整个路网通行能力的影响是巨大的，严重影响桥梁通行能力。因此，防水黏结剂的路用性能和施工性能对整个钢桥面铺装的使用寿命就显得至关重要。
技术实现思路
1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种环氧树脂防水黏结剂及其制备方法。
2、为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环氧树脂防水黏结剂，所述黏结剂由质量比为50-90:40-100的环氧树脂主剂和固化剂组成；
3、所述环氧树脂主剂由质量比为100:5-25:5-15的石墨烯改性液体环氧树脂、二缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯组成；
4、所述固化剂由质量比为80-110:10-25:10-20:6-20的伯胺固化剂、缩水甘油酯改性胺固化剂、端氨基氨基甲酸酯预聚物及固化促进剂组成。
5、进一步地，所述石墨烯改性液体环氧树脂的制备方法包括以下步
6、s1、将马来酸酐和sbs加入甲苯溶剂中，气体保护下升温至70-90℃，待其溶解后加入bpo引发剂，反应5-7h后抽滤干燥，得到马来酸酐接枝sbs；
7、s2、将马来酸酐接枝sbs加入到甲苯溶剂中，加入功能化石墨烯，超声振荡后升温至80-110℃，而后加入催化剂机械搅拌，冷却回流30-40h，得到sbs共价接枝石墨烯；
8、s3、将sbs共价接枝石墨烯放置于液体环氧树脂中，超声震荡10-30min，得到石墨烯改性液体环氧树脂。
9、进一步地，所述液体环氧树脂为双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、氢化双酚a型环氧树脂中的一种或多种任意组合，环氧值为0.4-0.6eq/100g。
10、进一步地，所述缩水甘油酯改性胺固化剂由缩水甘油酯与异佛尔酮二胺在氮气保护下发生胺化反应制得；其中，缩水甘油酯为油酸缩水甘油酯、二聚酸二缩水甘油酯、间苯二甲酸二缩水甘油酯中的一种或多种任意组合。
11、进一步地，所述端氨基氨基甲酸酯预聚物的分子结构如下所示：
12、
13、其中：r为二异氰酸酯残基，r'为亚烷基，n为2-10中的自然数。
14、进一步地，所述二缩水甘油醚为1,4-丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、1,4-环己烷二甲醇二缩水甘油醚中的一种或多种任意组合。
15、进一步地，所述伯胺固化剂由质量比为30-60:10-20为顺式油基伯胺和十八胺组成的混合物，其中顺式油基伯胺和十八胺的有效含量≥98％；所述固化促进剂为苯酚、dmp-30、dmp-10、间苯二酚中的一种或多种任意组合。
16、进一步地，一种环氧树脂防水黏结剂的制备方法，包括以下步骤：
17、s1、按比例将石墨烯改性液体环氧树脂、二缩水甘油醚、甲基丙烯酸缩水甘油酯加热至30-50℃后混合均匀，得环氧树脂主剂；
18、s2、按比例将伯胺固化剂、缩水甘油酯改性胺固化剂、端氨基氨基甲酸酯预聚物和固化促进剂加热至30-50℃后混合均匀，得固化剂；
19、s3、按比例将环氧树脂主剂和固化剂加热至30-50℃后混合均匀，得环氧树脂防水黏结剂；
20、s4、将环氧树脂防水黏结剂在40-70℃下养生3-6天后形成最终强度，再常温放置1天，即可测试其基本性能。
21、本专利技术的有益效果在于：
22、1、将石墨烯改性液体环氧树脂、伯胺固化剂、缩水甘油酯改性胺固化剂、端氨基氨基甲酸酯预聚物有机结合到一起，不仅可以显著提升环氧树脂防水黏结剂的柔韧性、冲击韧性和施工抗损伤性能，而且还能常温下较短时间内形成强度不粘车轮，随后在高温下会再次熔化并发生二阶反应继续完成固化过程，在碾压作用下骨料大颗粒嵌入环氧树脂防水黏结剂，使铺装层与钢板之间形成结合紧密的防水粘结层。
23、2、本专利技术制备方法工艺简单，制备的环氧树脂防水黏结剂防水性能、拉伸性能和黏结性能优异，能有效解决钢桥面铺装的推移、脱层等病害。
24、本专利技术的其他优点、目标和特征将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上对本领域技术人员而言是显而易见的，或者本领域技术人员可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
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1.一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述黏结剂由质量比为50-90:40-100的环氧树脂主剂和固化剂组成；
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述石墨烯改性液体环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述液体环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中的一种或多种任意组合，环氧值为0.4-0.6eq/100g。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述缩水甘油酯改性胺固化剂由缩水甘油酯与异佛尔酮二胺在氮气保护下发生胺化反应制得；其中，缩水甘油酯为油酸缩水甘油酯、二聚酸二缩水甘油酯、间苯二甲酸二缩水甘油酯中的一种或多种任意组合。
5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述端氨基氨基甲酸酯预聚物的分子结构如下所示：
6.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述二缩水甘油醚为1,4-丁二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、1
7.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述伯胺固化剂由质量比为30-60:10-20的顺式油基伯胺和十八胺组成的混合物，其中顺式油基伯胺和十八胺的有效含量≥98％；所述固化促进剂为苯酚、DMP-30、DMP-10、间苯二酚中的一种或多种任意组合。
8.根据权利要求1-7任一所述的一种环氧树脂防水黏结剂，还包括一种环氧树脂防水黏结剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述黏结剂由质量比为50-90:40-100的环氧树脂主剂和固化剂组成；
2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述石墨烯改性液体环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述液体环氧树脂为双酚a型环氧树脂、双酚f型环氧树脂、氢化双酚a型环氧树脂中的一种或多种任意组合，环氧值为0.4-0.6eq/100g。
4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂防水黏结剂，其特征在于：所述缩水甘油酯改性胺固化剂由缩水甘油酯与异佛尔酮二胺在氮气保护下发生胺化反应制得；其中，缩水甘油酯为油酸缩水甘油酯、二聚酸二缩水甘油酯、间苯二甲酸二缩水甘油酯中的一种或多种任意组合。
5.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐建晖，刘攀，王民，郝增恒，王宇，李凯，盛兴跃，王斌斌，刘灿，李媛媛，全弘彬，
申请(专利权)人：重庆市智翔铺道技术工程有限公司，
类型：发明
国别省市：
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