一种水性金属防腐涂料及制备方法技术

本发明专利技术属于功能涂料的技术领域，具体提供了一种水性金属防腐涂料及制备方法。该方法通过将钡盐溶液和硫酸盐溶液分散在超支化聚磷酸酯浆料中，在硫酸钡形成过程中使超支化聚磷酸酯与硫酸钡镶嵌，形成球形硫酸钡复合微粒，然后与丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、消泡剂、颜料、分散剂、填料、去离子水分散均匀，制得水性金属防腐涂料。与传统方法相比，本发明专利技术的制备的水性金属防腐涂料，利用超支化聚磷酸酯优异的分散作用和与金属的界面结合作用，使硫酸钡分散在金属表面并与金属层紧密结合，克服了直接加入无机填料后，涂料与金属基体难以牢固附着的缺陷，并且使硫酸钡在金属表面形成牢固致密的保护层，具有优异的防腐性能，可有效阻碍酸、盐的腐蚀。

A kind of waterborne metal anticorrosive coating and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种水性金属防腐涂料及制备方法
本专利技术属于功能涂料的
，提供了一种水性金属防腐涂料及制备方法。
技术介绍
金属腐蚀是由于金属受环境介质的化学或电化学作用而被破坏的现象。金属的腐蚀易造成设备老化，给国民经济带来了巨大的损失。因此，通常在金属设备器件表面均要使用涂层，以隔绝腐蚀介质与金属反应，阻止腐蚀。防腐涂料在金属防腐中扮演重要的角色。由于金属材质的特殊性，目前较多的金属防腐涂料使用油性涂料，但随着环保法规对挥发性有机物的限制越来越严格，在金属防腐领域，逐步尝试使用水性涂料。如聚氨酯、含氟聚合物、聚酯、有机硅树脂等逐步被应用于水性金属防腐涂料中。然而，由于金属极易与外界构成微电池发生电化学腐蚀，因此金属防腐涂料需要与金属基体产生牢固的附着力，并形成致密的保护层，以阻止金属基体与外界构成微电池。在实际中，水性涂料由于与金属基体粘合牢固性低，且形成的涂层阻水性差，因此防腐性能较差。为此，金属防腐的水性涂料，急需提升涂层附着牢固性和涂层致密性。目前国内外在防腐涂料技术，尤其是水性金属防腐涂料方面已取得了一定成效。其中李勇频等人专利技术了一种水性金属防腐涂料(中国专利技术专利申请号2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，先在硫酸钡形成过程中使超支化聚磷酸酯与硫酸钡镶嵌，形成球形硫酸钡复合微粒，然后与丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、消泡剂、颜料、分散剂、填料、去离子水分散均匀，制得水性金属防腐涂料，制备的具体步骤如下：(1)将超支化聚磷酸酯加入去离子水中，混合研磨，制得浆料；各原料的重量份为，超支化聚磷酸酯40～50重量份、去离子水50～60重量份；(2)将步骤(1)制得的浆料调整pH值至8～9，然后加热至80～100℃，以300～500r/min的速度进行搅拌，同时缓慢加入摩尔浓度相同的钡盐溶液和硫酸盐溶液，然后将搅拌速度降低至50～80r/min，继续搅拌60～12...

【技术特征摘要】
1.一种水性金属防腐涂料的制备方法，其特征在于，先在硫酸钡形成过程中使超支化聚磷酸酯与硫酸钡镶嵌，形成球形硫酸钡复合微粒，然后与丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、消泡剂、颜料、分散剂、填料、去离子水分散均匀，制得水性金属防腐涂料，制备的具体步骤如下：(1)将超支化聚磷酸酯加入去离子水中，混合研磨，制得浆料；各原料的重量份为，超支化聚磷酸酯40～50重量份、去离子水50～60重量份；(2)将步骤(1)制得的浆料调整pH值至8～9，然后加热至80～100℃，以300～500r/min的速度进行搅拌，同时缓慢加入摩尔浓度相同的钡盐溶液和硫酸盐溶液，然后将搅拌速度降低至50～80r/min，继续搅拌60～120min，然后喷雾干燥，水洗，再干燥，在硫酸钡形成过程中使超支化聚磷酸酯与硫酸钡镶嵌，制得球形硫酸钡复合微粒；各原料中，超支化聚磷酸酯、钡盐、硫酸盐的摩尔比例为1:3：3；(3)将步骤(2)制得的球形硫酸钡复合微粒、丙烯酸酯乳液、聚氨酯乳液、消泡剂、颜料、分散剂、填料、去离子水分散均匀，制得水性金属防腐涂料；各原料的重量份为，球形硫酸钡复合微粒8～11重量份、丙烯酸酯乳液30～35重量份、聚氨酯乳液25～30重量份、消泡剂0.3-0.5重量份、颜料0.5～1重量份、分散剂1～2重量份、填料10～20重...

【专利技术属性】
技术研发人员：林芬，
申请(专利权)人：林芬，
类型：发明
国别省市：浙江,33