一种用于无水印染的大流量球磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于无水印染的大流量球磨机，其结构包括连接管和落料装置，本实用新型专利技术的一种用于无水印染的大流量球磨机，其有益效果为，为解决无法进行自动的落料，导致落料费时费力的问题，通过设置有落料装置，电动伸缩杆得电进行工作，通过推杆向前端推动驱动柄，驱动柄通过驱动轴带动固定轴进行传动，固定轴向前端进行传动，固定轴前端的第一滑轮向左端下侧推动支撑柄通过转轴在固定框上端进行传动，支撑柄带动第二滑轮在传动柄内侧壁进行传动，第二滑轮驱动传动柄向下端进行传动，从而使传动柄带动底盖通过铰链在固定框底部进行传动，使底盖解除对固定框的密封固定，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无水印染的大流量球磨机
本技术涉及球磨机
，具体涉及一种用于无水印染的大流量球磨机。
技术介绍
球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，在无水印染的加工过程中，需要对水印原料进行研磨，使原料进行充分的粉碎，现有用于无水印染的大流量球磨机无法进行自动的落料，导致落料费时费力，并且无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种用于无水印染的大流量球磨机，以解决现有用于无水印染的大流量球磨机无法进行自动的落料，导致落料费时费力，并且无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率的问题，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷，并且能够对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的有益效果。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种用于无水印染的大流量球磨机，包括支撑架、第一固定板、电机、轴承座、第二固定板、控制器、按钮、电源导线、固定罐、出料口、支撑杆、进料管、粉碎罐、转杆、连接管和落料装置，所述第一固定板与支撑架左端上侧进行焊接，所述电机通过内六角螺栓与第一固定板顶部左端进行垂直螺纹连接，所述电机与轴承座内侧壁进行传动连接，所述第二固定板与支撑架右端上侧进行垂直焊接，所述控制器通过一字螺钉与第二固定板前端中部进行垂直锁紧固定，所述控制器上端左下侧安装有按钮，所述电源导线左端与控制器右端进行插接，所述固定罐与支撑架内侧上端进行焊接，所述固定罐底部中间设置有出料口，所述支撑杆与连接管底部及第二固定板顶部前后两端进行焊接，所述进料管与连接管底部左端及粉碎罐左端中部进行插接，所述连接管与落料装置底部进行插接，所述转杆与粉碎罐右端中部进行焊接，所述转杆与轴承座内侧壁进行传动连接，所述落料装置包括电动伸缩杆、驱动柄、驱动轴、固定轴、连接柄、支撑柄、第一滑轮、固定轮、传动柄、底盖、第二滑轮、固定框和滤网装置，所述固定框呈长方体状且固定框与连接管顶部进行焊接，所述电动伸缩杆通过六角螺栓与驱动柄上端进行锁紧固定，所述固定轴通过驱动轴与驱动柄左下端内侧壁进行传动连接，所述连接柄与固定轴中部进行焊接，所述连接柄通过转轴与第一滑轮内侧壁进行传动连接，所述第一滑轮与支撑柄顶部右端进行滑动连接，所述支撑柄通过转轴与固定框左端中部进行枢接，所述支撑柄右端通过第二滑轮与传动柄左端内侧壁进行滑动连接，所述传动柄通过内六角螺栓与底盖前端右侧进行垂直锁紧固定，所述底盖通过铰链与固定框右端下侧进行传动连接，所述支撑柄通过转轴与固定轮中部进行传动连接，所述滤网装置安装于固定框内部上端，所述电机、按钮和电动伸缩杆均与控制器电连接，所述控制器通过电源导线与外接电源电连接。进一步的，所述滤网装置包括安装框、滑轨和滤网，所述滑轨与固定框内部左后端进行垂直锁紧固定，所述安装框与滑轨上端进行滑动连接，所述安装框内部设置有滤网，利于起到对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的作用。进一步的，所述滤网呈细密的网状结构，并且滤网的网孔直径为0.5cm，利于起到对印染原料进行过滤的作用。进一步的，所述滑轨共设置有四个，并且滑轨沿固定框内部前后两端左右两侧均匀分布，利于起到对安装框进行固定滑动的作用，并且使滑动更稳固。进一步的，所述连接柄内部设置有加强筋，并且加强筋呈长方体结构，利于起到增加连接柄的强度，并且增加连接柄的强度。进一步的，所述粉碎罐上端设置有细密的排料孔，并且粉碎罐内部设置有钢珠，利于起到对研磨的物料进行排放和对物料进行研磨的作用。进一步的，所述电机上端设置有条形散热片，并且散热片沿电机外表面均匀分布，利于起到对电机进行散热，防止电机过热损坏。进一步的，所述电机为AKM系列，转速均匀。进一步的，所述电动伸缩杆为HTA1500系列，耗能低。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1)、为解决无法进行自动的落料，导致落料费时费力的问题，通过设置有落料装置，电动伸缩杆得电进行工作，通过推杆向前端推动驱动柄，使驱动柄通过驱动轴带动固定轴进行传动，进而使固定轴向前端进行传动，固定轴前端的第一滑轮向左端下侧推动支撑柄通过转轴在固定框上端进行传动，从而使支撑柄带动第二滑轮在传动柄内侧壁进行传动，第二滑轮驱动传动柄向下端进行传动，从而使传动柄带动底盖通过铰链在固定框底部进行传动，使底盖解除对固定框的密封固定，同时支撑柄带动固定轮在支撑柄上端进行传动，达到了能够的进行自动的落料，使落料方便快捷的有益效果。2)、为解决无法对水印原料进行过滤，导致水印原料成块，影响研磨效率的问题，通过在固定框上端设置有滤网装置，当物料放置进入到固定框内部使，滤网能够对物料进行过滤，将大块状的物料进行过滤，当要对滤网进行更换时，拉动安装框，使安装框在滑轨上端进行滑动，将安装框取下，对滤网进行更换，达到了能够对水印原料进行过滤，将块状水印原料进行过滤，增加研磨效率的有益效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定罐内部结构示意图；图3为本技术的落料装置内部结构示意图；图4为本技术的滤网装置内部结构示意图。图中：支撑架-1、第一固定板-2、电机-3、轴承座-4、第二固定板-5、控制器-6、按钮-7、电源导线-8、固定罐-9、出料口-10、支撑杆-11、落料装置-12、进料管-13、粉碎罐-14、转杆-15、连接管-16、电动伸缩杆-1201、驱动柄-1202、驱动轴-1203、固定轴-1204、连接柄-1205、支撑柄-1206、第一滑轮-1207、固定轮-1208、传动柄-1209、底盖-1210、第二滑轮-1211、固定框-1212、滤网装置-1213、安装框-12131、滑轨-12132、滤网-12133。具体实施方式本技术方案中：落料装置12、电动伸缩杆1201、驱动柄1202、驱动轴1203、固定轴1204、连接柄1205、支撑柄1206、第一滑轮1207、固定轮1208、传动柄1209、底盖1210、第二滑轮1211、固定框1212、滤网装置1213、安装框12131、滑轨12132和滤网12133为本技术含有实质创新性构件。支撑架1、第一固定板2、电机3、轴承座4、第二固定板5、控制器6、按钮7、电源导线8、固定罐9、出料口10、支撑杆11、进料管13、粉碎罐14、转杆15和连接管16为实现本技术技术方案必不可少的连接性构件。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2、图3与图4，本技术提供一种用于无水印染的大流量球磨机：包括支撑架1、第一固定板2、电机3、轴承座4、第二固定板5、控制器6、按钮7、电源导线8、固定罐9、出料口10、支撑杆11、进料管13、粉碎罐14、转杆15、连接管16和落料装置12，第一固定板2与支撑架1左端上侧进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无水印染的大流量球磨机，包括支撑架(1)、第一固定板(2)、电机(3)、轴承座(4)、第二固定板(5)、控制器(6)、按钮(7)、电源导线(8)、固定罐(9)、出料口(10)、支撑杆(11)、进料管(13)、粉碎罐(14)、转杆(15)和连接管(16)，其特征在于：还包括落料装置(12)，所述第一固定板(2)与支撑架(1)左端上侧进行焊接，所述电机(3)通过内六角螺栓与第一固定板(2)顶部左端进行垂直螺纹连接，所述电机(3)与轴承座(4)内侧壁进行传动连接，所述第二固定板(5)与支撑架(1)右端上侧进行垂直焊接，所述控制器(6)通过一字螺钉与第二固定板(5)前端中部进行垂直锁紧固定，所述控制器(6)上端左下侧安装有按钮(7)，所述电源导线(8)左端与控制器(6)右端进行插接，所述固定罐(9)与支撑架(1)内侧上端进行焊接，所述固定罐(9)底部中间设置有出料口(10)，所述支撑杆(11)与连接管(16)底部及第二固定板(5)顶部前后两端进行焊接，所述进料管(13)与连接管(16)底部左端及粉碎罐(14)左端中部进行插接，所述连接管(16)与落料装置(12)底部进行插接，所述转杆(15)与粉碎罐(14)右端中部进行焊接，所述转杆(15)与轴承座(4)内侧壁进行传动连接，所述落料装置(12)包括电动伸缩杆(1201)、驱动柄(1202)、驱动轴(1203)、固定轴(1204)、连接柄(1205)、支撑柄(1206)、第一滑轮(1207)、固定轮(1208)、传动柄(1209)、底盖(1210)、第二滑轮(1211)、固定框(1212)和滤网装置(1213)，所述固定框(1212)呈长方体状且固定框(1212)与连接管(16)顶部进行焊接，所述电动伸缩杆(1201)通过六角螺栓与驱动柄(1202)上端进行锁紧固定，所述固定轴(1204)通过驱动轴(1203)与驱动柄(1202)左下端内侧壁进行传动连接，所述连接柄(1205)与固定轴(1204)中部进行焊接，所述连接柄(1205)通过转轴与第一滑轮(1207)内侧壁进行传动连接，所述第一滑轮(1207)与支撑柄(1206)顶部右端进行滑动连接，所述支撑柄(1206)通过转轴与固定框(1212)左端中部进行枢接，所述支撑柄(1206)右端通过第二滑轮(1211)与传动柄(1209)左端内侧壁进行滑动连接，所述传动柄(1209)通过内六角螺栓与底盖(1210)前端右侧进行垂直锁紧固定，所述底盖(1210)通过铰链与固定框(1212)右端下侧进行传动连接，所述支撑柄(1206)通过转轴与固定轮(1208)中部进行传动连接，所述滤网装置(1213)安装于固定框(1212)内部上端，所述电机(3)、按钮(7)和电动伸缩杆(1201)均与控制器(6)电连接，所述控制器(6)通过电源导线(8)与外接电源电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于无水印染的大流量球磨机，包括支撑架(1)、第一固定板(2)、电机(3)、轴承座(4)、第二固定板(5)、控制器(6)、按钮(7)、电源导线(8)、固定罐(9)、出料口(10)、支撑杆(11)、进料管(13)、粉碎罐(14)、转杆(15)和连接管(16)，其特征在于：还包括落料装置(12)，所述第一固定板(2)与支撑架(1)左端上侧进行焊接，所述电机(3)通过内六角螺栓与第一固定板(2)顶部左端进行垂直螺纹连接，所述电机(3)与轴承座(4)内侧壁进行传动连接，所述第二固定板(5)与支撑架(1)右端上侧进行垂直焊接，所述控制器(6)通过一字螺钉与第二固定板(5)前端中部进行垂直锁紧固定，所述控制器(6)上端左下侧安装有按钮(7)，所述电源导线(8)左端与控制器(6)右端进行插接，所述固定罐(9)与支撑架(1)内侧上端进行焊接，所述固定罐(9)底部中间设置有出料口(10)，所述支撑杆(11)与连接管(16)底部及第二固定板(5)顶部前后两端进行焊接，所述进料管(13)与连接管(16)底部左端及粉碎罐(14)左端中部进行插接，所述连接管(16)与落料装置(12)底部进行插接，所述转杆(15)与粉碎罐(14)右端中部进行焊接，所述转杆(15)与轴承座(4)内侧壁进行传动连接，所述落料装置(12)包括电动伸缩杆(1201)、驱动柄(1202)、驱动轴(1203)、固定轴(1204)、连接柄(1205)、支撑柄(1206)、第一滑轮(1207)、固定轮(1208)、传动柄(1209)、底盖(1210)、第二滑轮(1211)、固定框(1212)和滤网装置(1213)，所述固定框(1212)呈长方体状且固定框(1212)与连接管(16)顶部进行焊接，所述电动伸缩杆(1201)通过六角螺栓与驱动柄(1202)上端进行锁紧固定，所述固定轴(1204)通过驱动轴(1203)与驱动柄(1202)左下端内侧壁进行传动连接，所述连接柄(1205)与固定轴(1204)中部进行焊接，所述连接柄(1205)通过转轴与第一滑轮(1207)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张安达，庄嘉烽，
申请(专利权)人：常州安达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32