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一种母合金添加剂及其制备方法与应用技术

技术编号:22383366 阅读:31 留言:0更新日期:2019-10-29 05:34
本发明专利技术公开了一种母合金添加剂及其制备方法与应用,所述母合金以铬铁粉、锰铁粉、硅铁和/或硅铬粉、铜粉和微晶石蜡为原料,由高能球磨‑机械合金化技术制备而成,可作为一种粉末冶金烧结钢用母合金添加剂,解决了传统工艺母合金制备存在的压缩性问题,以及粒度大、烧结活性差、难以在普通烧结条件下与铁基体充分合金化的问题。

A parent alloy additive and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种母合金添加剂及其制备方法与应用
本专利技术涉及粉末冶金
,特别涉及一种母合金添加剂及其制备方法与应用。
技术介绍
目前,粉末冶金烧结钢所用合金元素,主要以镍、钼、铜、镍钼为战略金属,价格昂贵且波动大。因此,采用较廉价的铬、锰、硅取代镍、钼作为粉末冶金烧结钢的合金元素,引起了越来越多人的关注。但是,与镍钼相比,铬锰硅的氧亲和性大,其氧化物在传统的烧结条件下很难还原,导致最终的粉末冶金烧结钢氧含量居高不下,不能充分发挥铬锰硅的合金强化作用。为解决此问题,现阶段主要有两种路线,一是采用含铬锰硅的合金钢粉,尽管一定程度上解决了吸氧现象,但该合金钢粉压缩性差,难以获得高密度,也不能充分发挥强化效果;二是采用元素铁基粉与含铬锰硅的母合金添加剂,一般采用熔炼法制备该母合金,尽管解决了第一种方法中存在的压缩性问题,但其粒度大,烧结活性差,难以在普通烧结条件下与铁基体充分合金化,因此需要采用1250度以上的高温烧结,成本居高不下,背离了经济型烧结钢的初衷。
技术实现思路
基于此,本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,通过采用高能球磨-机械合金化方法,制备了一种经济型的粉末冶金烧结钢用母合金本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种母合金添加剂,其特征在于,其原料包括铬铁粉、锰铁粉、硅铁粉和/或硅铬粉、铜粉和微晶石蜡;所述母合金添加剂中,按质量百分比计,所述铬的含量为20%~40%,锰的含量为30%~80%,硅的含量为5%~30%,铜的含量为5%~30%,余量为铁,所述微晶石蜡的用量为所述粉体质量之和的1.5~3%。

【技术特征摘要】
1.一种母合金添加剂,其特征在于,其原料包括铬铁粉、锰铁粉、硅铁粉和/或硅铬粉、铜粉和微晶石蜡;所述母合金添加剂中,按质量百分比计,所述铬的含量为20%~40%,锰的含量为30%~80%,硅的含量为5%~30%,铜的含量为5%~30%,余量为铁,所述微晶石蜡的用量为所述粉体质量之和的1.5~3%。2.根据权利要求1所述母合金添加剂,其特征在于,所述铬铁粉中铬的质量含量大于等于52%,所述铬铁粉的粒度为50-300μm;所述锰铁粉中锰的质量含量大于等于60%,所述锰铁粉的粒度为100-450μm;所述硅铁粉中硅的质量含量大于等于40%,所述硅铁粉的粒度为5~50μm;所述硅铬粉中铬的质量含量大于等于30%,硅的质量含量大于等于35%,所述硅铬粉的粒度为5~50μm;所述铜粉选自电解铜粉、还原铜粉和/或雾化铜粉,其纯度大于等于99.5%,所述铜粉的粒度为<75μm。3.根据权利要求1或2所述母合金添加剂,其特征在于,所述铬铁粉的粒度为100-200μm;所述锰铁粉的粒度为250-350μm;所述硅铁粉的粒度为5-30μm;所述硅铬粉的粒度为10-50μm;所述铜粉的粒度为<75μm。4.权利要求1-3任一项所述母合金添加剂的制备方法,其特征在于,所述制备方法为高能球磨-机械合金化制备法,包括以下步骤:(...

【专利技术属性】
技术研发人员:游峰
申请(专利权)人:游峰
类型:发明
国别省市:湖南,43

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