【技术实现步骤摘要】
一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法
本专利技术涉及一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法；属于冶金废渣资源化利用领域。
技术介绍
矿物棉具有保温、隔热和隔音等优良性能，广泛地应用在国民经济的各个领域中。天然岩石和冶金矿渣均可以生产矿物棉。由于冶金废渣的大量产生和环保压力的变大，资源化利用冶金渣生产矿棉越来越受关注，其中铁合金冶炼废渣因其产量大，成棉性能好成为了生产矿物棉的优质原料。矿物棉的制造工艺按成纤方式的不同分为离心法和喷吹法。离心法生产效率高、产品质量好等优点普遍应用在工业生产中，而喷吹法主要用于实验研究和小规模的生产。矿物棉的具体生产工艺可以简化为如下：1.原料的调质和熔融；2.离心法或喷吹法成纤；3纤维棉的收集；4产品制备的后续工艺。无论哪种工艺方法和原料，熔渣的完全熔化都是必需过程。原料加热到熔融状态耗能巨大，同时熔融态的温度越高，能耗越大，耐材等的损耗也就越大。目前矿渣棉生产中主要用电弧炉进行原料的调质和熔融。电炉的加热原理是利用石墨电极和消耗电能进行电弧加热，相比于传统的竖炉熔融原料，加热效率...
【技术保护点】
1.一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法，其特征在于：获取铁合金冶炼废渣的完全熔化温度Ta、获取铁合金冶炼废渣熔化性温度Tb，对于同一批次的铁合金冶炼废渣原料，为了确定电炉内熔渣温度Td和离心辊或气流喷出口区域的成纤温度Te之间的温度差值Tc，进行至少一次电炉内熔渣温度Td和成纤温度Te的测试，利用Td‑Te＝Tc，计算得出Tc；对于同一批次的铁合金冶炼废渣原料进行多次测试时，Td为多次测试的平均值，Te也为多次测试的平均值，所述Td大于等于Ta+200℃，且Td大于等于Tb+200℃；同时按国标GB/T11835‑2016检测所得矿渣棉的质量，...
【技术特征摘要】
1.一种获取铁合金冶炼废渣生产合格矿渣棉过程中最低熔融终点温度的方法，其特征在于：获取铁合金冶炼废渣的完全熔化温度Ta、获取铁合金冶炼废渣熔化性温度Tb，对于同一批次的铁合金冶炼废渣原料，为了确定电炉内熔渣温度Td和离心辊或气流喷出口区域的成纤温度Te之间的温度差值Tc，进行至少一次电炉内熔渣温度Td和成纤温度Te的测试，利用Td-Te＝Tc，计算得出Tc；对于同一批次的铁合金冶炼废渣原料进行多次测试时，Td为多次测试的平均值，Te也为多次测试的平均值，所述Td大于等于Ta+200℃，且Td大于等于Tb+200℃；同时按国标GB/T11835-2016检测所得矿渣棉的质量，如果质量合格；则下述步骤进行；如果不合格，则调整Td，直至所得矿渣棉的质量合格并按下述步骤进行：定义T大为Ta、Tb二者中的较大温度；第一次理论计算熔融终点温度Tf1为熔化性温度T大加上差值温度Tc，再加上补偿温度Tg1，即Tf1＝T大+Tc+Tg1(1)；此时Tg1为任意大于0摄氏度的温度；然后的操作分两种情况：情况一：取同批次的铁合金冶炼废渣原料加热至Tf1温度下，进行生产矿渣棉，并按国标GB/T11835-2016检测所得矿渣棉的质量，如果质量合格；则进一步采用一个低于Tg1的补偿温度Tg2代替Tg1代入公式(1)中进行计算并确定一个温度Tf2；然后再取同批次的铁合金冶炼废渣原料加热至Tf2温度下，进行生产矿渣棉，并按国标GB/T11835-2016检测所得矿渣棉的质量，如果质量合格；则进一步采用一个低于Tg2的补偿温度Tg3代替Tg2代入公式(1)中进行计算并确定一个温度Tf3；重复操作，直至补偿温度为Tgi时，所得产品的质量不合格，然后在Tgi至Tgi-1的温度区间内，从低到高选择实验温度；直至得到合格产品，获得合格产品的补偿温度此时为Tgi+n，即为最佳补偿温度；则此时公式(1)变成Tf＝T大+Tc+Tgi+n；所述i大于等于2，所述n大于等于1；如果在Tf2温度下，进行生产矿渣棉，并按国标GB/T11835-2016检测所得矿渣棉的质量，如果质量不合格；则在Tf1与Tf2之间从低到高选择实验温度；直至得到合格产品，获得合格产品的补偿温度此时为Tg2+n；即为最佳补偿温度；则此时公式(1)变成Tf＝T大+Tc+Tg2+n；所述n大于等于1；情况二：取同批次的铁合金冶炼废渣原料加热至Tf1温度下，进行生产矿渣棉，并按国标GB/T11835-2016检测所得矿渣棉的质量，如果质量不合格；则进一步采用一个高于Tg1的补偿温度Tg2代替Tg1代入公式...
【专利技术属性】
技术研发人员：王万林，张同生，薛利文，戴诗凡，李祖敏，张朝晖，谢应井，郑光军，覃华军，黄珠，应国民，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43
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