异形铝合金柱模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种异形铝合金柱模，包括：铝合金模板(5)、木方结构(2)和紧固结构，其中，所述铝合金模板(5)具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱(1)的尺寸对应，所述木方结构(2)内置在所述铝合金模板(5)中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板(5)固接，所述木方结构(2)的形状与所述异形柱(1)的形状相匹配。通过使用本实用新型专利技术的异形铝合金柱模，既能避免铝合金模板(5)厂家为少量的异形柱(1)进行设计加工浪费人力物力，又能因为其简单的外形而便于工人安装加固，从而提高施工效率，降低成本。

【技术实现步骤摘要】
异形铝合金柱模
本技术涉及建筑施工领域，特别涉及一种异形铝合金柱模。
技术介绍
建筑用铝合金模板系统是继竹木模板、钢模板之后出现的新一代新型模板支撑系统，作为一种新型绿色建筑产品，铝合金模板产品的开发，倾起了一场建筑模板节能减排的“革命”。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了建筑行业的整体施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都节省很多，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。但在铝模的设计优化过程中，建筑结构中存在部分异形柱，尺寸较小且线条复杂，即使铝模厂家能按照图纸要求加工出来，在现场的安装施工过程中也会因为其形状特殊而无法加固。
技术实现思路
本技术提供一种异形铝合金柱模，以解决现有技术中因异形柱结构较为复杂导致异形铝合金柱模难以加工和安装的问题。为解决上述技术问题，本技术提供一种异形铝合金柱模的施工方法，包括：根据异形柱的尺寸规格，按照矩形外轮廓设置和加工铝合金模板；根据铝合金模板与异形柱的实际外形，加工木方结构；安装铝合金模板，并将所述木方结构固定在所述铝合金模板的对应位置处，从而形成与异形柱相匹配的异形铝合金柱模。作为优选，所述的加工木方结构步骤包括：按照铝合金模板与异形柱的实际外形，加工至少一块木方，并对加工的木方进行组装；将铁皮包裹在组装后的木方表面并固定。作为优选，所述铁皮为1.2mm厚度的铁皮。作为优选，所述铝合金模板和木方结构上均预留有相互连通的孔洞，采用紧固结构穿过所述孔洞将所述铝合金模板和木方结构固定。本技术还提供一种异形铝合金柱模，包括：铝合金模板、木方结构和紧固结构，其中，所述铝合金模板具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱的尺寸对应，所述木方结构内置在所述铝合金模板中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板固接，所述木方结构的形状与所述异形柱的形状相匹配。作为优选，所述铝合金模板设置有多块，相邻两块铝合金模板之间通过销钉固接。作为优选，所述木方结构包括至少一块木方和铁皮，其中，当木方为一块时，所述铁皮组装在木方表面；当所述木方为多块时，所述铁皮包裹在组装后的木方表面。作为优选，所述紧固结构包括对拉螺杆和水平双拼背楞，其中，所述对拉螺杆依次穿过铝合金模板和木方结构，所述水平双拼背楞固定在铝合金模板外侧的对拉螺杆上。作为优选，与异形柱接触区域的对拉螺杆上设置有胶杯套管。作为优选，所述铝合金模板的厚度为5mm。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术中的铝合金模板采用矩形外轮廓，加工和安装固定都相对简单，易于操作，且安全性更佳；2、本技术采用木方结构，可以根据异形柱的外形做任意的调整，使得异形铝合金柱模可以与异形柱的外形完全匹配，从而解决了异形铝合金柱模对工程进度的影响，可加快施工进度；3、本技术的木方结构非一次性投入，可重复使用，成本更低。故通过使用本技术的异形铝合金柱模，既能避免铝合金模板厂家为少量的异形柱进行设计加工浪费人力物力，又能因为其简单的外形而便于工人安装加固，从而提高施工效率，降低成本。附图说明图1为本技术一具体实施方式中异形铝合金柱模的平面图；图2为本技术一具体实施方式中异形铝合金柱模的剖面图。图中所示：1、异形柱；2、木方结构；21、木方；22、铁皮；3、水平双拼背楞；4、对拉螺杆；5、铝合金模板；6、销钉；7、胶杯套管。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本技术附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。如图1和图2所示，本技术提供一种异形铝合金柱模的施工方法，包括：首先，根据异形柱1的尺寸规格，按照矩形外轮廓设置和加工铝合金模板5。具体地，由于异形柱1的形状较为特殊，完全依照异形柱1加工铝合金模板5并不现实，故本实施例将异形柱1的尺寸和外形作为参考，加工出尺寸和外形均接近异形柱1但是外轮廓为矩形的铝合金模板5。因此，铝合金模板5的生产厂家无需针对不同的异形柱1专门设计和加工不同的铝合金模板5，节省了人力和物力。接着，根据铝合金模板5与异形柱1的实际外形，加工木方结构2。由于铝合金模板5为矩形轮廓，异形柱1的轮廓并非矩形，如果直接使用铝合金模板5作为支撑，不便于对异形柱1进行施工且施工时异形柱1的外形难以保证，故本实施例在此基础上，设置木方结构2，使得木方结构2可以将铝合金模板5与异形柱1之间的空缺补上，从而确保异形柱1的施工可以顺利进行。进一步的，所述木方结构2的加工步骤为：按照铝合金模板5与异形柱1的实际外形，加工至少一块木方21，并对加工的木方21进行组装；将1.2mm厚度的铁皮22包裹在组装后的木方21表面并固定。具体地，所述木方结构2可以根据实际需要使用多块木方21进行拼合，拼合后再用铁皮22包裹，如此不仅加工方便而且可以使用各种形状的异形柱1，适用范围广。接着，安装铝合金模板5，并将所述木方结构2固定在所述铝合金模板5的对应位置处，从而形成与异形柱1相匹配的异形铝合金柱模。通常，所述铝合金模板5并不是整块设置的，而是由多块通过销钉6拼接而成。所述木方结构2通过紧固结构与铝合金模板5固接。作为优选，所述铝合金模板5和木方结构2上均预留有相互连通的孔洞，所述紧固结构穿过所述孔洞将所述铝合金模板5和木方结构2固定。具体地，所述紧固结构包括对拉螺杆4和水平双拼背楞3，其中，所述对拉螺杆4依次穿过铝合金模板5和木方结构2，所述水平双拼背楞3固定在铝合金模板5外侧的对拉螺杆4上，实现对铝合金模板5和木方结构2的固定。进一步的，与异形柱1接触区域的对拉螺杆4上设置有胶杯套管7，所述胶杯套管7可以将对拉螺杆4与所述异形柱1隔离开，确保在异形柱1施工完成后，可以顺利取下对拉螺杆4，进而拆除木方结构2，以便重复利用。继续参照图1和图2，本技术还提供一种异形铝合金柱模，包括：铝合金模板5、木方结构2和紧固结构，其中，所述铝合金模板5具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱1的尺寸对应，所述木方结构2内置在所述铝合金模板5中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板5固接，所述木方结构2的形状与所述异形柱1的形状相匹配。作为优选，所述铝合金模板5设置有多块，相邻两块铝合金模板5之间通过销钉6固接。作为优选，所述木方结构2包括至少一块木方21和铁皮22，其中，当木方21为一块时，所述铁皮22组装在木方21表面；当所述木方21为多块时，所述铁皮22包裹在组装后的木方21表面。因此，本技术的木方结构2可以是实际符合实际需要的任意结构，具有良好的适应性。作为优选，所述铝合金模板5的厚度为5mm，具有足够的强度。综上所述，本发提供一种异形铝合金柱模及其施工方法，该异形铝合金柱模包括：铝合金模板5、木方结构2和紧固结构，其中，所述铝合金模板5具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱1的尺寸对应，所述木方结构2内置在所述铝合金模板5中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板5固接，所述木方结构2的形状与所述异形柱1的形状相匹配。通过使用本技术的异形铝合金柱模5，既能避免铝合金模板5厂家为少量的异形柱1进行设计加工浪费人力物力，又能因为其简单的外形而便于工人安装加固，从而提高施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种异形铝合金柱模，其特征在于，包括：铝合金模板(5)、木方结构(2)和紧固结构，其中，所述铝合金模板(5)具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱(1)的尺寸对应，所述木方结构(2)内置在所述铝合金模板(5)中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板(5)固接，所述木方结构(2)的形状与所述异形柱(1)的形状相匹配。

【技术特征摘要】
1.一种异形铝合金柱模，其特征在于，包括：铝合金模板(5)、木方结构(2)和紧固结构，其中，所述铝合金模板(5)具有矩形外轮廓且尺寸与异形柱(1)的尺寸对应，所述木方结构(2)内置在所述铝合金模板(5)中并通过所述紧固结构与所述铝合金模板(5)固接，所述木方结构(2)的形状与所述异形柱(1)的形状相匹配。2.如权利要求1所述的铝合金柱模，其特征在于，所述铝合金模板(5)设置有多块，相邻两块铝合金模板(5)之间通过销钉(6)固接。3.如权利要求1所述的铝合金柱模，其特征在于，所述木方结构(2)包括至少一块木方(21)和铁皮(22)，其中，当木方(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李冬，郑杰，秦立标，高佳俊，陈亨伟，张睿，芮扬，
申请(专利权)人：上海建工七建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31