一种花生收获机用拉拔装置制造方法及图纸

技术编号:22393234 阅读:58 留言:0更新日期:2019-10-29 08:12
本实用新型专利技术公开了一种花生收获机用拉拔装置,包括转动安装在机架上的第一从动锥齿轮、第一从动锥齿轮和第一调节锥齿轮以及三者上传动连接着第一链条;还第二从动锥齿轮、第二调节锥齿轮和第二从动锥齿轮,以及三者上传动连接着第二链条;其中第一链条上位于第一从动锥齿轮和第一调节锥齿轮之间的部分与第二链条上位于第二调节锥齿轮和第二从动锥齿轮之间的部分形成拉拔装置的拉拔通道。其中第一调节锥齿轮和第二调节锥齿轮的位置可调节,用于调整拉拔通道的宽度,以适应不同生长密度的花生秧苗的拉拔。该拉拔装置能快速地调整两拉拔链条间的距离,且使用过程中链条能自动张紧,具有结构简单,调整方便,传动和拉拔效率高等优点。

A drawing device for peanut harvester

【技术实现步骤摘要】
一种花生收获机用拉拔装置
本技术属于农业机械
,尤其涉及一种花生收获机用拉拔装置。
技术介绍
长期以来,由于花生种植、收获和加工大都靠人工完成,劳动强度大、效率低。在整个花生生产过程中,收获环节用工占全过程的1/3以上,作业成本占整个花生生产成本的50%以上。发展花生收获机械化,对降低作业成本,提高作业效率、促进农民增收,具有现实意义。现有技术中专用的花生联合收获机,虽然收获效率高,但由于其本身价格昂贵,制造成本高,且体积大,不适于普通家庭购买使用,尤其是丘陵或山区等区域,大型机械不方便进入作业。现有的小型收货机的拉拔装置存在调节不方便,不能适应不同生长情况的花生的收获。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种花生收获机用拉拔装置,能快速地调整两拉拔链条间的距离,且具有结构简单,调整方便,传动和拉拔效率高等优点。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种花生收获机用拉拔装置,包括机架和竖直转动安装在机架上的第一转轴和第二转轴,还包括水平安装在机架上的传动轴,第一转轴和第二转轴的上端分别安装有第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮;传动轴上安装有与第一从动锥齿轮啮合传动的第一主动锥齿轮和与第二从动锥齿轮啮合传动的第二主动锥齿轮;第一从动锥齿轮和第二从动锥齿轮的转动方向相反;第一转轴和第二转轴的下端分别安装第一主动链轮和第二主动链轮;机架的下侧安装有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架;第一支架的下端安装有第三从动锥齿轮,第二支架的下端安装有第一调节锥齿轮;第三支架的下端安装有第二调节锥齿轮,第四支架的下端安装有第四从动锥齿轮;第一从动锥齿轮、第三从动锥齿轮和第一调节锥齿轮上传动连接着第一链条;第二从动锥齿轮、第二调节锥齿轮和第四从动锥齿轮上传动连接着第二链条;其中第一链条上位于第三从动锥齿轮和第一调节锥齿轮之间的部分与第二链条上位于第二调节锥齿轮和第二从动锥齿轮之间的部分形成拉拔装置的拉拔通道,用于收获时拉拔花生秧;第一从动锥齿轮和第四从动锥齿轮均位于拉拔通道的前端且远离拉拔通道的位置,使得拉拔通道的前端形成渐阔的导向区,便于使用时秧苗进入拉拔通道;第二支架和第三支架均位置可调节的安装在机架上,调整第二支架和/或第三支架可以调整拉拔通道的宽度。作为一种改进,所述第二支架的上端设有第一固定部,第一固定部上设有至少两个第一长孔,第一固定部通过第一长孔和螺栓固定安装在机架上,使得第二支架能沿着远离或靠近拉拔通道的方向位置可调节。作为一种改进,所述第三支架的上端设有第二固定部,第二固定部上设有至少两个第二长孔,第二固定部通过第二长孔和螺栓固定安装在机架上,使得第三支架能沿着远离或靠近拉拔通道的方向位置可调节。作为一种改进,所述机架上铰接有第五支架,第五支架上还连接有第一拉伸弹簧,第一拉伸弹簧的另一端固定在机架上;第五支架的下端设有转动设置的第一张紧轮,第一张紧轮位于第一链条的外侧;第一张紧轮用于对第一链条的张紧。作为一种改进,所述机架上铰接有第六支架,第六支架上还连接有第二拉伸弹簧,第二拉伸弹簧的另一端固定在机架上;第六支架的下端设有转动设置的第二张紧轮,第二张紧轮位于第二链条的外侧,第二张紧轮用于对第二链条的张紧。作为一种改进,所述机架包括前横梁、后横梁和连接前横梁与后横梁的两个纵梁,两个纵梁间隔平行设置;两个纵梁的中部通过两个间隔设置的第三横梁固定连接;第一转轴和第二转轴,以及传动轴分别安装在前横梁上,第一支架和第三支架分别安装在后横梁上;第二支架和第四支架分别安装在两个纵梁的中部。作为一种改进,所述传动轴的端部与电机直连。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:能快速地调整两拉拔链条间的距离,且使用过程中链条能自动张紧,具有结构简单,调整方便,传动和拉拔效率高等优点。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的一种花生收获机用拉拔装置的结构示意图;图2是图1的俯视图;图3是图1中的A-A剖视图;图4是图2中的B-B剖视图;图5是图2中的C-C剖视图;图6是图1中机架的结构简图;图中,1-机架,2-第一转轴,3-第二转轴,4-传动轴,5-第一从动锥齿轮,6-第二从动锥齿轮,7-第一主动锥齿轮,8-第二主动锥齿轮,9-电机,10-第一主动链轮,11-第二主动链轮,12-第一支架,13-第二支架,14-第三支架,15-第四支架,16-第三从动锥齿轮,17-第一调节锥齿轮,18-第二调节锥齿轮,19-第四从动锥齿轮,20-第一链条,21-第二链条,22-拉拔通道,23-导向区,24-第一固定部,25-第一长孔,26-第二固定部,27-第二长孔,28-第五支架,29-第一张紧轮,30-第一拉伸弹簧,31-第六支架,32-第二张紧轮,33-第二拉伸弹簧,34-前横梁,35-后横梁,36-纵梁。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示,一种花生收获机用拉拔装置,包括机架1和竖直转动安装在机架1上的第一转轴2和第二转轴3,还包括转动安装在机架1上的水平设置的传动轴4,传动轴4的端部与电机9直连,电机9固定安装在机架1上。第一转轴2和第二转轴3的上端分别安装有第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6。传动轴4上安装有与第一从动锥齿轮5啮合传动的第一主动锥齿轮7和与第二从动锥齿轮6啮合传动的第二主动锥齿轮8。第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6的转动方向相反。第一转轴2和第二转轴3的下端分别安装第一主动链轮10和第二主动链轮11。机架1包括前横梁34、后横梁35和连接前横梁34与后横梁35的两个纵梁36,两个纵梁36间隔平行设置。两个纵梁36的中部通过两个间隔设置的第三横梁37固定连接。第一转轴2和第二转轴3,以及传动轴4分别安装在前横梁34上。如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示,机架1的下侧安装有第一支架12、第二支架13、第三支架14和第四支架15。第一支架12和第三支架14分别安装在后横梁35上。第二支架13和第四支架15分别安装在两个纵梁36的中部。第一支架12的下端安装有第三从动锥齿轮16,第二支架13的下端安装有第一调节锥齿轮17。第三支架14的下端安装有第二调节锥齿轮18,第四支架15的下端安装有第四从动锥齿轮19。第一从动锥齿轮5、第三从动锥齿轮16和第一调节锥齿轮17上传动连接着第一链条20。第二从动锥齿轮6、第二调节锥齿轮18和第四从动锥齿轮19上传动连接着第二链条21。其中第一链条20上位于第三从动锥齿轮16和第一调节锥齿轮17之间的部分与第二链条21上位于第二调节锥齿轮18和第四从动锥齿轮19之间的部分形成拉拔装置的拉拔通道22,用于收获时拉拔花生秧。第一从动锥齿轮5和第二从动锥齿轮6均位于拉拔通道22的前端且远离拉拔通道22的位置,使得拉拔通道22的前端形成渐阔的导向区23,便于使用时秧苗进入拉拔通道22。如图1、图2、图3、图4、图5和图6共同所示,第二支架13和第三支架14均位置可调节的安装在机架1上,调整第二支架13和/或第三支架14可以调整拉拔通道22的宽度。第二支架13的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种花生收获机用拉拔装置,其特征在于:包括机架(1)和竖直转动安装在机架(1)上的第一转轴(2)和第二转轴(3),还包括水平安装在机架(1)上的传动轴(4),第一转轴(2)和第二转轴(3)的上端分别安装有第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6);传动轴(4)上安装有与第一从动锥齿轮(5)啮合传动的第一主动锥齿轮(7)和与第二从动锥齿轮(6)啮合传动的第二主动锥齿轮(8);第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)的转动方向相反;第一转轴(2)和第二转轴(3)的下端分别安装第一主动链轮(10)和第二主动链轮(11);机架(1)的下侧安装有第一支架(12)、第二支架(13)、第三支架(14)和第四支架(15);第一支架(12)的下端安装有第三从动锥齿轮(16),第二支架(13)的下端安装有第一调节锥齿轮(17);第三支架(14)的下端安装有第二调节锥齿轮(18),第四支架(15)的下端安装有第四从动锥齿轮(19);第一从动锥齿轮(5)、第三从动锥齿轮(16)和第一调节锥齿轮(17)上传动连接着第一链条(20);第二从动锥齿轮(6)、第二调节锥齿轮(18)和第四从动锥齿轮(19)上传动连接着第二链条(21);其中第一链条(20)上位于第三从动锥齿轮(16)和第一调节锥齿轮(17)之间的部分与第二链条(21)上位于第二调节锥齿轮(18)和第四从动锥齿轮(19)之间的部分形成拉拔装置的拉拔通道(22),用于收获时拉拔花生秧;第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)均位于拉拔通道(22)的前端且远离拉拔通道(22)的位置,使得拉拔通道(22)的前端形成渐阔的导向区(23),便于使用时秧苗进入拉拔通道(22);第二支架(13)和第三支架(14)均位置可调节的安装在机架(1)上,调整第二支架(13)和/或第三支架(14)可以调整拉拔通道(22)的宽度。...

【技术特征摘要】
1.一种花生收获机用拉拔装置,其特征在于:包括机架(1)和竖直转动安装在机架(1)上的第一转轴(2)和第二转轴(3),还包括水平安装在机架(1)上的传动轴(4),第一转轴(2)和第二转轴(3)的上端分别安装有第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6);传动轴(4)上安装有与第一从动锥齿轮(5)啮合传动的第一主动锥齿轮(7)和与第二从动锥齿轮(6)啮合传动的第二主动锥齿轮(8);第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)的转动方向相反;第一转轴(2)和第二转轴(3)的下端分别安装第一主动链轮(10)和第二主动链轮(11);机架(1)的下侧安装有第一支架(12)、第二支架(13)、第三支架(14)和第四支架(15);第一支架(12)的下端安装有第三从动锥齿轮(16),第二支架(13)的下端安装有第一调节锥齿轮(17);第三支架(14)的下端安装有第二调节锥齿轮(18),第四支架(15)的下端安装有第四从动锥齿轮(19);第一从动锥齿轮(5)、第三从动锥齿轮(16)和第一调节锥齿轮(17)上传动连接着第一链条(20);第二从动锥齿轮(6)、第二调节锥齿轮(18)和第四从动锥齿轮(19)上传动连接着第二链条(21);其中第一链条(20)上位于第三从动锥齿轮(16)和第一调节锥齿轮(17)之间的部分与第二链条(21)上位于第二调节锥齿轮(18)和第四从动锥齿轮(19)之间的部分形成拉拔装置的拉拔通道(22),用于收获时拉拔花生秧;第一从动锥齿轮(5)和第二从动锥齿轮(6)均位于拉拔通道(22)的前端且远离拉拔通道(22)的位置,使得拉拔通道(22)的前端形成渐阔的导向区(23),便于使用时秧苗进入拉拔通道(22);第二支架(13)和第三支架(14)均位置可调节的安装在机架(1)上,调整第二支架(13)和/或第三支架(14)可以调整拉拔通道(22)的宽度。2.如权利要求1所述的一种花生收获机用拉拔装置,其特征在于:所述第二支架(13)的上端设有第一固定部(24),第一固定部(24)上设有至少两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝勇李秀琴尹志峰赵华韩卫华李晋
申请(专利权)人:山西省农业机械化科学研究院
类型:新型
国别省市:山西,14

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