一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法技术

本发明专利技术公开了一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法，它包括以下步骤：S1、确定不同钢管壁厚/外径所对应的入射角；S2、确定不同的入射角所对应的检测范围；S3、内外伤声程计算；S4、探头距伤的位置的计算；S5、在探伤仪上将探伤仪的检测范围调到步骤2所计算出的值；S6、将探伤仪在待探伤的钢管上进行扫查，将出现的波幅与计算的波幅对应，作为探伤时对缺陷判别的标准；S7、确定内伤位置。本发明专利技术的有益效果是：能够找出不同壁厚/外径值所需要的角度探头、检测范围、内外伤出现位置来进行探伤校验；提高生产效率，为厚壁管产品质量提供了有力的技术保证，避免产品在使用过程中因为质量问题带来的损失。

A longitudinal ultrasonic testing method for thick wall seamless steel pipe

【技术实现步骤摘要】
一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法
本专利技术涉及一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法。
技术介绍
在常规的钢管手工探伤中，使用入射角为30°的斜探头采用纯横波对钢管内外壁缺陷进行探伤。但入射角为30°的斜探头最大只能检测(壁厚/外径)≤0.2的无缝钢管。参照GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法，对于(壁厚/外径)＞0.2的钢管检验参照该标准附录C。在附录C中，并没有具体操作方法。因此对于(壁厚/外径)＞0.2的厚壁管的校样、检验方法行业内还处于各自摸索阶段，没形成一套规范的操作方法。如图1所示，正常超声波探伤时，选择常规斜探头(斜楔为有机玻璃入射角在27.6°～57.6°)，此时探头入射角在第一临界角和第二临界角之间时，钢管中只存在折射横波。折射横波在钢管内部传播遇到缺陷界面时发生反射，当反射波被探头接收后传至设备示波屏，此时缺陷的位置、相对大小就显示出来了，因为只有横波存在钢管中，所以对于钢管内外伤容易判断。然而当钢管壁厚与外径之比＞0.2时，常规横波已经无法检测内壁缺陷。仅凭经验估计检测范围、内伤位置和外伤位置，存在探伤误差大的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、根据以下公式确定不同钢管壁厚/外径所对应的入射角：

【技术特征摘要】
1.一种厚壁无缝钢管纵向超声探伤方法，其特征在于：它包括以下步骤：S1、根据以下公式确定不同钢管壁厚/外径所对应的入射角：其中：CL1为有机玻璃纵波声速，CS为钢中横波声速，R为钢管外半径，r为钢管内半径，t/D为钢管壁厚/外径；S2、确定不同的入射角所对应的检测范围；S3、内外伤声程计算，其具体计算步骤如下：折射纵波外伤声程：AB＝cos∠KAB*D-------------------------------------(2)折射横波外伤声程：AC＝cos∠KAC*D--------------------------------------(3)变形横波内伤声程：AB+BE-----------------------------------------------(4)S4、探头距伤的位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，韩天民，陈禹龙，李文农，郭海，李晓波，
申请(专利权)人：四川三洲特种钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51