一种改进型岩棉打褶机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型岩棉打褶机。它包括第一机架、第二机架、第一上压辊组、第一下压辊组、第二上压辊组、第二下压辊组及驱动机构，第一驱动电机固定在第一机架的进料端，第一驱动电机通过皮带I、皮带轮I带动第一上压辊组的首个压辊I转动，首个压辊I通过第一传动链条带动第一上压辊组的余下压辊转动，第一上压辊组的末个压辊通过第二传动链条带动第二上压辊组的所有压辊转动；所述第二驱动电机固定在第一机架的进料端，第二驱动电机通过皮带II、皮带轮II带动第一下压辊组的首个压辊II转动，首个压辊II通过第三传动链条带动第一下压辊组的余下压辊转动。该打褶机避免传动链条受力断裂，保证打褶机的正常生产。

An improved rock wool folder

The utility model discloses an improved rock wool folding machine. It includes the first frame, the second frame, the first upper roller group, the first lower roller group, the second upper roller group, the second lower roller group and the driving mechanism. The first driving motor is fixed at the feeding end of the first frame. The first driving motor drives the first roller I of the first upper roller group to rotate through belt I and belt pulley I. The first roller I drives the first upper roller group through the first driving chain. The second driving motor is fixed at the feeding end of the first frame, the second driving motor drives the first roller II of the first lower pressing roller group to rotate through the belt II and the belt pulley II, and the first roller II drives the first roller group through the third driving chain. The remaining rollers rotate. The folding machine avoids the force fracture of the transmission chain and ensures the normal production of the folding machine.

【技术实现步骤摘要】
一种改进型岩棉打褶机
本技术属于岩棉板生产设备
，更具体地说，涉及一种改进型岩棉打褶机。
技术介绍
岩棉产品均采用优质玄武岩、白云石等为主要原材料，经1450℃以上高温熔化后采用国际先进的四轴离心机高速离心成纤维，同时喷入一定量粘结剂、防尘油、憎水剂后经集棉机收集、通过摆锤法工艺，加上三维法铺棉后进行固化、切割，形成不同规格和用途的岩棉产品。国内现有的岩棉制品生产工艺，由于在岩棉摊铺时没有打褶技术，使制品中的岩棉限位仅在横向呈二维层状排布，而岩棉限位制品没有厚度方向的排布，即没有形成岩棉纤维三维互相搭接和咬合，因而岩棉制品的强度特别是垂直抗拉强度很低，不能满足用于建筑和其他工业保温隔热岩棉制品的性能要求。因此，岩棉制品的打褶工序显得尤为重要。为了解决上述的问题，经检索，中国专利CN201520572637.8公开了一种生产岩棉用的打褶机，包括机架和设置在机架上的多个压辊系统组成，多个压辊系统依次设置且前后连接；每个压辊系统均设有上压辊组、下压辊组、上驱动装置、下驱动装置和上下间距调节装置；第一压辊系统的上压辊组还连接张紧装置，用于将上压辊组进行张紧；每个下压辊组上均设有压力传感器。本技术结构简单紧凑，能够使岩棉制品的各方向的纤维间的互相搭接和咬合，使岩棉制品具有高强度及优良的保温隔热性能；同时能实时根据每个压辊组的压力对打褶强度进行调整，使各方向的纤维的咬合更加均匀，提高了生产出的岩棉产品的强度。但是在生产使用过程中，上压辊组和下压辊组在驱动装置的作用下，对岩棉施加摩擦力驱动岩棉进入固化炉，由于上压辊组和下压辊组之间存在速度差，且由于下压辊与岩棉板间的摩擦力过大，则会导致下压辊组后续之间的传动链条断裂，一旦出现断裂，就必须停机进行检修，从而影响正常的生产，影响企业的岩棉生产量。
技术实现思路
1.要解决的问题针对现有打褶机的上压辊组和下压辊组由于受到岩棉的反作用力，造成下压辊组后续之间的传动链条断裂的问题，本技术提供一种改进型岩棉打褶机及打褶方法，避免传动链条受力断裂，保证打褶机的正常生产，同时可使岩棉制品中的纤维呈三维分布，构成各方向纤维间的互相搭接和咬合，使岩棉制品具有高强度及优良的保温隔热性能。2.技术方案为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：本技术的一种改进型岩棉打褶机，包括：第一机架，包括第一上层和第一下层，第一上层与第一下层均呈水平状态设置；第二机架，包括第二上层和第二下层，第二上层与第二下层均呈一定倾斜角度设置，与所述第一机架衔接；第一上压辊组，包括若干压辊依次水平安装在所述第一上层；第一下压辊组，包括若干压辊依次水平安装在所述第一下层；第二上压辊组，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二上层；第二下压辊组，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二下层；驱动机构，包括第一驱动电机、第二驱动电机、第一传动链条、第二传动链条和第三传动链条，所述第一驱动电机固定在所述第一机架的进料端，第一驱动电机通过皮带I、皮带轮I带动第一上压辊组的首个压辊I转动，首个压辊I通过第一传动链条带动所述第一上压辊组的余下压辊转动，第一上压辊组的末个压辊通过第二传动链条带动所述第二上压辊组的所有压辊转动；所述第二驱动电机固定在所述第一机架的进料端，第二驱动电机通过皮带II、皮带轮II带动第一下压辊组的首个压辊II转动，首个压辊II通过第三传动链条带动所述第一下压辊组的余下压辊转动。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一驱动电机和第二驱动电机在垂直方向并列设置。于本技术一种可能的实施方式中，所述第二上层与第二下层的倾斜角度为20-30°。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一上压辊组、第一下压辊组和第二上压辊组的压辊结构形状相同且尺寸大小一致；第二下压辊组的压辊与第一下压辊组的压辊结构形状相同，第二下压辊组的压辊辊径与第二上压辊组的压辊辊径之比为(0.95-0.98)：1。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一驱动电机、第二驱动电机均为伺服电机，通过同一PLC进行控制转速。于本技术一种可能的实施方式中，所述第一上压辊组、第一下压辊组、第二上压辊组和第二下压辊组的压辊表面喷射有耐磨涂层。于本技术一种可能的实施方式中，所述第二上层与第二下层的倾斜角度为25°。于本技术一种可能的实施方式中，所述第二下压辊组的压辊与第一下压辊组的压辊结构形状相同，第二下压辊组的压辊辊径与第二上压辊组的压辊辊径之比为0.96：1。本技术的另一目的是提供一种改进型岩棉打褶机的打褶方法，包括以下步骤：启动第一驱动电机和第二驱动电机，并调整第一驱动电机和第二驱动电机传动速度的差值，向打褶机中输送纤维棉，第一上压辊组和第一下压辊组驱动纤维棉前进，然后进入第二上压辊组和第二下压辊组之间，第二上压辊组施力于纤维棉的上表面，第二下压辊组自由转动，直至将纤维棉输完成打褶，打褶后的岩棉送入固化炉进行高温固化并压制成岩棉制品。3.有益效果相比于现有技术，本技术的有益效果为：(1)本技术的一种改进型岩棉打褶机，该打褶机一方面将第二机架的第二上层和第二下层呈一定倾斜角度设置，另一方面第二下压辊组为自由状态，充分利用纤维棉的重力及惯性，使得纤维棉在打褶的同时，可以顺利的经过打褶机，然后进入固化炉，纤维棉的上表面和下表面在第二上压辊组和第二下压辊组之间的速度趋于设定值，打褶效果好，使用性能稳定；(2)本技术的一种改进型岩棉打褶机，当第二下压辊组的压辊辊径与第二上压辊组的压辊辊径相同时，则不利于纤维棉的打褶，设置第二下压辊组的压辊辊径小于第二上压辊组的压辊辊径，纤维棉的上表面和下表面在第二上压辊组和第二下压辊组之间的速度趋于设定值，打褶效果好，使用性能稳定；(3)本技术的一种改进型岩棉打褶机，由于纤维棉表面会生成一层碱性物质，这些碱性物质会对压辊辊面造成腐蚀，辊表面喷射有耐磨涂层，减少压辊的辊面磨损，可以很好的保护压辊的辊面，耐磨性能高；(4)本技术的一种改进型岩棉打褶机，结构简单，设计合理，易于制造。附图说明以下将结合附图和实施例来对本技术的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本技术范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。图1为本技术的改进型岩棉打褶机的结构示意图；图2为本技术的改进型岩棉打褶机的侧视图；图3为本技术的改进型岩棉打褶机的俯视图；图中标记说明：1、第一机架；101、第一上层；102、第一下层；2、第二机架；201、第二上层；202、第二下层；3、第一上压辊组；4、第一下压辊组；5、第二上压辊组；6、第二下压辊组；7、驱动机构；701、第一驱动电机；702、第二驱动电机；703、第一传动链条；704、第二传动链条；705、第三传动链条；706、皮带I；707、皮带轮I；708、首个压辊I；709、皮带II；710、皮带轮II；711、首个压辊II；712、末个压辊。具体实施方式下文对本技术的示例性实施例的详细描述参考了附图，该附图形成描述的一部分，在该附图中作为示例示出了本技术可实施的示例性实施例。尽管这些示例性实施例被充分详细地描述以使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型岩棉打褶机，其特征在于，包括：第一机架(1)，包括第一上层(101)和第一下层(102)，第一上层(101)与第一下层(102)均呈水平状态设置；第二机架(2)，包括第二上层(201)和第二下层(202)，第二上层(201)与第二下层(202)均呈一定倾斜角度设置，与所述第一机架(1)衔接；第一上压辊组(3)，包括若干压辊依次水平安装在所述第一上层(101)；第一下压辊组(4)，包括若干压辊依次水平安装在所述第一下层(102)；第二上压辊组(5)，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二上层(201)；第二下压辊组(6)，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二下层(202)；驱动机构(7)，包括第一驱动电机(701)、第二驱动电机(702)、第一传动链条(703)、第二传动链条(704)和第三传动链条(705)，所述第一驱动电机(701)固定在所述第一机架(1)的进料端，第一驱动电机(701)通过皮带I(706)、皮带轮I(707)带动第一上压辊组(3)的首个压辊I(708)转动，首个压辊I(708)通过第一传动链条(703)带动所述第一上压辊组(3)的余下压辊转动，第一上压辊组(3)的末个压辊(712)通过第二传动链条(704)带动所述第二上压辊组(5)的所有压辊转动；所述第二驱动电机(702)固定在所述第一机架(1)的进料端，第二驱动电机(702)通过皮带II(709)、皮带轮II(710)带动第一下压辊组(4)的首个压辊II(711)转动，首个压辊II(711)通过第三传动链条(705)带动所述第一下压辊组(4)的余下压辊转动。...

【技术特征摘要】
1.一种改进型岩棉打褶机，其特征在于，包括：第一机架(1)，包括第一上层(101)和第一下层(102)，第一上层(101)与第一下层(102)均呈水平状态设置；第二机架(2)，包括第二上层(201)和第二下层(202)，第二上层(201)与第二下层(202)均呈一定倾斜角度设置，与所述第一机架(1)衔接；第一上压辊组(3)，包括若干压辊依次水平安装在所述第一上层(101)；第一下压辊组(4)，包括若干压辊依次水平安装在所述第一下层(102)；第二上压辊组(5)，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二上层(201)；第二下压辊组(6)，包括若干压辊依次倾斜安装在所述第二下层(202)；驱动机构(7)，包括第一驱动电机(701)、第二驱动电机(702)、第一传动链条(703)、第二传动链条(704)和第三传动链条(705)，所述第一驱动电机(701)固定在所述第一机架(1)的进料端，第一驱动电机(701)通过皮带I(706)、皮带轮I(707)带动第一上压辊组(3)的首个压辊I(708)转动，首个压辊I(708)通过第一传动链条(703)带动所述第一上压辊组(3)的余下压辊转动，第一上压辊组(3)的末个压辊(712)通过第二传动链条(704)带动所述第二上压辊组(5)的所有压辊转动；所述第二驱动电机(702)固定在所述第一机架(1)的进料端，第二驱动电机(702)通过皮带II(709)、皮带轮II(710)带动第一下压辊组(4)的首个压辊II(711)转动，首...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘政桃，徐兵，
申请(专利权)人：马鞍山市北大益丰环保科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34