一种中药材超细粉磨系统及其操作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种中药材超细粉磨系统及其操作方法，一种中药材超细粉磨系统包括超细粉磨机和冷冻机，所述超细粉磨机包括底座、支架、电机、中轴、磨桶和偏心轮，所述磨桶内装有多个磨介，磨介在磨桶内进行自转和公转，对磨桶内的药材进行捶打、挤压和剪切，避免了药材在利用机械刀具进行粉碎时的瞬间高温变性以及球磨机接触面小等问题。同时，冷冻机给磨桶提供一个稳定的低温环境，使坚韧性中药材变成易粉碎的脆性体，大大提高了粉碎效率，并且有效防止加工过程中成份的挥发或者氧化，保证了药性不受损失。

【技术实现步骤摘要】
一种中药材超细粉磨系统及其操作方法
本专利技术涉及中药材加工领域，尤其涉及一种中药材超细粉磨系统及其操作方法。
技术介绍
在中药现代化、国际化过程中，首先要进行加工方法和加工设备的规范化和标准化，使超细中药在使用中区别传统中药剂型，这样才能使其具有不断的生命力。具体内容包括：选择合适的超细粉碎方法和合适、先进的设备；加工环境、加工条件以及安全技术措施要符合药品生产质量管理规范标准；力争达到中药材粉碎的最佳粒径范围；能够进行相应的分析检测，包括加工后的药物有效成分指标、粒径大小、毒副作用、加工污染指标等。由于中草药中含有大量木质素，比如纤维、淀粉、胶质、脂肪和糖类等，超细加工难度较大，一般需要进行深度干燥，然后进行超细粉碎加工，而干燥后又会增加药物的坚韧，容易出现聚团、氧化、裂变、等现象，因此一般要分类单个区别应对。现有的粉磨机大多采用磨盘和刀刃对药材进行粉碎，药材在机械刀具粉碎时的瞬间高温变性，且药材与刀具接触面积较小，粉碎效率较低，粉碎后的药材粒径较大，容易造成药片利用率低，有效成分流失量大的问题。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术旨在提供一种中药材超细粉磨系统及其操作方法，通过冷冻机控制加工过程中的温度，同时使用磨介对中药材进行粉碎，加工出来的中药材粒径小，保证药材的性能和有效成分得到最大程度的保护。为了实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案如下：一种中药材超细粉磨系统，其特征在于：包括粉磨机和控制粉磨机温度的冷冻机；所述粉磨机包括粉磨机本体和磨桶，所述磨桶通过中轴与所述粉磨机本体连接，所述中轴穿过所述磨桶的内部；所述磨桶包括外桶和内桶，所述外桶和所述内桶顶底均设计为开口结构，所述内桶中装有多个可碾磨介质的磨介，所述外桶底部还设有两个开口，分别为冷风进口和热风出口；所述冷冻机上连接有冷风管和热风管，所述冷风管与所述磨桶的冷风进口活动连接，所述热风管与所述热风出口活动连接。进一步的，所述粉磨机本体包括底座、多个支架、电机和电机控制器，所述支架固定连接在所述底座上方，所述电机和所述电机控制器分别固设在两个所述支架上，所述电机与所述电机控制器电连接，所述电机与所述中轴之间通过万向节连接，且所述电机与所述中轴高度在同一水平轴线上；所述中轴通过轴承座设在所述支架上，所述中轴末端还连接有一个偏心轮；进一步的，加工过程中，所述磨桶内的温度控制在零下10度以下。优选的，加工过程中，所述磨桶内的温度控制在零下15度。优选的，所述磨桶为偏心磨桶。优选的，所述磨介为圆柱形滚棒。进一步的，一种中药材超细粉末系统的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）备料：将所要加工的中药材进行清洁烘干，按比例混合均匀；步骤（2）预设磨桶温度：开启冷冻机，将温度设置为零下10-20度；步骤（3）加料：关闭冷冻机，打开外桶进料口盖和内桶进料口盖，将待加工中药材放入内桶，然后盖上内桶进料口盖和外筒进料口盖；步骤（4）粉碎：开启冷冻机，开启粉磨机的电机，设备粉磨机的转速为1000-2000r/min，内桶在中轴的带动下匀速转动，内桶中的磨介也随之做公转和自转运动，利用磨介与磨介之间的碰撞对中药材进行粉碎；步骤（5）：出料：关闭粉磨机的电机，关闭冷冻机，打开外桶出料口盖和内桶出料口盖，将盛装中药材粉末成品的容器套在内桶出料口处，出料。进一步的，步骤（2）中冷冻机的温度设置为零下15度。进一步的，一种中药材超细粉末系统对介质的粉碎极限粒径小于5µm。本专利技术的有益效果是：1、利用磨介在磨桶内进行公转和自转，对药材进行捶打、挤压以及剪切，适用范围大，对脆、硬、软、坚韧物、干湿式中草药材均可加工，且药材颗粒受力方向为双向受力，粉碎极限粒径小于5µm；2、避免了药材在机械刀具粉碎时的瞬间高温变性；3、利用冷冻机对磨桶的温度进行控制，使整个加工过程中磨桶的温度保持在零下10度以下，有利于药材性能的保护。附图说明图1为本专利技术中药材超细粉磨系统结构主视图。图2为本专利技术磨介运动示意图。图3为本专利技术磨介对中药材作用示意图。图4为本专利技术磨桶结构示意图。图5为麦耳、神曲、山楂三种药材原料混合图。图6为利用本专利技术样机对麦耳、神曲、山楂三种药材混合原料加工30分钟后的成品效果图。图7为成品粒度测试报告图。其中：1-底座，2-支架，3-电机，4-电机控制器，5-万向节，6-中轴，7-磨桶，8-轴承，9-偏心轮，10-弹簧，11-冷冻机，12-冷风管，13-热风管，14-中药材，71-磨介，72-外桶，73-内桶，74-外桶进料口盖，75-外桶出料口盖，76-冷风进口，77-热风出口，78-内桶进料口盖，79-内桶出料口盖，P-剪切力，8-1，成品粒度微分分布曲线，8-2，成品粒度累计分布曲线。具体实施方式为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本专利技术的技术方案，下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案做进一步的描述。参照附图1-4所示的一种中药材超细粉磨系统，包括粉磨机和控制粉磨机温度的冷冻机11；所述粉磨机包括底座1、多个支架2、电机3、电机控制器4、中轴6和磨桶7，每个所述支架2均焊接在所述底座1上方，所述电机3和所述电机控制器4分别通过螺丝固定在两个支架2上，所述电机3与所述中轴6之间通过万向节5连接，且所述电机3与所述中轴6高度在同一水平轴线上；所述中轴6穿过所述磨桶7的内部，两端分别通过轴承8座设在支架2上，所述中轴6末端还连接有一个偏心轮9；所述磨桶7为，包括外桶72和内桶73，所述外桶72和所述内桶73均为圆柱形金属筒，且顶部和底部均设计为开口结构，作为外桶进料口，外桶出料口，内桶进料口和内桶出料口，所述外桶进料口，外桶出料口，内桶进料口和内桶出料口上分别通过卡扣结构连接有外桶进料口盖74，外桶出料口盖75，内桶进料口盖78和内桶出料口盖79，所述内桶73中装有多个可碾磨介质的磨介71，所述外桶72底部还设有两个开口，分别为冷风进口76和热风出口77；所述冷冻机11上套接有冷风管12和热风管13，所述冷风管12和热风管13均为塑料软管，所述冷风管12套在磨桶7底部的冷风进口76上，所述热风管13套在所述热风出口77上。优选的，所述内桶出料口直径小于所述外桶出料口直径，保证成品出来时不会散落在内桶与外桶之间；优选的，用来固定所述中轴6的两个支架2上分别设有弹簧10，所述弹簧可在机器运转的时候减轻震动，保护机器。进一步的，所述磨桶7为偏心磨桶，在转动过程中可以产生一定的力矩，加大磨介71对中药材14的剪切力P，提高粉碎效率；进一步的，所述磨介71为圆柱形滚棒；所述圆柱形滚棒的长度与滚筒的长度基本一致，有利于中药材的捶打，避免药效受损。进一步的，一种中药材超细粉磨系统，其工作原理为：设备工作前，设备工作时，电机通过万向节带动磨桶的内桶进行旋转，在外界旋转动力及震力的作用下，内桶中大量的磨介做时而散开、时而聚合的上抛运动，磨介自身做同向自转、磨介群作公转、内外层的磨介不断交换位置，两两磨介不断冲撞、挤压剪切中药材物料，使物料被挤破剪断。颗粒由大到小不断的被破碎，在破碎工程中极大颗粒受力先被破碎。进一步的，一种中药材超细粉末系统的操作方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤（1）备料：将所要加工的中药材进行清洁烘干，按比例混合均匀；步骤（2）预设磨桶温度：开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药材超细粉磨系统，其特征在于：包括粉磨机和控制粉磨机温度的冷冻机(11)；所述粉磨机包括粉磨机本体和磨桶(7)，所述磨桶(7)通过中轴(6)与所述粉磨机本体连接，所述中轴(6)穿过所述磨桶(7)的内部；所述磨桶(7)包括外桶(72)和内桶(73)，所述内桶(72)与所述中轴(6)固定连接，工作过程中与所述中轴(6)一起转动，所述外桶(73)固定连接在支架(2)上，所述外桶(72)和所述内桶(73)之间形成一个冷气空腔；所述外桶(72)和所述内桶(73)的顶部和底部均设计为开口结构，所述内桶(73)中装有多个可碾磨介质的磨介(71)，所述外桶(72)底部还设有两个开口，分别为冷风进口(76)和热风出口(77)，所述冷风进口(76)和热风出口(77)与所述冷气空腔连通；所述冷冻机(11)上连接有冷风管(12)和热风管(13)，所述冷风管(12)与所述磨桶(7)的冷风进口(76)活动连接，所述热风管(13)与所述热风出口(77)活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种中药材超细粉磨系统，其特征在于：包括粉磨机和控制粉磨机温度的冷冻机(11)；所述粉磨机包括粉磨机本体和磨桶(7)，所述磨桶(7)通过中轴(6)与所述粉磨机本体连接，所述中轴(6)穿过所述磨桶(7)的内部；所述磨桶(7)包括外桶(72)和内桶(73)，所述内桶(72)与所述中轴(6)固定连接，工作过程中与所述中轴(6)一起转动，所述外桶(73)固定连接在支架(2)上，所述外桶(72)和所述内桶(73)之间形成一个冷气空腔；所述外桶(72)和所述内桶(73)的顶部和底部均设计为开口结构，所述内桶(73)中装有多个可碾磨介质的磨介(71)，所述外桶(72)底部还设有两个开口，分别为冷风进口(76)和热风出口(77)，所述冷风进口(76)和热风出口(77)与所述冷气空腔连通；所述冷冻机(11)上连接有冷风管(12)和热风管(13)，所述冷风管(12)与所述磨桶(7)的冷风进口(76)活动连接，所述热风管(13)与所述热风出口(77)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种中药材超细粉末系统，其特征在于：所述粉磨机本体包括底座(1)、多个支架(2)、电机(3)和电机控制器(4)，每个所述支架(2)均固定连接在所述底座(1)上方，所述电机(3)和所述电机控制器(4)分别固设在两个所述支架(2)上，所述电机(3)与所述电机控制器(4)电连接；所述电机(3)与所述中轴(6)之间通过万向节(5)连接，且所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝战科，
申请(专利权)人：陕西工业职业技术学院，
类型：发明
国别省市：陕西,61