一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，包括反应釜，所述反应釜的侧面通过管道连接有蒸馏装置，所述反应釜远离蒸馏装置的表面固定连接有真空管，所述真空管远离反应釜的表面固定连接有循环装置，所述循环装置远离反应釜的表面通过管道固定连接有脱酸装置，所述脱酸装置远离循环装置的表面通过管道固定连接有废气处理装置。该亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，通过启动真空机，将反应釜反应的混合气体排入导气孔中，有机介质喷头喷洒有机介质，使混合气体中的亚磷酸酯与有机介质进入有机介质槽，启动回流泵，有机介质槽中的液体进入反应釜内，从而达到循环吸收真空抽气管道的有用物质节约能源的效果。

A circulating energy saving device for phosphite production equipment

【技术实现步骤摘要】
一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置
本技术涉及亚磷酸酯生产
，具体为一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置。
技术介绍
亚磷酸酯属于辅助抗氧剂，在抗氧剂体系中起着重要作用，它除了具有杰出的分解氢过氧化物的能力(这是受阻酚主抗氧剂所不能的)，同时还有良好的色泽保护能力，能将受阻酚抗氧剂被氧化后的染色基团漂浅。此外，它还能够提高聚合物的加工温度，与光稳定剂有良好的协同作用。现有的亚磷酸酯生产方法主要通过三氯化磷与醇在有机介质溶剂中反应，由于反应产物多，且反应产物也会与三氯化磷反应，因此需要抽真空，而亚磷酸酯能溶于有机溶剂中，但是容易挥发，且有恶臭气味，现有的抽真空的气体一般采用脱酸处理，再进行氯甲烷处理，而废气中挥发的亚磷酸酯与少量的有机溶剂并不能很好的分离处理，使生产过程中造成浪费，且亚磷酸酯为有毒物质，会污染环境，不仅降低了亚磷酸酯的收率，增加了生产成本，还影响操作人员的健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，包括反应釜，所述反应釜的侧面通过管道连接有蒸馏装置，所述反应釜远离蒸馏装置的表面固定连接有真空管，所述真空管远离反应釜的表面固定连接有循环装置，所述循环装置远离反应釜的表面通过管道固定连接有脱酸装置，所述脱酸装置远离循环装置的表面通过管道固定连接有废气处理装置。所述循环装置包括循环箱，所述循环箱的表面开设有导气孔，所述导气孔的内壁开设有有机介质槽，所述导气孔的内壁固定连接有有机介质喷头，所述导气孔的内壁与真空管的表面固定连接，所述真空管的内壁固定连接有真空机，所述循环箱的底面开设有电机槽，所述电机槽的内壁开设有冷凝管槽，所述冷凝管槽的内壁活动连接有第一冷凝管，所述电机槽的内壁固定连接有隔温板，所述电机槽的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的表面固定连接有搅拌板，所述有机介质槽的内壁固定连接有第一回流管，所述第一回流管远离有机介质槽的表面固定连接有回流泵，所述回流泵远离第一回流管的表面固定连接有第二回流管，所述第二回流管远离回流泵的表面与反应釜的表面固定连接，所述循环箱的表面开设有冷凝孔，所述冷凝孔的内壁固定连接有第二冷凝管。优选的，所述第一转轴的表面通过轴承与循环箱的表面活动连接。优选的，所述有机介质喷头的中轴线与有机介质槽的中轴线在一条直线上。优选的，所述搅拌板的数量为2个，且2个搅拌板以旋转板正面的中线为对称轴对称设置在旋转板的表面。优选的，所述真空机的数量有2个，且2个真空机以循环箱正面的中线为对称轴对称设置在真空管的内壁。优选的，所述隔温板的表面与第一转轴的表面活动连接。有益效果本技术提供了一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，具备以下有益效果：1．该亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，通过启动真空机，将反应釜反应的混合气体排入导气孔中，有机介质喷头喷洒有机介质，第二冷凝管降低导气孔的温度，使混合气体中的亚磷酸酯与有机介质进入有机介质槽，吸收后的气体随着真空机排出，启动回流泵，有机介质槽中的液体通过第一回流管流入，进入第二回流管，进入反应釜内，从而达到循环吸收真空抽气管道中的有用物质节约能源的效果。2．该亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，通过启动电机，电机带动第一转轴旋转，第一转轴带动旋转板旋转，旋转板带动搅拌板旋转，第一冷凝管降低有机介质槽的温度，使废气气泡溶解度降低，随着搅拌板旋转离心，气泡浮出表面，进入导气孔排出，从而达到消除回收液中的气泡、提高回收液的纯度的效果。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构循环装置正剖示意图；图3为本技术结构A处放大示意图。图中：1反应釜、2蒸馏装置、3真空管、4循环装置、401循环箱、402导气孔、403有机介质槽、404有机介质喷头、405真空机、406电机槽、407冷凝管槽、408第一冷凝管、409隔温板、410电机、411第一转轴、412旋转板、413搅拌板、414第一回流管、415回流泵、416第二回流管、417冷凝孔、418第二冷凝管、5脱酸装置、6废气处理装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，包括反应釜1，反应釜1的侧面通过管道连接有蒸馏装置2，反应釜1远离蒸馏装置2的表面固定连接有真空管3，真空管3远离反应釜1的表面固定连接有循环装置4，循环装置4远离反应釜1的表面通过管道固定连接有脱酸装置5，脱酸装置5远离循环装置4的表面通过管道固定连接有废气处理装置6。循环装置4包括循环箱401，循环箱401的表面开设有导气孔402，导气孔402的内壁开设有有机介质槽403，导气孔402的内壁固定连接有有机介质喷头404，有机介质喷头404的中轴线与有机介质槽403的中轴线在一条直线上，导气孔402的内壁与真空管3的表面固定连接，真空管3的内壁固定连接有真空机405，真空机405的数量有2个，且2个真空机405以循环箱401正面的中线为对称轴对称设置在真空管3的内壁，循环箱401的底面开设有电机槽406，电机槽406的内壁开设有冷凝管槽407，冷凝管槽407的内壁活动连接有第一冷凝管408，电机槽406的内壁固定连接有隔温板409，隔温板409的表面与第一转轴411的表面活动连接，电机槽406的内壁固定连接有电机410，电机410的输出端固定连接有第一转轴411，第一转轴411的表面通过轴承与循环箱401的表面活动连接，第一转轴411远离电机410的表面固定连接有旋转板412，旋转板412的表面固定连接有搅拌板413，搅拌板413的数量为2个，且2个搅拌板413以旋转板412正面的中线为对称轴对称设置在旋转板412的表面，通过启动电机410，电机410带动第一转轴411旋转，第一转轴411带动旋转板412旋转，旋转板412带动搅拌板413旋转，第一冷凝管408降低有机介质槽403的温度，使废气气泡溶解度降低，随着搅拌板413旋转离心，气泡浮出表面，进入导气孔402排出，从而达到消除回收液中的气泡提高回收液的纯度的效果，有机介质槽403的内壁固定连接有第一回流管414，第一回流管414远离有机介质槽403的表面固定连接有回流泵415，回流泵415远离第一回流管414的表面固定连接有第二回流管416，第二回流管416远离回流泵415的表面与反应釜1的表面固定连接，循环箱401的表面开设有冷凝孔417，冷凝孔417的内壁固定连接有第二冷凝管418，通过启动真空机405，将反应釜1反应的混合气体排入导气孔402中，有机介质喷头404喷洒有机介质，第二冷凝管418降低导气孔402的温度，使混合气体中的亚磷酸酯与有机介质进入有机介质槽403，吸收后的气体随着真本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的侧面通过管道连接有蒸馏装置（2），所述反应釜（1）远离蒸馏装置（2）的表面固定连接有真空管（3），所述真空管（3）远离反应釜（1）的表面固定连接有循环装置（4），所述循环装置（4）远离反应釜（1）的表面通过管道固定连接有脱酸装置（5），所述脱酸装置（5）远离循环装置（4）的表面通过管道固定连接有废气处理装置（6）；所述循环装置（4）包括循环箱（401），所述循环箱（401）的表面开设有导气孔（402），所述导气孔（402）的内壁开设有有机介质槽（403），所述导气孔（402）的内壁固定连接有有机介质喷头（404），所述导气孔（402）的内壁与真空管（3）的表面固定连接，所述真空管（3）的内壁固定连接有真空机（405），所述循环箱（401）的底面开设有电机槽（406），所述电机槽（406）的内壁开设有冷凝管槽（407），所述冷凝管槽（407）的内壁活动连接有第一冷凝管（408），所述电机槽（406）的内壁固定连接有隔温板（409），所述电机槽（406）的内壁固定连接有电机（410），所述电机（410）的输出端固定连接有第一转轴（411），所述第一转轴（411）远离电机（410）的表面固定连接有旋转板（412），所述旋转板（412）的表面固定连接有搅拌板（413），所述有机介质槽（403）的内壁固定连接有第一回流管（414），所述第一回流管（414）远离有机介质槽（403）的表面固定连接有回流泵（415），所述回流泵（415）远离第一回流管（414）的表面固定连接有第二回流管（416），所述第二回流管（416）远离回流泵（415）的表面与反应釜（1）的表面固定连接，所述循环箱（401）的表面开设有冷凝孔（417），所述冷凝孔（417）的内壁固定连接有第二冷凝管（418）。...

【技术特征摘要】
1.一种亚磷酸酯生产设备的循环节能装置，包括反应釜（1），其特征在于：所述反应釜（1）的侧面通过管道连接有蒸馏装置（2），所述反应釜（1）远离蒸馏装置（2）的表面固定连接有真空管（3），所述真空管（3）远离反应釜（1）的表面固定连接有循环装置（4），所述循环装置（4）远离反应釜（1）的表面通过管道固定连接有脱酸装置（5），所述脱酸装置（5）远离循环装置（4）的表面通过管道固定连接有废气处理装置（6）；所述循环装置（4）包括循环箱（401），所述循环箱（401）的表面开设有导气孔（402），所述导气孔（402）的内壁开设有有机介质槽（403），所述导气孔（402）的内壁固定连接有有机介质喷头（404），所述导气孔（402）的内壁与真空管（3）的表面固定连接，所述真空管（3）的内壁固定连接有真空机（405），所述循环箱（401）的底面开设有电机槽（406），所述电机槽（406）的内壁开设有冷凝管槽（407），所述冷凝管槽（407）的内壁活动连接有第一冷凝管（408），所述电机槽（406）的内壁固定连接有隔温板（409），所述电机槽（406）的内壁固定连接有电机（410），所述电机（410）的输出端固定连接有第一转轴（411），所述第一转轴（411）远离电机（410）的表面固定连接有旋转板（412），所述旋转板（412）的表面固定连接有搅拌板（413），所述有机介质槽（403）的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷树敏，孙秋新，
申请(专利权)人：江苏常青树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32