【技术实现步骤摘要】
摆臂式自换料的放卷设备
本专利技术涉及属于材料加工技术装备领域，特别涉及一种摆臂式自动换料的放卷设备。
技术介绍
放卷设备是材料加工装备的重要组成部分。更换卷料时，现有的放卷设备主要是依靠操作工人，通过人工搬动卷料直接放至放卷的工作位置；放卷结束时，再由人工将料卷轴从设备上取下。如中国专利技术专利201310338829.8公开了一种十字气顶收放卷支架，通过十字形支架的旋转，实现了预备位与工作位之间的自动转换，但料卷轴不便自动回收；如中国技术201110004363.9公开一种单臂式放卷机，通过回转臂的提升，将卷筒放置到弧形槽内，但其稳定性放卷过程中稳定性较差。上述的更换料卷、料卷轴的操作方式难以适应材料加工制造业的智能转型升级，也增大了操作工人的劳动强度，亟需开发一些能自动更换料卷、料卷轴的放卷设备。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种摆臂式自动换料的放卷设备，便于自动上料、放料结束时料卷轴容易自动更换和回收。技术方案：本专利技术提供了一种摆臂式自动换料的放卷设备，包括机架、前摆臂、后摆臂、前摆臂驱动组件、后摆臂驱动组件、前导滑...
【技术保护点】
1.一种摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，包括机架（2000）、前摆臂（3001）、后摆臂（3008）、前摆臂驱动组件、后摆臂驱动组件、前导滑组件、后导滑组件和放料组件（5000），所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）所在平面相互平行且均转动连接在所述机架（2000）上；所述前摆臂驱动组件和所述后摆臂驱动组件均设置在所述机架（2000）上，分别用于驱动所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）按照预设轨迹同步摆动；所述前导滑组件与所述前摆臂（3001）的末端衔接且位于所述前摆臂（3001）与所述放料组件（5000）之间；所述后导滑组件与所述后摆臂（3008...
【技术特征摘要】
1.一种摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，包括机架（2000）、前摆臂（3001）、后摆臂（3008）、前摆臂驱动组件、后摆臂驱动组件、前导滑组件、后导滑组件和放料组件（5000），所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）所在平面相互平行且均转动连接在所述机架（2000）上；所述前摆臂驱动组件和所述后摆臂驱动组件均设置在所述机架（2000）上，分别用于驱动所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）按照预设轨迹同步摆动；所述前导滑组件与所述前摆臂（3001）的末端衔接且位于所述前摆臂（3001）与所述放料组件（5000）之间；所述后导滑组件与所述后摆臂（3008）的末端衔接且位于所述后摆臂（3008）与所述放料组件（5000）之间；所述放料组件（5000）设置在所述机架（2000）上，用于驱动料卷轴（9000）的两端分别位于所述前导滑组件和所述后导滑组件内的工作料卷（8000）放料。2.根据权利要求1所述的摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）的结构相同，顶面的前端具有挡钩（3001-1）、中部具有最高点，在所述最高点与所述挡钩（3001-1）之间具有倾斜向上的升高斜面（3001-5），在所述最高点与末端之间具有倾斜向下的降低斜面（3001-6）；所述前摆臂（3001）和所述后摆臂（3008）的顶面齐平。3.根据权利要求2所述的摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，所述前摆臂驱动组件和所述后摆臂驱动组件的结构相同，分别包括推摆气缸（3002）和阻挡气缸（3003），所述推摆气缸（3002）固定在所述机架（2000）上，其输出端与所述前摆臂（3001）或后摆臂（3008）的前端转动连接；所述阻挡气缸（3003）固定在所述前摆臂（3001）或后摆臂（3008）上，其输出端固定有挡块（3006），且所述挡块（3006）位于所述降低斜面（3001-6）的长度范围内。4.根据权利要求3所述的摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，在所述降低斜面上开设有限位槽（3001-4），所述挡块（3006）卡设限位在所述限位槽（3001-4）内。5.根据权利要求2所述的摆臂式自动换料的放卷设备，其特征在于，所述前导滑组件和所述后导滑组件的结构相同，分别包括固定在所述机架（2000）上的左导滑块（2003）和右导滑块（2004），所述前摆臂（3001）或后摆臂（3008）、所述左导滑块（2003）、所述右导滑块（2004）以及所述放料组件（5000）从左向右依次设置；在所述前摆臂（3001）或右摆臂（3008...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪东明，施海凤，刘大诚，费孝涛，李春梅，
申请(专利权)人：淮安信息职业技术学院，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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