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多节电动推杆制造技术

技术编号:2237186 阅读:551 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种多节电动推杆,其特征是设有多节推杆,多个分别与螺杆啮合的螺母以及专用的端盖和锁定装置,工作行程大于导套长度的若干倍。其应用范围比现有的单节电动推杆广泛得多。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包括螺杆和螺母机构的传动装置,将旋转运动转换为往复运动。电动推杆是一种以电动机为动力的往复运动执行机构,广泛应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、建筑、交通运输及机械制造等工业部门。电动推杆由电动机、减速齿轮、螺杆、导轨、螺母、推杆、接头、导套、滑座、滑座弹簧、外壳、执行开关、过载自动保护装置等零部件组成。其中推杆与螺母固定连接,螺母的外周面开有轴向导槽,导套的内周面上设有与螺母上的导槽相配合的导轨,接头固定在推杆的端部,与被推构件相连接。电动机旋转通过减速齿轮带动螺杆转动,则与螺母相固定的推杆在导套内作直线运动,利用电动机正转或反转,推杆完成推或拉的动作。现有的电动推杆均为单节式推杆,推杆的行程受螺杆长度限制,由于机加工的原因,螺杆的长度是有限的,这种推杆无法满足大行程的要求。本技术的目的在于设计一种多节电动推杆,在同等外型尺寸条件下,能使推杆行程增加数倍。图面说明附图说明图1为两节电动推杆的往复推拉机构结构示意图,图中标记Ⅰ、Ⅱ——推杆1、2——螺母3——螺杆4——导套5——端盖6——锁定装置7——接头图2为导套4与端盖5的连接关系图。图3为推杆Ⅰ与螺母1、锁定装置6连接关系图。图4为图3的A-A剖视图。图5为推杆Ⅱ与螺母2、接头7的连接关系图。图6为图5的B-B剖视图。图7为构成锁定装置6的零件立体图。以下结合图面说明,详细描述本设计的具体内容,但
技术实现思路
不限于图面说明。本技术是对现有的电动推杆的一种改进,有关电动机、减速齿轮、滑座、滑座弹簧、外壳、执行机关、过载保护装置等与常用的电动推杆相同。作出改进的往复推拉机构如图1所示,该机构包括推杆Ⅰ、Ⅱ,螺母1、2,螺杆3,导套4,端盖5,锁定装置6,接头7以及导轨。其特征在于螺杆3的上端部和下端部是不设螺纹的导杆,在导套4内部设有多节推杆Ⅰ、Ⅱ和多个螺母1、2,推杆Ⅰ与螺母1之间和推杆Ⅱ与螺母2之间皆用螺纹连接;导套4的上端部设有一个用于限制螺母1行程的端盖5,推杆Ⅰ上端部设有一个能使推杆Ⅰ与螺母2相连接/脱离的锁定装置6,推杆Ⅰ上端部还开有多个等间隔的径向通孔,螺母2外周面上开有多个等间隔的径向盲孔2.2和2个与布置在推杆Ⅰ内侧的导轨相配合的轴向槽2.1。端盖5与导套4的连接关系示于图2,其中端盖5是一个环状体,其内周面上部开有一个用于埋设密封圈的环形槽,下部设有与导套4上端部外螺纹相配合的内螺纹,外周面上开有一个可与锁定装置6连成一体的环形槽5.1,导套4内侧设有供螺母1移动的导轨。如图3所示,推杆Ⅰ、螺母1、锁定装置6组成一体,图4为图3的A-A剖视图,螺母1上开有与布置在导套4内侧的导轨相配合的轴向槽1.1。锁定装置6示于图7。锁定装置6由锁定罩61、锁座62、锁销63、锁勾64、推环65、卡圈66、螺钉67、弹簧68、69、69′以及密封圈组成。其中锁定罩61呈中空的凸字状,其上部的内周面上开有一用于埋设密封圈的环形槽61.1和同推杆I上端部外螺纹相配合的内螺纹61.2,台阶处开有若干个用于布置螺钉67的轴向通孔61.3,下端部内周面上开有一个埋设卡圈66的环形槽61.4。锁座62呈圆筒状,其下部开有若干个分别用于埋设锁销63和锁勾64的T形通槽62.1、62.2,每2个T形通槽之间各开一个由螺孔和沉孔构成的轴向通孔62.3。锁销63是一个环状切刈体,其径向投影为T形,沿内缘不同的周径处设有锥面63.1、63.2,外周面上开有一个用于布置弹簧69的径向盲孔。锁勾64是一个环状切刈体,其径向投影为T形,内缘中部设有一个锥面64.1,端部内侧设有一个环状锁勾槽64.2,外周面上开有一个用于布置弹簧69′的径向盲孔。推环65是一个环状体,其外侧开有若干个用于埋设锁勾64等间隔的轴向槽65.1,每2个轴向槽之间的上端部设有一个带锥面65.2的凸起。锁定装置6通过锁定罩61的内螺纹61.2固定在推杆I上端部,环形槽61.1处布置密封圈,锁销63、锁勾64分别埋设在锁座62的T形槽62.1、62.2内,弹簧68布置在锁座62的轴向通孔62.3内,弹簧69、69′分别布置在锁销63、锁勾64外周面径向盲孔内,推环65套装在锁勾64上,且与锁座62一起推入锁定罩内,由螺钉67固定,卡圈66置于锁定罩61的环形槽61.4内。如图5所示,推杆Ⅱ、螺母2、接头7连为一体,推杆Ⅱ与螺母2之间用螺纹连接。图6为图5的B-B剖视图,螺母2外周面上开有与布置在推杆Ⅰ内侧的导轨相配合的轴向槽2.1,同时开有若干个与锁定装置6相连接/脱离的等间隔径向盲孔2.2。多节电动推杆工作前,推杆Ⅰ、Ⅱ收回到位,锁定装置6与端盖5连接,锁勾64的环状锁勾槽64.2与端盖5外周面上的环形槽5.1相互锁合,锁销63由于弹簧69的作用将推杆Ⅰ锁定。多节电动推杆执行工作,接头7与被推构件连接,电动机旋转,螺杆3转动,螺母2、推杆Ⅱ向前移动,当螺母2接触锁勾64的锥面64.1时,与端盖5连接的锁勾被打开,同时推环65在弹簧68作用下作向后移动一定的位移,使推环65的锥面65.2与锁销63的锥面63.1之间产生间隙;当锁销63的带锥面凸起63.1在弹簧69作用下,遇到螺母2外周面上的径向盲孔2.2时,该凸起进入到径向槽孔2.2内,此时锁销63将推杆Ⅰ、螺母2(推杆Ⅱ)一起锁定;螺母2带动推杆Ⅰ、Ⅱ共同前进的有限时间内,使原先位于螺杆3的底部处的螺母1开始与螺杆3啮合,并由螺母1推动推杆Ⅰ、Ⅱ前进,直到螺母1与端盖5相接触时止。电动机反转,则推杆Ⅰ、Ⅱ收回到位,锁定装置6与端盖5重新锁合。在原有单节电动推杆的基础上,按上述布置方式,增设一个推杆Ⅱ、一个螺母2、一个端盖5以及一个锁定装置6构成双节电动推杆;若增设2个推杆Ⅱ、2个螺母2、2个端盖5以及2个锁定装置6,则构成3节电动推杆;以此类推,只需再增加设置推杆Ⅱ、螺母2、端盖5以及锁定装置6的个数,则可制成更多节数的多节电动推杆。在生产实践中最有实用价值的是节数为2~4节的多节电动推杆。同现有技术比较,本方案的突出优点是使电动推杆的行程超过导套长度的多倍,而现有的电动推杆,其行程是无法超过导套长度的;对于某些需要大行程或工作面狭窄的场合,采用多节电动推杆具有独特的优越性。权利要求1.一种多节电动推杆,包括电动机,减速齿轮,螺杆,导轨,螺母,推杆,接头,导套,滑座,滑座弹簧,外壳,执行开关以及过载保护装置,其特征在于-螺杆3的上端部和下端部是不设螺纹的导杆;-设有多节推杆Ⅰ、Ⅱ和多个螺母1、2,推杆Ⅰ与螺母1之间和推杆Ⅱ与螺母2之间皆用螺纹连接;-导套4的上端部设有一个用于限制螺母1行程的端盖5;推杆Ⅰ上端部设有一个能使推杆Ⅰ与螺母2相连接/脱离的锁定装置6;-推杆Ⅰ上端部开有多个等间隔的径向通孔,螺母2外周面上开有多个等间隔的径向盲孔2.2。2.根据权利要求1所述的多节电动推杆,其特征在于所述的端盖5是一个环状体,其内周面上部开有一个用于埋设密封圈的环形槽,下部设有与导套4上端部外螺纹相配合的内螺纹,外周面上开有一个可与锁定装置6连成一体的环形槽5.1。3.根据权利要求1所述的多节电动推杆,其特征在于锁定装置6由锁定罩61、锁座62、锁销63、锁勾64、推环65、卡圈66、螺钉67、弹簧68、69、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多节电动推杆,包括电动机,减速齿轮,螺杆,导轨,螺母,推杆,接头,导套,滑座,滑座弹簧,外壳,执行开关以及过载保护装置,其特征在于:—螺杆3的上端部和下端部是不设螺纹的导杆;—设有多节推杆I、Ⅱ和多个螺母1、2,推杆I与螺母1之 间和推杆Ⅱ与螺母2之间皆用螺纹连接;—导套4的上端部设有一个用于限制螺母1行程的端盖5;推杆I上端部设有一个能使推杆I与螺母2相连接/脱离的锁定装置6;—推杆I上端部开有多个等间隔的径向通孔,螺母2外周面上开有多个等间隔的径向盲孔2 .2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阎洪昌倪家
申请(专利权)人:阎洪昌倪家
类型:实用新型
国别省市:33[中国|浙江]

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