组合的转动密封组件制造技术

一种组合密封组件，用于提供转动轴和静态表面之间的密封。组合密封组件包括第一和第二轴向相邻的环形密封件。第一和第二密封件分别包括接触轴的密封边，以提供第一和第二密封件和轴之间的密封。静态壳体容纳第一和第二密封件并接合静态表面以提供静密封，同时提供可与密封件接合的柔性区，以形成动态密封。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及相对于静态壳体来密封轴或杆的密封组件。具体地， 本专利技术涉及一种组合密封组件，用于提供转动轴和静态壳体之间的 密封。
技术介绍
传统的密封组件广泛应用于不同的环境和场合，如机械装置， 提供流体密封。密封组件通常围绕轴或杆设置，轴安装在静态机械 壳体并从壳体突出。传统的密封组件一般包括弹性材料形成的密封件和弹性件或其 他弹性偏压件，用于偏压密封件到转动轴。偏压件偏压密封件，使 其与轴密封接合，形成流体密封。但是，这些密封组件具有许多缺点和问题。例如，弹性件一般 暴露于密封的机械装置的内部或工艺流体，这样可能损坏弹性件， 并可能导致弹性件损坏。此外，弹性件和其他移动偏压件容易随时 间消逝而丧失其弹性，降低密封件的效率。传统密封组件的另外缺点是弹性密封件的不良抗磨性。当密封 件磨损时，密封件相对轴施加的径向密封力的数量减少，导致密封 件的密封功能相应减少。预期的密封性能下降必然导致经常的监控, 更换和/或调节密封件。更换和调节过程要求应用密封组件的系统定 期停机，这样就降低了系统的整体密封效率，因此增加了成本。本专利技术的其他和具体的目的一部分很明显， 一部分可通过附图 和下面的介绍清楚了解。
技术实现思路
本专利技术的组合密封组件适合并设置成可提供转动轴和静态装置 之间的密封。该密封组件使用可产生高度有效静密封的相对静态件 和可移动的柔性件，当密封组件对接转动轴时，提供动态流体密封。 本专利技术的密封组件因此具有组合设计，组件的不同部分由不同的材 料形成，优化安装到或位于静态装置内的机构的动态和静密封功能。 具体地，组合密封组件包括第一和第二轴向相邻的环形密封件，其与可移动的密封件，如柔性区，接合，向轴提供动态流体密封；和 静态壳体，可容纳密封件和向静态装置提供静流体密封。密封组件 一部分的动态特性使得轴转动时组件保持轴流体密封，轴同心和其 他性能。根据本专利技术的一个方面，提供了在轴和静态装置之间提供流体 密封的组合密封组件。该组合密封组件包括第一环形密封件，其包 括第一动态密封表面，用于接触轴以提供第一环形密封件和轴之间 密封；还包括静态壳体，其包括位于径向内端的可压缩的环形间隙， 用于容纳第一环形密封件。该静态壳体包括位于径向外端的静态密 封表面，用于接触静态装置。根据本专利技术的另一方面，组合密封组件包括第一环形密封件， 其包括第一动态密封表面，可接触轴以提供第一环形密封件和轴之 间的密封；和静态壳体，可施加径向栽荷力偏压第一动态密封表面 接触轴。根据本专利技术的另一方面，组合密封组件包括外壳件，其包括径 向外表面，以便向静态装置提供静密封；和内壳件，通过干涉配合 连接到外壳件。外壳件和内壳件配合形成间隙，以容纳动态密封件, 其包括密封轴的动态密封表面。根据本专利技术的另一方面，提供了一种密封轴的方法，其包括步骤插入环形密封件到静态壳体上形成的环形间隙；和偏压环形密 封件的动态密封表面接触所述轴。根据本专利技术的又一方面，组合密封组件包括外壳件和连接到外 壳件的内壳件，形成可容纳动态密封件的间隙。外壳件在第一界面 分开，内壳件在第二界面分开，第二界面与第一界面交错开。附图说明本专利技术的这些和其他的特征和优点可通过下面参考附图进行的 详细介绍更全面的了解。其中不同的附图类似的标号代表类似的部 件。附图显示了本专利技术的原理和相对尺寸，但未按比例绘制。图1A是根据本专利技术的组合密封组件的透^L图1B是图1A的组合密封组件一部分的详细截面图2是安装到轴的图l组合密封组件的侧视截面图3是图1的组合密封组件的部分截面图；和图4是组合密封组件的静态壳体的截面图图5是图4的静态壳体的外壳件的截面图图6是图4的静态壳体的内壳件的截面图图7A是根据本专利技术的实施例的包括多个分开件的分开组合密封 组件的侧^L图7B显示了位于静态壳体件之间的第一分开面的组装的分开组 合密封组件；和图7C显示了位于静态壳体件之间的第二分开面的組装的分开组 合密封组件。具体实施例方式首本专利技术提供了一种组合密封组件，可安装到转动轴，往复杆， 或其他适当机构。下面将相对显示的实施例对本专利技术进行介绍。所 属领域的技术人员应理解，本专利技术可在多种不同的应用场合和实施例中实施，并不特别限定其应用于本文中所介绍的特定实施例。术语"密封组件"在本文中可包括各种类型的密封组件，包括 单密封件，开口密封件，同心密封件，螺旋密封件和其他已知的密 封组件类型和结构。术语"轴"是指机械，液压或气动的系统中任何适合的可施加 密封的构件，包括轴，杆和其他已知构件。文中用词"轴向的"和"轴向地" 一般是指平行轴的轴线方向。 文中用词"径向的"和"径向地" 一般是指正交于轴轴线的方向。 用词"流体"和"各种流体"是指液体，气体及其组合。文中用词"轴向内"是指密封组件靠近轴的部分。相反地，"轴 向外"是指密封组件远离轴的部分。文中所用术语"静态装置""静态表面"和"压盖"可包括任何 适当的静态结构，其容纳安装密封件的轴或杆。根据本专利技术的密封组件的示例性实施例10在图1A,1B， 2和3中 显示。密封组件IO最好同心围绕转动轴18或杆设置，如图2和3 所示，也可位于环形槽53内，环形槽在连接到机械的，液压的或气 动的系统58 (下面称为机械系统)的压盖或静态装置内形成。轴18 沿轴线30延伸，部分安装在壳体内。在操作使用显示的密封组件10 的机械系统时，轴18在系统的静态装置内转动或沿轴线30相对系 统往复运动。密封组件10包括多个密封件12， 14， 22， 32，密封件 设置成互相配合，向静态装置和轴18之间提供流体密封和防止泄漏 路径，从而防止了流体从机械系统泄漏。如图1A，1B，2和3所示，密封组件10包括第一环形密封件12 和第二环形密封件14，其沿轴向靠近第一环形密封件12，向轴18 提供动态密封。密封组件10还包括密封件22, 32,用于容纳密封件 12， 14，并向机械的，液压的或气动的系统的压盖或其他静态部件 提供静密封。组装后，密封组件10的密封件互相配合以提供密封件 和轴之间的密封，提供密封件和其他密封件之间的密封，和提供组件和机械的，液压的或气动的系统之间的密封。该密封组件10的密封件最好通过干涉配合保持在一起，虽然所属领域的技术人员认识 到可使用任何适当的组装，配合，固定，和保持密封件或密封组件的方式。如图3所示，各密封件12, 14包括环件，其分别包括径向内环 形密封表面62， 64,密封表面接合轴18建立密封组件10的第一和 第二动态流体密封。在图示的实施例中，密封件12, 14具有基本为 矩形的截面，使得密封表面62, 64基本上直线延伸并平行于轴的外 表面，其余表面基本上互相正交和正交于密封表面62， 64延伸。所 属领域的技术人员认识到密封件12， 14可具有任何适当尺寸和结构， 以建立一个或多个与轴18的动态流体密封。例如，当所显示的密封 表面62， 64是平面时，密封表面62， 64可具有任何适当的形状， 以便对接轴18形成流体密封。使用可移动的和可更换的密封件12, 14相比之密封组件10的其余密封件22， 32 (或静态壳体23)的重 大优点是，当密封表面62, 64磨损后，密封件12， 14可容易地取 下，更换或维修。如图2， 3， 4所示的静态壳体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组合密封组件，用于提供轴和静态表面之间的密封，所述轴沿纵向轴线延伸，所述组合密封组件包括：　第一环形密封件，具有用于接触轴的动态密封表面，以提供第一环形密封件和轴之间的密封；　静态壳体，在径向内端具有可压缩的环形间隙，以用于在其内容纳第一环形密封件，并且在径向外端具有静态密封表面，以用于接触静态表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：MP格里马尼斯，JK凯尔什安，
申请(专利权)人：AW切斯特顿公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]