一种高氮合金强化剂及其应用制造技术

本发明专利技术属于钢铁冶金领域，具体地，涉及一种高氮合金强化剂及其应用。本发明专利技术的高氮合金强化剂，其原料组成按重量百分比计包括：硅铁40～55％、硅锰合金30～40％、碳化硅4～6％和铁粉10～20％。进一步地，所述高氮合金强化剂的化学成分按重量百分比计包括：C：≤4.5％、Si：25～45％、Mn：10～15％、N：16～30％，其余为铁和不可避免杂质。本发明专利技术不改变现有冶炼与轧制设备，因而可降低合金成本，可在其他螺纹钢、H型钢生产企业中进行推广使用。实现了低价资源的综合利用，降低了钒合金的用量，提升了钢铁企业经济效益，降低因开采钒资源造成的环境压力。

A high nitrogen alloy strengthening agent and its application

【技术实现步骤摘要】
一种高氮合金强化剂及其应用
本专利技术属于钢铁冶金领域，具体地，涉及一种高氮合金强化剂及其应用。
技术介绍
螺纹钢筋新标准(GB/T1499.2-2018)已于2018年11月1日实施，新标准增加了宏观金相组织、微观组织、截面维氏硬度的检验方法。新标准执行后轧后产生回火马氏体组织的余热淬火工艺(强穿水工艺)已被淘汰，若不进行多元合金优化组合(合金强化组合)与控轧控冷工艺优化改进，势必只能通过大幅度的提高钢中硅、锰、钒元素的含量来满足新标准对组织与性能的要求。近期钒氮合金价格一直偏高(目前钒氮合金价格超过20万)，每增加0.01％的钒，吨钢成本增加近34元；铌铁合金价格超过20万，每增加0.01％的铌，吨钢需要增加近40元)，硅、锰合金价格也有较大的上涨，对螺纹钢筋的生产成本带来了沉重的压力，降低钢中的铌、钒等含量，对节约钒、铌资源，提升我国钢铁企业经济效益，降低环境压力具有重要的现实意义。在直条螺纹钢筋(直径12～32mm)传统生产工艺和设备条件下，提高钢筋强度的一般途径为：1)结合控冷工艺，进行Nb、V、Ti、B等微合金化处理，增加析出强化(沉淀强化)效果；2)提高C、Si、Mn、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高氮合金强化剂，其特征在于，所述高氮合金强化剂的原料组成按重量百分比计包括：硅铁粉40～55％、硅锰合金30～40％、碳化硅4～6％和铁粉10～20％。

【技术特征摘要】
1.一种高氮合金强化剂，其特征在于，所述高氮合金强化剂的原料组成按重量百分比计包括：硅铁粉40～55％、硅锰合金30～40％、碳化硅4～6％和铁粉10～20％。2.根据权利要求1所述的高氮合金强化剂，其特征在于，所述高氮合金强化剂的化学成分按重量百分比计包括：C：≤4.5％、Si：25～45％、Mn：10～15％、N：16～30％。3.一种权利要求1或2所述高氮合金强化剂的制备方法，包括以下步骤：将原料进行粉碎研磨进行充分混合，然后进行压制料块；将块料放置在推板窑升温区的推板上，同时向窑体内通入氮气，在氮气保护的气氛下进行氮化处理，加热处理后冷却，得到高氮合金。4.权利要求1或2所述高氮合金强化剂在钢铁制备中的应用。5.一种钢的制备方法，包括以下步骤：(a)铁水预处理；(b)在铁水的S含量不超过0.015％，铁水温度不小于1280℃时，采用转炉初炼钢水；(c)在钢水中P含量不超过0.020％时，向钢包出钢；(d)在钢包出钢三分之一时，向钢包内添加钡系脱氧剂，然后在硅锰合金添加至三分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建景，张思勋，王淑华，孙庆亮，刘艳林，
申请(专利权)人：山东钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37