一种锂电池分选机用落料输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锂电池分选机用落料输送装置，包括圆腔外壳，所述圆腔外壳的上端面中部开设有进料口，所述圆腔外壳的下端面中部开设有出料口，所述圆腔外壳的下方设置有传送带，所述圆腔外壳的上表面一侧安装有斜台，所述圆腔外壳的内部设置有分组滚筒，所述分组滚筒的外表面等距离的设置有至少十六个半圆孔，所述半圆孔靠近分组滚筒在中心的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部靠近半圆孔的一端设置有顶板，且顶板远离半圆孔的一侧安装有插件，所述凹槽远离半圆孔的一端两侧均设置有卡件，本实用新型专利技术可以在分选机分选出来锂电池后给锂电池进行分组，是的从本装置下料的锂电池为成组式的，避免了人为二次需要对锂电池进行分组带来的麻烦。

A Dropping Conveyor for Lithium Battery Separator

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池分选机用落料输送装置
本技术涉及锂电池分选
，具体为一种锂电池分选机用落料输送装置。
技术介绍
电池分选机分选后的锂电池一般是直接出料，而出料后还需要人为的对锂电池进行分组，比较的麻烦。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锂电池分选机用落料输送装置，旨在改善现有的锂电池出料位直接出料，不能够对电池进行分组的问题。本技术是这样实现的：一种锂电池分选机用落料输送装置，包括圆腔外壳，所述圆腔外壳的上端面中部开设有进料口，所述圆腔外壳的下端面中部开设有出料口，所述圆腔外壳的下方设置有传送带，所述圆腔外壳的上表面一侧安装有斜台，所述圆腔外壳的内部设置有分组滚筒，所述分组滚筒的外表面等距离的设置有至少十六个半圆孔，所述半圆孔靠近分组滚筒在中心的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部靠近半圆孔的一端设置有顶板，且顶板远离半圆孔的一侧安装有插件，所述凹槽远离半圆孔的一端两侧均设置有卡件。进一步的，所述斜台的上表面设置有轨道，且轨道的宽度与锂电池的宽度相等。进一步的，所述凹槽的内部靠近半圆孔方的位置安装有压板，所述插件包括竖杆，竖杆的一端与顶板相固定，竖杆的另一端穿过压板，且竖杆穿过压板的一端安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池分选机用落料输送装置，包括圆腔外壳（2），其特征在于：所述圆腔外壳（2）的上端面中部开设有进料口（21），所述圆腔外壳（2）的下端面中部开设有出料口（22），所述圆腔外壳（2）的下方设置有传送带（4），所述圆腔外壳（2）的上表面一侧安装有斜台（1），所述圆腔外壳（2）的内部设置有分组滚筒（3），所述分组滚筒（3）的外表面等距离的设置有至少十六个半圆孔（32），所述半圆孔（32）靠近分组滚筒（3）在中心的一侧开设有凹槽（33），所述凹槽（33）的内部靠近半圆孔（32）的一端设置有顶板（31），且顶板（31）远离半圆孔（32）的一侧安装有插件（34），所述凹槽（33）远离半圆孔（32...

【技术特征摘要】
1.一种锂电池分选机用落料输送装置，包括圆腔外壳（2），其特征在于：所述圆腔外壳（2）的上端面中部开设有进料口（21），所述圆腔外壳（2）的下端面中部开设有出料口（22），所述圆腔外壳（2）的下方设置有传送带（4），所述圆腔外壳（2）的上表面一侧安装有斜台（1），所述圆腔外壳（2）的内部设置有分组滚筒（3），所述分组滚筒（3）的外表面等距离的设置有至少十六个半圆孔（32），所述半圆孔（32）靠近分组滚筒（3）在中心的一侧开设有凹槽（33），所述凹槽（33）的内部靠近半圆孔（32）的一端设置有顶板（31），且顶板（31）远离半圆孔（32）的一侧安装有插件（34），所述凹槽（33）远离半圆孔（32）的一端两侧均设置有卡件（35）。2.根据权利要求1所述的一种锂电池分选机用落料输送装置，其特征在于，所述斜台（1）的上表面设置有轨道（11），且轨道（11）的宽度与锂电池的宽度相等。3.根据权利要求1所述的一种锂电池分选机用落料输送装置，其特征在于，所述凹槽（33）的内部靠近半圆孔（32）方的位置安装有压板（36），所述插件（34）包括竖杆（342），竖杆（342）的一端与顶板（31）相固...

【专利技术属性】
技术研发人员：金正文，
申请(专利权)人：昆山通达测科电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32