一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法技术

本发明专利技术公开了一种泡沫微晶玻璃的制备方法，具体涉及一种利用花岗岩尾矿和废玻璃制备泡沫微晶玻璃，该材料的质量组成百分比为：废玻璃20~22%、花岗岩尾矿45~50%、发泡剂1~10%、助溶剂20~22%、稳泡剂5~6%。本发明专利技术公开的泡沫微晶玻璃其密度为0.65~0.95g/cm

A method for preparing foam glass ceramics from granite tailings

【技术实现步骤摘要】
一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法
本专利技术涉及一种建筑保温材料的制备方法，具体涉及一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，属于建筑节能材料制备

技术介绍
保温防火材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料，我国的GB8624-2012标准将外墙保温材料分为A级(不燃)、B1级(难燃)、B2级(可燃)和B3级(易燃)4个等级。2009年2月9日晚21时许，在建的央视新台址园区文化中心发生特大火灾事故，主要是因保温板的阻燃性能均未达到B2级而导致的。究其根本是A级材料产能不足、价格过高，导致国内大部分外墙保温材料都是使用的B级材料。因此成本低、性能好的A级材料便成为发展的主要方向。花岗岩，大陆地壳的主要组成部分，主要由石英或长石等矿物组成。在其开采过程中，每年都会产生大量的尾矿，而这些尾矿都会变成固体废弃物堆积在一起，占用大量的土地资源。利用固体废弃物制备生产泡沫微晶玻璃是处理固体废弃物的重要方法之一。近年来国内外对花岗岩废渣微晶玻璃进行了研究。但以花岗岩废渣为原料制备泡沫微晶玻璃的研究还未见报到，因此，以花岗岩废渣为原料研究、开发隔热、防火性能较好的泡沫微晶玻璃具有广阔的应用前景。废玻璃产生的主要渠道有：废弃的平板玻璃、钢化玻璃、CRT玻璃和生产废料等等，欧美发达国家的废玻璃回收利用率已经达到了80％以上，而我国的废玻璃回收利用率为20~30％，所以其回收利用率有待提升。泡沫微晶玻璃是具有隔热、吸声、防火、强抗压等功能，是一种新型轻质的建筑性材料，若采取的原料来源于固体废弃物，不仅解决了A级材料制备成本高的问题还解决了固体废弃物的处理难题。
技术实现思路
针对现有泡沫微晶玻璃制备存在不足，本专利技术提供了一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法。该方法以固体废弃物为主要原材料，实现了废物的回收，提高了资源的利用率，此外原料种类较少、制备工艺简单、成本低。（1）本专利技术所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，所需原料由花岗岩尾矿、废玻璃、发泡剂、稳泡剂和助溶剂组成。花岗岩尾矿45~50%、废玻璃20~22%、碳酸钙1~10%、磷酸钠5~6%、硼酸20~22%。本专利技术所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其中所用的发泡剂为石灰石或者碳酸钙。本专利技术所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其中所用的助溶剂为磷酸钠。本专利技术所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，其中所用的稳泡剂为硼酸。本专利技术所述的泡沫微晶玻璃的制备方法，研磨机研磨时间为1-2h，使得混合粉能过200目筛。本专利技术所述的制备方案是：利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，包括以下步骤：（1）按照以下重量比例取生产原料：花岗岩尾矿45~50%、废玻璃20~22%、碳酸钙1~8%、磷酸钠5~6%、硼酸20~22%；（2）将配合料放入球磨机中研磨1-2h，其粒度应小于200目，然后将配合物放入模具中压制成型；（3）将样品由室温升至790~870℃，保温10~60min，然后冷却，得泡沫微晶玻璃。因此，本专利技术所述的制备方法具有固体废弃物利用率高、生产成本低、制备流程简单易操作、重量轻、保温性能好的特点。基本参数都优于相关标准，因此，通过本专利技术制备的泡沫微晶玻璃，在用于隔热保温、吸音、过滤、建筑墙体及装饰材料上具有广泛的应用。具体实施方式实施例1一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法，按照如下步骤进行：（1）按质量比配料：花岗岩尾矿42%，废玻璃24%，碳酸钙3.6%，磷酸钠6.4%，硼酸24%进行称量；（2）将配合料放入球磨机中研磨，研磨时间1-2h，其粒度应小于200目；（3）将配合料放入压片机中，压制成型；（4）将压好的样品放入高温炉中，从室温升温至830℃（升温速率：5℃/min），然后保温10min，然后自然冷却到室温。实施例2一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法，按照如下步骤进行：（1）按质量比配料：花岗岩尾矿47%，废玻璃21%，碳酸钙5.7%，磷酸钠5.3%，硼酸21%进行称量；（2）将配合料放入球磨机中研磨，研磨时间1-2h，其粒度应小于200目；（3）将配合料放入压片机中，压制成型；（4）将压好的样品放入高温炉中，从室温升温至810℃（升温速率：5℃/min），然后保温20min，然后自然冷却到室温。实施例3一种利用花岗岩制备泡沫微晶玻璃的方法，按照如下步骤进行：（1）按质量比配料：花岗岩尾矿40%，废玻璃20%，碳酸钙11.9%，磷酸钠8.1%，硼酸20%进行称量；（2）将配合料放入球磨机中研磨，研磨时间1-2h，其粒度应小于200目；（3）将配合料放入压片机中，压制成型；（4）将压好的样品放入高温炉中从室温升温至850℃（升温速率：7℃/min），然后保温20min，然后自然冷却到室温。上述的实施例仅为本专利技术过程中较为优秀的技术方案，而不应该视为对于本专利技术的限制，本专利技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征如下，配料质量百分比的组成成分：花岗岩45~50%、废玻璃 20~22%、发泡剂 1~10%、稳泡剂 5~6%、助溶剂 20~22%。

【技术特征摘要】
1.一种利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征如下，配料质量百分比的组成成分：花岗岩45~50%、废玻璃20~22%、发泡剂1~10%、稳泡剂5~6%、助溶剂20~22%。2.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征在于，所述的废玻璃为普通的废平板玻璃、废钢化玻璃、废压花玻璃和废CRT玻璃等。3.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征在于，所述的发泡剂为碳酸钙、碳粉、碳酸钠和淀粉中的至少一种。4.根据权利要求1、3所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征在于，所述的发泡剂占花岗岩总质量的7~11%，进一步优选发泡剂的含量为3~5%。5.根据权利要求1所述的利用花岗岩尾矿制备泡沫微晶玻璃的方法，其特征在于，所选的稳泡剂为磷酸钠、硫酸钠和焦磷酸钠中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：康俊峰，尹立卿，岳云龙，屈雅，安越，李安建，
申请(专利权)人：济南大学，
类型：发明
国别省市：山东,37