一种砂磨机制造技术

技术编号:22338635 阅读:27 留言:0更新日期:2019-10-19 14:25
本实用新型专利技术涉及一种砂磨机,包括机座,机座上竖向设置有安装板,安装板上连接有外筒,机座上还水平设置有电机,且电机转轴连接有穿过安装板延伸到外筒内的第一转动轴,第一转动轴固定连接有内筒,且内筒壁上设置有若干通孔,安装板侧壁上设置有供外筒与安装板卡接的连接环,安装板上还设置有与外筒内连通的进料斗,外筒上设置有与其内连通的介质进管和介质出管,内筒和外筒共同远离安装板的一端通过连接筒连接。本实用新型专利技术内筒和外筒之间通过连接筒实现连接,简化了该部分的结构,使得其损坏后维修成本得以降低,有利于砂磨机的推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种砂磨机
本技术涉及研磨装置
,尤其涉及一种砂磨机。
技术介绍
在石墨烯浆料制备过程中,使用砂磨机对石墨烯进行研磨。砂磨机一般包括设置在机座上的电机,和由电机驱动的内筒,且内筒外设置有外筒,内筒上设置有若干连通内筒和外筒的通孔,内筒与外筒之间的空间内填充有研磨介质,一般为氧化锆球体,石墨烯通过设置在外筒上的进料斗进入其中与研磨介质接触以实现研磨,达到一定细度后,通过进入内筒内,最后通过设置在外筒上与内筒连通的出料管离开砂磨机,得到石墨烯浆料。其中,内筒与外筒之间通过结构复杂的连接组件实现连接,在实际使用过程中,该部分组件极易被损坏,且维修成本高,使得砂磨机不易得以推广。有鉴于此,需要提供一种新型的砂磨机解决以上出现的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足,提供了一种砂磨机,通过连接筒实现内筒与外筒之间的连接,简化了连接组件的结构,解决了该部分组件容易损坏的问题。本技术是通过以下技术方案实现,一种砂磨机,包括机座,机座上竖向设置有安装板,安装板上连接有外筒,机座上还水平设置有电机,且电机转轴连接有穿过安装板延伸到外筒内的第一转动轴,第一转动轴固定连接有内筒,且内筒壁上设置有若干通孔,安装板侧壁上设置有供外筒与安装板卡接的连接环,安装板上还设置有与外筒内连通的进料斗,外筒上设置有与其内连通的介质进管和介质出管,内筒和外筒共同远离安装板的一端通过连接筒连接,其中连接筒与内筒转动连接且两者连通,连接筒与外筒固定连接,连接筒远离安装板一端设置有出料板,出料板上设置有与外界连通的出料通道。上述技术方案中,物料通过进料斗进入外筒与内筒之间的空间,在此与通过介质进管进入的研磨介质接触实现研磨,然后通过通孔进入内筒内,进而进入连接筒,最后通过出料板上的出料通道离开砂磨机,内筒和外筒之间通过连接筒实现连接,简化了该部分的结构,使得其损坏后维修成本得以降低。与现有的技术相比,本技术有以下有益之处,内筒和外筒之间通过连接筒实现连接,简化了该部分的结构,使得其损坏后维修成本得以降低,有利于砂磨机的推广使用。附图说明图1为本技术的实施例的结构示意图。图2为本技术的实施例的图1中A处放大示意图。图中,机座1、安装板2、外筒3、电机4、第一转动轴5、内筒6、连接环7、进料斗8、介质进管9、介质出管10、连接筒11、出料板12、出料通道13、环形槽14、卡环15、连通槽16、第一推进板17、第二转动轴18、第二推进板19。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。请参阅图1至图2,一种砂磨机,包括机座1,机座1上竖向设置有安装板2,安装板2上连接有外筒3,机座1上还水平设置有电机4,且电机4转轴连接有穿过安装板2延伸到外筒3内的第一转动轴5,第一转动轴5固定连接有内筒6,且内筒6壁上设置有若干通孔(未示出),安装板2侧壁上设置有供外筒3与安装板2卡接的连接环7,安装板2上还设置有与外筒3内连通的进料斗8,且进料斗8出口设置在连接环7内以便物料直接进入砂磨机,外筒3上设置有与其内连通的供研磨介质进入的介质进管9和供研磨介质排出的介质出管10,以方便对研磨介质的更新,内筒6和外筒3共同远离安装板2的一端通过连接筒11连接,其中连接筒11与内筒6转动连接且两者连通,连接筒11与外筒3固定连接且连接筒11穿出外筒3,连接筒11远离安装板2一端设置有出料板12,出料板12上设置有与外界连通的出料通道13。上述实施例中,物料通过进料斗8进入外筒3与内筒6之间的空间,在此与通过介质进管9进入的研磨介质接触实现研磨,然后通过通孔进入内筒6内,进而进入连接筒11,最后通过出料板12上的出料通道13离开砂磨机,内筒6和外筒3之间通过连接筒11实现连接,简化了该部分的结构,使得其损坏后维修成本得以降低。优选地,内筒6壁上的通孔分别设置在内筒6的两端,形成两个通孔带(未示出),这样设置能够使得物料在内筒6内与外筒3内之间形成研磨循环,提高研磨效率。优选地,连接筒11外壁上凹陷设置有环形槽14,内筒6远离安装板2的一端设置有能卡入环形槽14内的卡环15且卡环15在环形槽14内转动,这样设置能够实现内筒6与外筒3互相独立,且未增加该部分组件的结构复杂度。优选地,第一转动轴5穿过内筒6延伸到连接筒11内,且与连接筒11转动连接,第一转动轴5与连接筒11连接的一端凹陷设置有若干连通槽16,且连通槽16连通内筒6与连接筒11,连通槽16供物料顺利从内筒6向连接筒11转移。优选地,第一转动轴5外周壁设置位于内筒6内的呈螺旋线状分布的第一推进板17,这样能促进研磨循环的运行(研磨循环:物料在第一推进板17推动下由内筒6一端向另一端推进,部分通过连通槽16进入连接筒11,部分通过远离安装板2的通孔带回到内筒6与外筒3之间,再通过靠近安装板2的通孔带进入内筒6内)。优选地,第一转动轴5还连接有位于连接筒11内的第二转动轴18,第一转动轴5的直径大于第二转动轴18的直径,且第二转动轴18外周壁设置有呈螺旋线状分布的第二推进板19,这样设置能提高物料在连接筒11内的推进速度,及时将物料排出,防止堵塞出料通道13。本实施例在使用时,从介质进管9加入研磨介质,从进料斗8加入研磨物料,启动电机4驱动内筒6转动,研磨介质和物料在内筒6与外筒3之间接触,实现研磨,然后进入内筒6内,向前推进通过连通槽16进入连接筒11内,继续向前推进,通过出料通道13离开砂磨机。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂磨机,包括机座,机座上竖向设置有安装板,安装板上连接有外筒,机座上还水平设置有电机,且电机转轴连接有穿过安装板延伸到外筒内的第一转动轴,第一转动轴固定连接有内筒,且内筒壁上设置有若干通孔,其特征在于,安装板侧壁上设置有供外筒与安装板卡接的连接环,安装板上还设置有与外筒内连通的进料斗,外筒上设置有与其内连通的介质进管和介质出管,内筒和外筒共同远离安装板的一端通过连接筒连接,其中连接筒与内筒转动连接且两者连通,连接筒与外筒固定连接,连接筒远离安装板一端设置有出料板,出料板上设置有与外界连通的出料通道。

【技术特征摘要】
1.一种砂磨机,包括机座,机座上竖向设置有安装板,安装板上连接有外筒,机座上还水平设置有电机,且电机转轴连接有穿过安装板延伸到外筒内的第一转动轴,第一转动轴固定连接有内筒,且内筒壁上设置有若干通孔,其特征在于,安装板侧壁上设置有供外筒与安装板卡接的连接环,安装板上还设置有与外筒内连通的进料斗,外筒上设置有与其内连通的介质进管和介质出管,内筒和外筒共同远离安装板的一端通过连接筒连接,其中连接筒与内筒转动连接且两者连通,连接筒与外筒固定连接,连接筒远离安装板一端设置有出料板,出料板上设置有与外界连通的出料通道。2.根据权利要求1所述的一种砂磨机,其特征在于,连接筒外壁上凹陷设置有环形槽,内筒远...

【专利技术属性】
技术研发人员:李巍岳新卿
申请(专利权)人:湖北新成萃腾新材料有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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