一种冲天炉金属渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲天炉金属渣回收装置，包括金属渣泄出部和金属渣收集部，所述金属渣泄出部设置在冲天炉的底部下方，所述金属渣泄出部为倾斜结构，且所述金属渣泄出部的截面呈V字型，所述金属渣收集部位于所述金属渣泄出部的下方，所述金属渣收集部包括盛渣斗和支撑车底座，所述盛渣斗放置在所述支撑车底座上，所述盛渣斗的底部设有称重装置，所述称重装置包括承重板、承压弹簧以及感应器，所述承重板下部连接所述承压弹簧，所述承压弹簧下部设有所述感应器，所述盛渣斗的两侧设有吊耳，所述支撑车底座可滑动地固定在轨道上；所述回收装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述感应器连接。

A Cupola Metal Slag Recovery Device

【技术实现步骤摘要】
一种冲天炉金属渣回收装置
本技术属于岩棉生产加工的辅助设施
，尤其涉及一种冲天炉金属渣回收装置。
技术介绍
近年来，由于外墙外保温材料选择不当造成的火灾令人触目惊心，给人民群众生命财产安全造成极大的损失，岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料。在建筑上每使用1吨岩棉制品进行保温，一年至少可节省相当于1吨石油的能量，符合低碳、节能、减排趋势，故作为理想的建筑保温材料，岩棉正面临前所未有的发展机遇和挑战。目前，生产岩棉的生产线包括：全自动矿石计量配比上料系统、熔化矿石的冲天炉、将熔岩变成岩棉纤维的离心机、鼓式集棉机、摆锤布棉机和成型机、打褶预压机、固化炉、尺寸裁割设备、包装设备、中央控制系统以及废气和废物处理系统。在矿石熔化过程中，冲天炉内会产生金属渣，而金属渣沉积在冲天炉内会造成资源的浪费，同时会对冲天炉的正常工作产生不良影响，因此，需要设计一种冲天炉金属渣回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲天炉金属渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冲天炉金属渣回收装置，包括金属渣泄出部和金属渣收集部，所述金属渣泄出部设置在冲天炉的底部下方，所述金属渣泄出部为倾斜结构，且所述金属渣泄出部的截面呈V字型，所述金属渣收集部位于所述金属渣泄出部的下方，所述金属渣收集部包括盛渣斗和支撑车底座，所述盛渣斗放置在所述支撑车底座上，所述盛渣斗的底部设有称重装置，所述称重装置包括承重板、承压弹簧以及感应器，所述承重板下部连接所述承压弹簧，所述承压弹簧下部设有所述感应器，所述盛渣斗的两侧设有吊耳，所述支撑车底座可滑动地固定在轨道上；所述回收装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述感应器连接。作为优选，所述金属渣泄出部的最低端位于所述盛渣斗的正上方，所述金属渣泄出部的最高端位于冲天炉底部的正下方。作为优选，所述支撑车底座上靠近冲天炉的一端设有用以防止所述盛渣斗移出的隔挡板。进一步地，所述支撑车底座上远离冲天炉的一端设有用以防止所述盛渣斗移出的阻挡件。作为优选，所述吊耳与所述盛渣斗一体成型。作为优选，所述支撑车底座上设有驱动装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过金属渣泄出部将冲天炉内的金属渣盛装进盛渣斗内，金属渣泄出部采用倾斜V型设计，使得金属渣能够完全泄出，不会产生残留，在盛渣斗的底部设置称重装置，可以实时测得盛渣斗内的重量信息，防止金属渣溢出，通过在盛渣斗两侧设置吊耳便于将盛渣斗内的金属渣运送到高处以及倾倒出去，节省人力和时间，通过PLC控制器控制金属渣的运输，自动化程度高，操作更加方便。附图说明图1为本技术一实施例的一种冲天炉金属渣回收装置的结构示意图；图2为图1中金属渣收集部的结构示意图；图3为本技术一实施例的一种冲天炉金属渣回收装置的系统结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术的一种冲天炉金属渣回收装置，包括金属渣泄出部1和金属渣收集部2，金属渣泄出部1设置在冲天炉的底部下方，金属渣泄出部1为倾斜结构，且金属渣泄出部1的截面呈V字型，以使得金属渣能够完全泄出，不会产生残留；金属渣收集部2位于金属渣泄出部1的下方，金属渣收集部2包括盛渣斗21和支撑车底座22，盛渣斗21放置在支撑车底座22上，盛渣斗21的底部设有称重装置3，称重装置3包括承重板31、承压弹簧32以及感应器33，承重板31下部连接承压弹簧32，承压弹簧32下部设有感应器33，以便于实时对盛渣斗21内的重量信息进行监控，防止金属渣溢出，盛渣斗21的两侧设有吊耳4，以便于将盛渣斗内的金属渣运送到高处以及倾倒出去，节省人力和时间，支撑车底座22可滑动地固定在轨道上；该回收装置还包括PLC控制器5，PLC控制器5与感应器33连接，以通过重量信息控制金属渣的泄出以及金属渣收集部2内金属渣的运输，提高自动化程度。金属渣泄出部1的最低端位于盛渣斗21的正上方，金属渣泄出部1的最高端位于冲天炉底部的正下方；支撑车底座22上靠近冲天炉的一端设有用以防止盛渣斗21移出的隔挡板221，支撑车底座22上远离冲天炉的一端设有用以防止盛渣斗21移出的阻挡件；吊耳4与盛渣斗21一体成型，以确保金属渣运送的安全性和可靠性；支撑车底座22上设有驱动装置6，用以为金属渣收集部2的运动提供动力。本技术的一种冲天炉金属渣回收装置，通过金属渣泄出部将冲天炉内的金属渣盛装进盛渣斗内，金属渣泄出部采用倾斜V型设计，使得金属渣能够完全泄出，不会产生残留，在盛渣斗的底部设置称重装置，可以实时测得盛渣斗内的重量信息，防止金属渣溢出，通过在盛渣斗两侧设置吊耳便于将盛渣斗内的金属渣运送到高处以及倾倒出去，节省人力和时间，通过PLC控制器控制金属渣的运输，自动化程度高，操作更加方便。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲天炉金属渣回收装置，其特征在于，包括金属渣泄出部和金属渣收集部，所述金属渣泄出部设置在冲天炉的底部下方，所述金属渣泄出部为倾斜结构，且所述金属渣泄出部的截面呈V字型，所述金属渣收集部位于所述金属渣泄出部的下方，所述金属渣收集部包括盛渣斗和支撑车底座，所述盛渣斗放置在所述支撑车底座上，所述盛渣斗的底部设有称重装置，所述称重装置包括承重板、承压弹簧以及感应器，所述承重板下部连接所述承压弹簧，所述承压弹簧下部设有所述感应器，所述盛渣斗的两侧设有吊耳，所述支撑车底座可滑动地固定在轨道上；所述回收装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述感应器连接。

【技术特征摘要】
1.一种冲天炉金属渣回收装置，其特征在于，包括金属渣泄出部和金属渣收集部，所述金属渣泄出部设置在冲天炉的底部下方，所述金属渣泄出部为倾斜结构，且所述金属渣泄出部的截面呈V字型，所述金属渣收集部位于所述金属渣泄出部的下方，所述金属渣收集部包括盛渣斗和支撑车底座，所述盛渣斗放置在所述支撑车底座上，所述盛渣斗的底部设有称重装置，所述称重装置包括承重板、承压弹簧以及感应器，所述承重板下部连接所述承压弹簧，所述承压弹簧下部设有所述感应器，所述盛渣斗的两侧设有吊耳，所述支撑车底座可滑动地固定在轨道上；所述回收装置还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述感应器连接。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶辉，赵为胜，尹成剑，
申请(专利权)人：江苏众嚞新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32