一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室制造技术

一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室，分为壳体结构部分、静端结构部分和动端结构部分；壳体结构部分由灭弧室静端盖板、灭弧室动端盖板和外壳组成，外壳内侧安装有金属屏蔽罩；静端结构部分包括静端导电杆，连接在静端导电杆下方的静端内部触头、静端外部触头以及置于静端外部触头背侧的静端U型铁芯；动端结构部分包括动端内导电杆以及与动端内导电杆相连的动端内部触头、动端外导电杆以及与动端外导电杆相连的动端外部触头、置于动端外部触头背侧的动端U型铁芯；本发明专利技术将真空灭弧室的通流功能与开断功能分开，以内部可动断口触头实现通流功能，以外部固定断口触头实现开断功能，解决了现有高电压等级真空灭弧室通流能力较弱的问题。

A high current capacity vacuum interrupter with fixed fracture

【技术实现步骤摘要】
一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室
本专利技术属于高电压等级真空灭弧室
，具体涉及一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室。
技术介绍
在高压电器领域中，高压真空断路器是高压开关成套装置中的核心部件，是用于控制和保护电力系统的电器设备。而真空灭弧室作为高压真空断路器的核心部件，通过高压真空断路器操动机构的动作，控制真空灭弧室内的上下触头间的接通、断开，从而实现断路器关合和断开电流。随着电力系统的发展，真空断路器在整个电力系统中的应用也得以快速的发展。但是，在发展的过程中，对于真空断路器的要求也不断提高。在高电压等级真空灭弧室领域，需要灭弧室同时具备大额定电流承载能力以及高短路电流开断能力，这时传统真空断路器已很难满足需求，因此需要开发特殊结构的真空灭弧室来满足应用需求。为提升真空灭弧室的短路电流开断能力，通常采用真空电弧的磁场控制技术，主要包括横向磁场控制技术和纵向磁场控制技术。其中，横向磁场技术是通过特定的触头结构，使得在燃弧过程中形成的电流通路在触头及其触头间隙区域形成与电弧电流流向垂直的横向磁场。横向磁场作用于真空电弧，驱动其在触头表面旋转运动，避免了电弧对于触头局部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室，包括壳体结构部分、静端结构部分和动端结构部分；其特征在于：所述壳体结构部分由灭弧室静端盖板(9)、灭弧室动端盖板(13)以及位于灭弧室静端盖板(9)和灭弧室动端盖板(13)间的外壳(11)组成，外壳(11)内侧安装有金属屏蔽罩(10)；所述静端结构部分包括静端导电杆(1)，焊接在静端导电杆(1)末端的静端外部触头(4)，焊接在静端导电杆(1)末端空腔内且位于静端外部触头(4)中心的静端内部触头(2)，放置在静端外部触头(4)背侧的静端U型铁芯(3‑1)；所述动端结构部分包括动端内导电杆(7)，焊接在动端内导电杆(7)末端的动端内部触头(6)，还包括设...

【技术特征摘要】
1.一种带有固定断口的高通流能力真空灭弧室，包括壳体结构部分、静端结构部分和动端结构部分；其特征在于：所述壳体结构部分由灭弧室静端盖板(9)、灭弧室动端盖板(13)以及位于灭弧室静端盖板(9)和灭弧室动端盖板(13)间的外壳(11)组成，外壳(11)内侧安装有金属屏蔽罩(10)；所述静端结构部分包括静端导电杆(1)，焊接在静端导电杆(1)末端的静端外部触头(4)，焊接在静端导电杆(1)末端空腔内且位于静端外部触头(4)中心的静端内部触头(2)，放置在静端外部触头(4)背侧的静端U型铁芯(3-1)；所述动端结构部分包括动端内导电杆(7)，焊接在动端内导电杆(7)末端的动端内部触头(6)，还包括设置在动端内导电杆(7)外部的动端外导电杆(8)，焊接在动端外导电杆(8)末端的动端外部触头(5)，焊接于动端外部触头(5)背侧的动端U型铁芯(3-2)；所述动端内导电杆(7)通过波纹管(12)与灭弧室动端盖板(13)连接；所述动端外导电杆(8)位于波纹管(12)的外侧，其底部焊接于灭弧室动端盖板(13)内侧，使得动端外部触头(5)在合闸和分闸过程中固定不动，和静端外部触头(4)形成固定断口结构；在分闸状态下，动端内部触头(6)和静端内部触头(2)间的开距大于动端外部触头(5)和静端外部触头(4)间的开距。2.根据权利要求1所述的带有固定断口的高通流能力真空灭弧室，其特征在于：所述的动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志远，王子寒，李元钊，李昊旻，马慧，王建华，耿英三，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61