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一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置制造方法及图纸

技术编号:22372296 阅读:60 留言:0更新日期:2019-10-23 06:53
本实用新型专利技术公开了一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱、分料箱以及收卷箱,输料围护箱的内壁上焊接有固定横板,固定横板的表面焊接有切割刀板,输料围护箱的端部焊接有分料箱,分料箱的另一端焊接有收卷箱,分料箱的表面开设有输料道,输料道的内壁上开设有转动槽,转动槽的内部转动连接有传送辊,收卷箱的表面开设有进料口,且收卷箱的表面开设有拿取口;本实用新型专利技术提出的数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置将热转印纸与织物的分离工序和收卷工序在同一个装置上进行,减少热转印纸与织物和转移次数,提高生产效率。

A device for separating and rewinding heat transfer paper and fabric for digital printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置
本技术涉及纺织机械
,具体为一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置。
技术介绍
现有的数码印花机,包括喷绘机构和热转印机构,所述喷绘机构包括一个卷绕有热转印纸的纸筒,和固定安装在数码印花机机架上且将花型图案打印在所述热转印纸上的打印机,以及一个转动地安装在数码印花机机架上且沿数码印花机纵向布置的导纸辊,所述热转印机构包括加热辊、包覆在所述加热辊辊身上的转印毡布、收纸辊和收布辊,工作时,热转印纸从纸筒上退绕下来,经打印机打印花型图案后,绕经导纸辊与织物结合一并送入热转印机构的加热辊与转印毡布之间进行热转印;现有技术中,热转印工序结束后,热转印纸与织物需要分离,传统的加工方法采用手工分离的方式,将分离后的热转印纸与织物再转移至盘卷装置上进行收卷,降低了生产效率,且在对热转印纸与织物的转移过程中易造成热转印纸与织物表面破损。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱、分料箱以及收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱(1)、分料箱(4)以及收卷箱(8),其特征在于:所述输料围护箱(1)的内壁上焊接有固定横板(2),所述固定横板(2)的表面焊接有切割刀板(3),输料围护箱(1)的端部焊接有分料箱(4),所述分料箱(4)的另一端焊接有收卷箱(8),所述分料箱(4)的表面开设有输料道(5),所述输料道(5)的内壁上开设有转动槽(6),所述转动槽(6)的内部转动连接有传送辊(7),所述收卷箱(8)的表面开设有进料口(9),且收卷箱(8)的表面开设有拿取口(10),收卷箱(8)的底面焊接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动轴的端部焊接有驱动齿轮...

【技术特征摘要】
1.一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,包括输料围护箱(1)、分料箱(4)以及收卷箱(8),其特征在于:所述输料围护箱(1)的内壁上焊接有固定横板(2),所述固定横板(2)的表面焊接有切割刀板(3),输料围护箱(1)的端部焊接有分料箱(4),所述分料箱(4)的另一端焊接有收卷箱(8),所述分料箱(4)的表面开设有输料道(5),所述输料道(5)的内壁上开设有转动槽(6),所述转动槽(6)的内部转动连接有传送辊(7),所述收卷箱(8)的表面开设有进料口(9),且收卷箱(8)的表面开设有拿取口(10),收卷箱(8)的底面焊接有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的驱动轴的端部焊接有驱动齿轮(12),所述驱动齿轮(12)啮合连接有从动齿轮(13),所述从动齿轮(13)的底面上焊接有连接柱(14),所述连接柱(14)的底面焊接有对接块(15),所述对接块(15)对接在盘卷筒(16)的内部,的底部插接有限位柱(17),所述限位柱(17)焊接在收卷箱(8)的内侧底面上,驱动齿轮(12)的表面螺接有紧固螺杆(18),所述紧固螺杆(18)的上部焊接有限位杆(19),所述限位杆(19)的底面焊接有下压杆(20),且连接柱(14)的表面焊接有防跳板(21),所述防跳板(21)对盘卷筒(16)进行限位。2.根据权利要求1所述的一种数码印刷机用热转印纸与织物分离收卷装置,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:程建玲
申请(专利权)人:程建玲
类型:新型
国别省市:福建,35

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