片状膜剥离设备制造技术

本发明专利技术公开了一种片状膜剥离设备，包括加工座、夹具机构和接料机构，加工座具有支撑座和安装于支撑座顶侧上的剥离板，剥离板的顶侧上形成有放料部，剥离板的前侧立壁形成倾斜状的剥离部；夹具机构具有一布设于放料部上的第一夹头和一布设于剥离部前方的第二夹头，第一和二夹头均能够打开和闭合，以对应夹住离型纸的后侧和前侧；且第一夹头还能向前移动，第二夹头还能沿剥离部表面向下并向后移动，协同使得离型纸与物料相剥离；接料机构具有一布设于剥离部前方、并能朝向剥离部移动的接料板，以承接住被剥离的物料。该片状膜剥离设备的结构简单，自动化程度高，运行稳定可靠，很好的解决了因片料产品不可弯曲而无法导入自动剥离设备的缺陷。

Lamellar membrane stripping equipment

【技术实现步骤摘要】
片状膜剥离设备
本专利技术涉及剥离设备
，具体提供一种片状膜剥离设备。
技术介绍
传统的剥离设备，其加工对象是卷状料，而许多物料是不适合制作成卷状的，因而无法导入到剥离设备中，只能人工进行剥离，这样不仅劳动强度大，且加工效率低。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本专利技术提供了一种片状膜剥离设备，其结构简单、合理，自动化程度高，运行稳定可靠，还很好的解决了因片料产品不可弯曲而无法导入自动剥离设备的缺陷。本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种片状膜剥离设备，片状膜包括片状的离型纸和粘接于离型纸上的物料，该剥离设备用于将物料从离型纸上剥离；该剥离设备包括加工座、夹具机构和接料机构，其中，所述加工座具有支撑座和定位安装于所述支撑座顶侧上的剥离板，所述剥离板的顶侧上形成有一沿前后方向水平延伸、并可供片状膜放置的放料部，且所述剥离板的前侧立壁还自上向下倾斜延伸、以形成一倾斜状的剥离部；所述夹具机构具有一活动布设于所述放料部上的第一夹头和一活动布设于所述剥离部前方的第二夹头，所述第一夹头和所述第二夹头均能够打开和闭合，以对应夹住离型纸的后侧和前侧；且所述第一夹头还能够在第一动力机构的驱动下向前移动，所述第二夹头还能够在第二动力机构的驱动下沿所述剥离部表面向下并向后移动，届时所述第一夹头和所述第二夹头的协同运动能够使得离型纸与物料相剥离；所述接料机构具有一亦活动布设于所述剥离部前方的接料板，所述接料板能够朝向所述剥离部移动，以承接住被剥离的物料。作为本专利技术的进一步改进，所述支撑座具有一横向放置的下安装板、两个呈相对布置并分别定位安装于所述下安装板上侧上的立架、以及一横向且定位安装于两个所述立架上部之间的上安装板；所述剥离板定位安装于两个所述立架的顶侧之间，在所述剥离板的顶侧上凹设有一条自其前侧边缘延伸至其后侧边缘的长条状凹陷部，且所述长条状凹陷部即为所述放料部；另外，所述剥离部相对水平面的倾斜夹角为锐角。作为本专利技术的进一步改进，所述第一夹头包括有安装块、第一固定夹块和第一活动夹块，其中，所述安装块活动布设于所述放料部上，所述第一固定夹块为横条块状、并定位安装于所述安装块的前侧底部处，所述第一活动夹块为由一横条块状的第一基体部和一横条块状的第一夹块部相垂直连接而构成的T形结构体，且所述第一基体部还铰接安装于所述安装块上，所述第一夹块部还对应置于所述第一固定夹块的上方，另外，所述第一夹块部还能够相对所述第一固定夹块靠拢或者远离，以实现所述第一夹头处于闭合状态或者打开状态；所述第二夹头具有安装板、第二固定夹块和第二活动夹块，其中，所述安装板竖向且活动布设于所述剥离部的前方，所述第二固定夹块为横条块状、并定位安装于所述安装板的后侧上部处，所述第二活动夹块具有一为块状的第二基体部和一为横条块状并与所述第二基体部定位连接的第二夹块部，且所述第二基体部自由安装于所述安装板的顶侧上，所述第二夹块部对应置于所述第二固定夹块的上方，另外，所述第二夹块部还能够相对所述第二固定夹块靠拢或者远离，以实现所述第二夹头处于闭合状态或者打开状态。作为本专利技术的进一步改进，实现所述第一夹块部能够相对所述第一固定夹块靠拢或者远离的结构为：还设有安装座和第一气缸，所述安装座滑动安装于所述放料部的上侧上，且同时所述安装座还与所述安装块的后侧定位连接，所述第一气缸定位安装于所述安装座的上部处，且所述第一气缸的活塞杆指向向下，并还与所述第一基体部定位连接；实现所述第二夹块部能够相对所述第二固定夹块靠拢或者远离的结构为：还设有第二气缸和推杆，所述第二气缸定位安装于所述安装板的前侧上，且所述第二气缸的活塞杆指向向上，所述推杆为由一横杆和一竖杆相固定连接而构成的L形结构体，且所述横杆还与所述第二气缸的活塞杆顶端定位连接，所述竖杆还与所述第二基体部的后侧壁定位连接。作为本专利技术的进一步改进，实现所述第一夹头还能够在第一动力机构的驱动下向前移动的结构为：所述第一动力机构包括电机、滚珠丝杠组件和承接座，其中，所述电机定位安装于所述加工座上，所述滚珠丝杠组件具有一沿前后方向水平延伸并转动安装于所述上安装板上侧上的丝杠、以及一滑设于所述丝杠上的螺母，且所述丝杠的一轴端还通过联轴器与所述电机的动力输出轴定位连接；所述承接座固定安装于所述螺母上，且同时所述承接座还与所述安装座的底侧定位连接；实现所述第二夹头能够在第二动力机构的驱动下沿所述剥离部表面向下并向后移动的结构为：所述第二动力机构包括无杆气缸和联动杆，其中，所述无杆气缸定位安装于所述下安装板的上侧上，所述联动杆的一端定位安装于所述无杆气缸的外滑块上，且所述联动杆的另一端还与所述安装板相铰接。作为本专利技术的进一步改进，还设有一安装板座，所述安装板座定位安装于两个所述立架的后侧之间，且所述电机定位安装于所述安装板座的下侧上；另外，在所述放料部上还贯穿开设有一沿其长度方向延伸的镂空槽，所述承接座、所述安装块的底部、以及所述第一固定夹块皆分别活动置于所述镂空槽中。作为本专利技术的进一步改进，所述联动杆的另一端通过铰接轴与所述安装板相铰接，且在所述铰接轴上还套设有扭簧。作为本专利技术的进一步改进，实现所述接料板能够朝向所述剥离部移动的结构为：所述接料机构还具有第三气缸和固定座，所述第三气缸通过所述固定座来固定安装于所述上安装板的上侧上，且同时所述第三气缸还位于所述剥离部的前方，所述第三气缸的活塞杆指向向前；所述接料板活动设置于所述第三气缸的上方，且所述接料板还与所述第三气缸的活塞杆定位连接；另外，所述接料板的上表面还低于所述放料部。本专利技术的有益效果是：一方面，该剥离设备的结构简单、合理，自动化程度高，运行稳定可靠；另一方面，该剥离设备还很好的解决了因片料产品不可弯曲而无法导入自动剥离设备的缺陷，从而既降低了操作人员的劳动强度，又提高了加工效率。附图说明图1为本专利技术所述片状膜剥离设备的立体结构示意图；图2为图1所示片状膜剥离设备的局部结构示意图；图3为图2所示A部的放大结构示意图；图4为图2所示B部的放大结构示意图；图5为本专利技术所述片状膜剥离设备的侧视结构示意图。结合附图，作以下说明：10——支撑座100——下安装板101——立架102——上安装板11——剥离板110——放料部111——剥离部112——镂空槽12——安装板座20——第一夹头200——安装块201——第一活动夹块2010——第一基体部2011——第一夹块部21——第二夹头210——安装板211——第二固定夹块212——第二活动夹块2120——第二基体部2121——第二夹块部22——安装座23——第一气缸24——第二气缸30——接料板31——第三气缸40——电机41——螺母50——无杆气缸500——外滑块51——联动杆具体实施方式以下藉由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种片状膜剥离设备，片状膜包括片状的离型纸和粘接于离型纸上的物料，该剥离设备用于将物料从离型纸上剥离；其特征在于：该剥离设备包括加工座、夹具机构和接料机构，其中，所述加工座具有支撑座(10)和定位安装于所述支撑座(10)顶侧上的剥离板(11)，所述剥离板(11)的顶侧上形成有一沿前后方向水平延伸、并可供片状膜放置的放料部(110)，且所述剥离板(11)的前侧立壁还自上向下倾斜延伸、以形成一倾斜状的剥离部(111)；所述夹具机构具有一活动布设于所述放料部(110)上的第一夹头(20)和一活动布设于所述剥离部(111)前方的第二夹头(21)，所述第一夹头(20)和所述第二夹头(21)均能够打开和闭合，以对应夹住离型纸的后侧和前侧；且所述第一夹头(20)还能够在第一动力机构的驱动下向前移动，所述第二夹头(21)还能够在第二动力机构的驱动下沿所述剥离部(111)表面向下并向后移动，届时所述第一夹头(20)和所述第二夹头(21)的协同运动能够使得离型纸与物料相剥离；所述接料机构具有一亦活动布设于所述剥离部(111)前方的接料板(30)，所述接料板(30)能够朝向所述剥离部(111)移动，以承接住被剥离的物料。...

【技术特征摘要】
1.一种片状膜剥离设备，片状膜包括片状的离型纸和粘接于离型纸上的物料，该剥离设备用于将物料从离型纸上剥离；其特征在于：该剥离设备包括加工座、夹具机构和接料机构，其中，所述加工座具有支撑座(10)和定位安装于所述支撑座(10)顶侧上的剥离板(11)，所述剥离板(11)的顶侧上形成有一沿前后方向水平延伸、并可供片状膜放置的放料部(110)，且所述剥离板(11)的前侧立壁还自上向下倾斜延伸、以形成一倾斜状的剥离部(111)；所述夹具机构具有一活动布设于所述放料部(110)上的第一夹头(20)和一活动布设于所述剥离部(111)前方的第二夹头(21)，所述第一夹头(20)和所述第二夹头(21)均能够打开和闭合，以对应夹住离型纸的后侧和前侧；且所述第一夹头(20)还能够在第一动力机构的驱动下向前移动，所述第二夹头(21)还能够在第二动力机构的驱动下沿所述剥离部(111)表面向下并向后移动，届时所述第一夹头(20)和所述第二夹头(21)的协同运动能够使得离型纸与物料相剥离；所述接料机构具有一亦活动布设于所述剥离部(111)前方的接料板(30)，所述接料板(30)能够朝向所述剥离部(111)移动，以承接住被剥离的物料。2.根据权利要求1所述的片状膜剥离设备，其特征在于：所述支撑座(10)具有一横向放置的下安装板(100)、两个呈相对布置并分别定位安装于所述下安装板(100)上侧上的立架(101)、以及一横向且定位安装于两个所述立架(101)上部之间的上安装板(102)；所述剥离板(11)定位安装于两个所述立架(101)的顶侧之间，在所述剥离板(11)的顶侧上凹设有一条自其前侧边缘延伸至其后侧边缘的长条状凹陷部，且所述长条状凹陷部即为所述放料部(110)；另外，所述剥离部(111)相对水平面的倾斜夹角为锐角。3.根据权利要求2所述的片状膜剥离设备，其特征在于：所述第一夹头(20)包括有安装块(200)、第一固定夹块和第一活动夹块(201)，其中，所述安装块(200)活动布设于所述放料部(110)上，所述第一固定夹块为横条块状、并定位安装于所述安装块(200)的前侧底部处，所述第一活动夹块(201)为由一横条块状的第一基体部(2010)和一横条块状的第一夹块部(2011)相垂直连接而构成的T形结构体，且所述第一基体部(2010)还铰接安装于所述安装块(200)上，所述第一夹块部(2011)还对应置于所述第一固定夹块的上方，另外，所述第一夹块部(2011)还能够相对所述第一固定夹块靠拢或者远离，以实现所述第一夹头(20)处于闭合状态或者打开状态；所述第二夹头(21)具有安装板(210)、第二固定夹块(211)和第二活动夹块(212)，其中，所述安装板(210)竖向且活动布设于所述剥离部(111)的前方，所述第二固定夹块(211)为横条块状、并定位安装于所述安装板(210)的后侧上部处，所述第二活动夹块(212)具有一为块状的第二基体部(2120)和一为横条块状并与所述第二基体部(2120)定位连接的第二夹块部(2121)，且所述第二基体部(2120)自由安装于所述安装板(210)的顶侧上，所述第二夹块部(2121)对应置于所述第二固定夹块(211)的上方，另外，所述第二夹块部(2121)还能够相对所述第二固定夹块(211)靠拢或者远离，以实现...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，
申请(专利权)人：苏州峰之建精密设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32