一种编织袋覆膜机的上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种编织袋覆膜机的上料机构。该上料机构包括固定座、载物机构、驱动器和小车，载物机构包括相互平行的两固定杆、将两固定杆的一端连接在一起的横轴、设置在固定杆另一端的夹持槽，载物机构通过转轴可转动的固定在固定座上，转轴设置在固定杆上；驱动器与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构转动；小车上设置有斜面和两根平行的定位杆，定位杆一端铰接在小车上表面且与斜面呈一定的钝角设置，斜面和定位杆构成一个三角形的用于放置编织袋卷的放置区，定位杆的另一端高度可调节。本实用新型专利技术提供的编织袋覆膜机的上料机构，可以有效的降低工人的劳动强度、提高生产效率。

A feeding mechanism of woven bag laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种编织袋覆膜机的上料机构
本技术涉及一种编织袋覆膜机的上料机构。
技术介绍
覆膜机是编织袋生产过程中常用的设备，现有的编织袋的上料多是采用人工将编织袋卷搬运至工作台上，然后由覆膜机对其进行覆膜，该过程工人的劳动强度大、作业辛苦、工作效率低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的在于提供一种新的编织袋覆膜机的上料机构，该机构可以有效的降低工人的劳动强度、提高生产效率。本技术通过以下技术方案来实现上述技术目的：本技术所提供的编织袋覆膜机的上料机构，包括固定座、载物机构、驱动器和小车，载物机构包括相互平行的两固定杆、将两固定杆的一端连接在一起的横轴、设置在固定杆另一端的夹持槽，载物机构通过转轴可转动的固定在固定座上，转轴设置在固定杆上；驱动器与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构转动；小车上设置有斜面和两根平行的定位杆，定位杆一端铰接在小车上表面且与斜面呈一定的钝角设置，斜面和定位杆构成一个三角形的用于放置编织袋卷的放置区，定位杆的另一端高度可调节。优选地，小车上垂直设置有两根立柱，两根立柱之间设置有高度可调的横杆，定位杆的无铰接端压在横杆上。具体地，立柱上设置有若干高度不同的固定孔，横杆通过固定孔固定在小车上。优选地，夹持槽的外侧面上设置有导向杆，导向杆与弧形的夹持槽相切且其外端点的高度与固定杆平齐。优选地，横轴的下方设置有插孔，与上料机构紧邻的覆膜机的机体上设置有插销，上料完成后，插销插在插孔中。优选地，固定杆靠近横轴的一端依次设置有第一辊轮和第二辊轮，第一辊轮和第二辊轮均通过支杆固定在固定杆上，第一辊轮位于固定杆的下方，第二辊轮位于固定杆的上方。优选地，固定杆靠近横轴的一端向内弯曲，其向内弯曲的部分与横轴呈“”结构。优选地，驱动器为气缸，气缸的活塞杆与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构转动。优选地，固定杆的下方对称设置有两根倾斜的支撑臂，转轴位于支撑臂的交点处，固定杆通过支撑臂和转轴可转动的固定在固定座上。与现有技术相比，本技术具有以下有益技术效果：（1）采用杠杆的原理，通过气缸控制夹持槽的高度的变化，可方便的实现编织袋卷的上料，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，且整个装置结构较为简单；（2）插销或者档杆的设置可对气缸具有保护作用，延长气缸的使用寿命；（3）小车的结构简单，一方面可以方便的将编织袋卷运送到上料机构夹持槽的下方，另一方面可方便的根据编织袋卷的大小调节编织袋卷的高低位置，调节较为方便，结构较为简单，生产成本低。（4）第一辊轮和第二辊轮的设置可在覆膜的过程中起到整理编织袋的作用，避免编织袋卷松散或者进料不均匀平稳。（5）支撑臂和转轴之间呈三角形，载物机构通过支撑臂和转轴可转动的固定在固定座上，此种设置可保证载物机构更加结实，使用寿命长，且转动更加方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1中载物机构的俯视图；图中1固定座、2载物机构、3夹持槽、4驱动器、5小车、6第一辊轮、7第二辊轮、31导向杆、51斜面、52定位杆、53立柱、54固定孔。具体实施方式为了使本技术的结构和原理更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细的描述：如图1所示，一种编织袋覆膜机生产的上料机构，包括固定座1、载物机构2、驱动器4和小车5，载物机构2包括相互平行的两固定杆、将固定杆的一端连接在一起的横轴、设置在固定杆另一端的夹持槽3，载物机构2通过转轴可转动的固定在固定座1上，转轴设置在固定杆上；驱动器4与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构2转动；小车5上设置有斜面51和两根平行的定位杆52，定位杆52的一端铰接在小车上表面且与斜面51呈一定的钝角设置，斜面51与定位杆52构成一个三角形的用于放置编织袋卷的放置区，定位杆的另一端高度可调节。本技术的工作原理为：采用杠杆的原理，通过驱动器驱动载物机构转动，实现夹持槽高度的变化，上料时，无需搬动编织袋卷即可实现上下料，上料方便，减轻了工人的劳动强度，且装置结构简单，生产成本低；在实际应用中我们发现，载物机构的转动角度是一定的，即夹持槽的最低高度是一定的，但编织袋卷大小存在不同，当编织袋卷过小时，仍然需要将编织袋卷抬起进行上料，因此我们设置了小车，同时在小车上设置了一个三角形的放置区，通过调节定位杆实现编织袋卷在小车上放置时的高度的变化，使整个装置具有更广泛的适用性。在本实施例中，我们在小车上垂直设置了两根立柱53，两根立柱53之间设置有高度可调节的横杆，定位杆的无铰接端压在横杆上，通过此种方式实现定位杆的一端高度的变化，调节方式较为简单，整个装置也较为简单、制造成本较低。具体的为在立柱上设置若干高度不同的固定孔54，横杆通过固定孔54固定在小车上，通过其插入的固定孔的高度的不同实现其高度的变化。在本实施例中，我们进一步的在夹持槽3的外侧面上设置了导向杆31，导向杆31与弧形夹持槽3相切且其外端点的高度与固定杆平齐，此种设置可以保证即使编织袋卷未精确的放置在夹持槽3上方，其在导向杆31的作用下也会自动进行精准定位放置。当上料完成后，驱动器长期存在一个有拉力的状态下，容易损坏，基于此，我们在横轴的下方设置了插孔（图中未画出），插孔靠近横轴的中间位置设置，同时在与上料机构紧邻的覆膜机的机体上设置了插销，上料完成后，手动将插销插在插孔中即可，上料时，先将插销拔出，再控制驱动器动作即可。在本实施例中，我们进一步的在固定杆靠近横轴的一端依次设置了第一辊轮6和第二辊轮7，第一辊轮6和第二辊轮7均通过支杆固定在固定杆上，第一辊轮6位于固定杆的下方，第二辊轮7位于固定杆的上方，编织袋卷放置时，保证其做逆时针转动，编织袋先从第一辊轮6的下方穿过，再从第二辊轮7的上方穿过，可撑起编织袋，避免编织袋卷松散或者进料不均匀平稳。如图2所示，固定杆靠近横轴的一端向内弯曲，其向内弯曲的部分与横轴呈“”结构，可以保证整个载物机构结构更加牢固。在本实施例中，驱动器4为气缸，气缸的活塞杆与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构2转动。在本实施例中，固定杆的下方对称设置有两根倾斜的支撑臂，转轴位于支撑臂的交点处，固定杆通过支撑臂和转轴可转动的固定在固定座1上，支撑臂和转轴之间呈三角形，载物机构通过支撑臂和转轴可转动的固定在固定座上，此种设置可保证载物机构更加结实，使用寿命长，且转动更加方便。以上所述仅为本技术的较佳实施方式，凡在本技术的精神和原则之内所做的任何改进和等同替换，均包含在本技术权利要求书的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种编织袋覆膜机的上料机构，其特征在于，包括固定座、载物机构、驱动器和小车，载物机构包括相互平行的两固定杆、将两固定杆的一端连接在一起的横轴、设置在固定杆另一端的夹持槽，载物机构通过转轴可转动的固定在固定座上，转轴设置在固定杆上；驱动器与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构转动；小车上设置有斜面和两根平行的定位杆，定位杆一端铰接在小车上表面且与斜面呈钝角设置，斜面和定位杆构成一个三角形的用于放置编织袋卷的放置区，定位杆的另一端高度可调节。

【技术特征摘要】
1.一种编织袋覆膜机的上料机构，其特征在于，包括固定座、载物机构、驱动器和小车，载物机构包括相互平行的两固定杆、将两固定杆的一端连接在一起的横轴、设置在固定杆另一端的夹持槽，载物机构通过转轴可转动的固定在固定座上，转轴设置在固定杆上；驱动器与横轴的中间位置连接用于驱动载物机构转动；小车上设置有斜面和两根平行的定位杆，定位杆一端铰接在小车上表面且与斜面呈钝角设置，斜面和定位杆构成一个三角形的用于放置编织袋卷的放置区，定位杆的另一端高度可调节。2.根据权利要求1所述的编织袋覆膜机的上料机构，其特征在于，小车上垂直设置有两根立柱，两根立柱之间设置有高度可调的横杆，定位杆的无铰接端压在横杆上。3.根据权利要求2所述的编织袋覆膜机的上料机构，其特征在于，立柱上设置有若干高度不同的固定孔，横杆通过固定孔固定在小车上。4.根据权利要求1所述的编织袋覆膜机的上料机构，其特征在于，夹持槽的外侧面上设置有导向杆，导向杆与弧形的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周一舟，
申请(专利权)人：荆门市万千塑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42