一种旋转式剔反盖装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种旋转式剔反盖装置，包括拨盖星轮、托盖板、底板、接盖斗、转动轴、隔套、轴承和端盖；拨盖星轮横向设置在底板的上方，托盖板横向设置在拨盖星轮和底板之间，托盖板和拨盖星轮之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的隔套；本发明专利技术通过采用旋转方式大幅延长了剔反盖的行程，在整个旋转过程中都可以让反向瓶盖掉落下去，有效避免反向瓶盖漏踢的现象发生，大大提高了抓盖头的工作效率，保证了取盖工位处瓶盖的正常供应，满足了大批量和连续化生产需求。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式剔反盖装置
本专利技术涉及一种旋转式剔反盖装置。
技术介绍
瓶子经灌装机将物料灌装完之后送入封盖机，同时，封盖机上的抓盖头向下抓取盖子并对瓶子进行封盖；经理盖器整理后输出的瓶盖虽摆放整齐，但正反向不一；而抓盖头在抓取瓶盖时，需保证所有进入抓取工位的瓶盖都是方向一致的，但现有的剔反盖装置只有一个剔盖豁口，剔反盖行程极短，瓶盖在高速传输过程中，会存在个别反向瓶盖漏剔的情况，反向瓶盖进入输送盖道之后极有可能引起卡盖现象，进而影响取盖工位处的瓶盖正常供应，并使抓盖头出现空转，影响封盖工作的顺利进行，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种通过采用旋转方式大幅延长了剔反盖行程，有效避免反向瓶盖漏踢的现象发生，进而大大提高了抓盖头的工作效率，保证了取盖工位处瓶盖正常供应的旋转式剔反盖装置。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种旋转式剔反盖装置，包括拨盖星轮、托盖板、底板、接盖斗、转动轴、隔套、轴承和端盖，其特征在于，所述拨盖星轮横向设置在底板的上方，所述托盖板横向设置在拨盖星轮和底板之间，所述托盖板和拨盖星轮之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的隔套，所述底板中设置有轴承，所述轴承中穿插设置有竖直分布的转动轴，所述转动轴的上端穿过托盖板并固定在拨盖星轮的下平面中心，所述端盖套设固定在转动轴的下端并嵌设在底板的下侧内部；所述拨盖星轮的边缘开设有多个沿圆周方向等角度分布的弧形槽，对应地，所述托盖板的边缘向外形成有多个弧形凸板，所述弧形凸板的数量和位置与弧形槽的数量和位置均相互配合，所述底板的上平面边缘开设有落盖槽，所述接盖斗固定在底板的下平面上并设于落盖槽的下方。优选地，每个所述隔套的两端分别固定在托盖板的上平面和拨盖星轮的下平面上。优选地，所述底板的上平面中心向外形成有凸台，所述轴承嵌设在凸台中。优选地，所述托盖板的中心开设有通孔，所述通孔套设在转动轴外。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过采用旋转方式大幅延长了剔反盖的行程，在整个旋转过程中都可以让反向瓶盖掉落下去，有效避免反向瓶盖漏踢的现象发生，大大提高了抓盖头的工作效率，保证了取盖工位处瓶盖的正常供应，满足了大批量和连续化生产需求。附图说明图1为本专利技术的俯视结构图；图2为本专利技术在A处的剖面结构图。具体实施方式如图1～2所示，一种旋转式剔反盖装置，包括拨盖星轮1、托盖板2、底板3、接盖斗4、转动轴5、隔套6、轴承8和端盖9；拨盖星轮1横向设置在底板3的上方，托盖板2横向设置在拨盖星轮1和底板3之间，托盖板2和拨盖星轮1之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的隔套6，每个隔套6的两端分别固定在托盖板2的上平面和拨盖星轮1的下平面上；底板3中设置有轴承8，轴承8中穿插设置有竖直分布的转动轴5，转动轴5的上端穿过托盖板2并固定在拨盖星轮1的下平面中心，端盖9套设固定在转动轴5的下端并嵌设在底板3的下侧内部；拨盖星轮1的边缘开设有多个沿圆周方向等角度分布的弧形槽11，弧形槽11的内径与瓶盖10的外径相互配合，对应地，托盖板2的边缘向外形成有多个弧形凸板22，弧形凸板22的数量和位置与弧形槽11的数量和位置均相互配合，弧形凸板22的外径小于瓶盖10的内径，底板3的上平面边缘开设有落盖槽32，接盖斗4固定在底板3的下平面上并设于落盖槽32的下方；底板3的上平面中心向外形成有凸台31，轴承8嵌设在凸台31中，托盖板2的中心开设有通孔21，通孔21套设在转动轴5外。使用时，将底板3固定在理盖器7的外侧并位于出口轨道71的下方；从出口轨道71依次出来的瓶盖10向外移动，最外侧的一个瓶盖10开始进入到其中一个弧形槽11中，若瓶盖10是开口向上的，那么瓶盖10的下侧就会贴合在对应的一个弧形凸板22上，而拨盖星轮1在后续瓶盖10的推动下借助转动轴5在轴承8中转动，从而使得下一个瓶盖10按照同理进入下一个弧形槽11中，依次类推，因托盖板2通过多个隔套6固定在拨盖星轮1的下方，所以托盖板2能跟随拨盖星轮1一起转动，若瓶盖10是开口朝下的，那么当瓶盖10脱离出口轨道71后，瓶盖10的开口会因为弧形凸板22的外径小于瓶盖10的内径而下陷，进而得不到弧形凸板22的支撑而失重下落，进而经由落盖槽32进入到接盖斗4，再从接盖斗4的下端掉落到设于接盖斗4下方的容器中进行收集，并定期重新倒入理盖器7；这样就实现了反盖的剔除，开口朝上的瓶盖10从拨盖星轮1的另一端出来后进入下道工序；隔套6的高度可以根据不同高度的瓶盖10来进行更换。瓶子经灌装机将物料灌装完之后送入封盖机，同时，封盖机上的抓盖头向下抓取盖子并对瓶子进行封盖；经理盖器整理后输出的瓶盖虽摆放整齐，但正反向不一；而抓盖头在抓取瓶盖时，需保证所有进入抓取工位的瓶盖都是方向一致的，但现有的剔反盖装置只有一个剔盖豁口，剔反盖行程极短，瓶盖在高速传输过程中，会存在个别反向瓶盖漏剔的情况，反向瓶盖进入输送盖道之后极有可能引起卡盖现象，进而影响取盖工位处的瓶盖正常供应，并使抓盖头出现空转，影响封盖工作的顺利进行；本专利技术通过采用旋转方式大幅延长了剔反盖的行程，在整个旋转过程中都可以让反向瓶盖掉落下去，有效避免反向瓶盖漏踢的现象发生，大大提高了抓盖头的工作效率，保证了取盖工位处瓶盖的正常供应，满足了大批量和连续化生产需求。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转式剔反盖装置，包括拨盖星轮、托盖板、底板、接盖斗、转动轴、隔套、轴承和端盖，其特征在于，所述拨盖星轮横向设置在底板的上方，所述托盖板横向设置在拨盖星轮和底板之间，所述托盖板和拨盖星轮之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的隔套，所述底板中设置有轴承，所述轴承中穿插设置有竖直分布的转动轴，所述转动轴的上端穿过托盖板并固定在拨盖星轮的下平面中心，所述端盖套设固定在转动轴的下端并嵌设在底板的下侧内部；所述拨盖星轮的边缘开设有多个沿圆周方向等角度分布的弧形槽，对应地，所述托盖板的边缘向外形成有多个弧形凸板，所述弧形凸板的数量和位置与弧形槽的数量和位置均相互配合，所述底板的上平面边缘开设有落盖槽，所述接盖斗固定在底板的下平面上并设于落盖槽的下方。

【技术特征摘要】
1.一种旋转式剔反盖装置，包括拨盖星轮、托盖板、底板、接盖斗、转动轴、隔套、轴承和端盖，其特征在于，所述拨盖星轮横向设置在底板的上方，所述托盖板横向设置在拨盖星轮和底板之间，所述托盖板和拨盖星轮之间设置有多个沿圆周方向等角度分布的隔套，所述底板中设置有轴承，所述轴承中穿插设置有竖直分布的转动轴，所述转动轴的上端穿过托盖板并固定在拨盖星轮的下平面中心，所述端盖套设固定在转动轴的下端并嵌设在底板的下侧内部；所述拨盖星轮的边缘开设有多个沿圆周方向等角度分布的弧形槽，对应地，所述托盖板的边缘向外形成有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐志华，张捷，王晶，龙争争，袁丽芳，唐光海，
申请(专利权)人：江苏辉河包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32