基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架制造技术

本实用新型专利技术公开了基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，包括定模架、一号导向套、一号导向柱和动模架，所述定模架上设置有安装孔，所述定模架一侧设置有所述一号导向套，所述一号导向套内设置有所述一号导向柱，所述一号导向套远离所述定模架的一侧设置有所述动模架，所述动模架远离所述一号导向套的一侧设置有取料架，所述取料架一侧设置有顶板，所述顶板远离所述取料架的一侧设置有二号导向柱。有益效果在于：本实用新型专利技术结构设计合理，通用性较好，适用范围较广，通过顶针的设计，提高了工作效率，经济性较好，通过一号导向套和三号导向套的设计，提高了模架的导向精度，保证了模具成型的质量，实用性较强。

Rapid prototyping mold base based on the structure of thermoplastic fluid diversion

【技术实现步骤摘要】
基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架
本技术涉及快速成型模具
，具体涉及基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架。
技术介绍
模架即模具的支撑，比如注塑机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到注塑机上工作的部分就叫模架。模架的应用领域涉及汽车、航天、日用品、电器通讯、医疗产品设备等等众多行业。对于安装到注塑机上使用的注塑模具模架，每一种注塑产品都需要准备一套模具模架，通用性较差、制造成本较大，生产周期较长，且多数模架不具备自动取料功能，需要手动进行下料，自动化程度较差，工作效率较低，无法满足目前使用的需要。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，解决了注塑成型模具模架通用性较差、工作效率较低以及导向精度较差的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，包括定模架、一号导向套、一号导向柱和动模架，所述定模架上设置有安装孔，所述定模架一侧设置有所述一号导向套，所述一号导向套内设置有所述一号导向柱，所述一号导向套远离所述定模架的一侧设置有所述动模架，所述动模架远离所述一号导向套的一侧设置有取料架，所述取料架一侧设置有顶板，所述顶板远离所述取料架的一侧设置有二号导向柱，所述二号导向柱一侧设置有顶针，所述顶针外侧设置有复位弹簧，所述取料架远离所述顶针板的一侧设置有三号导向套，所述三号导向套内设置有伸缩柱，所述取料架远离所述动模架的一侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有二号导向套，所述二号导向套上设置有锁紧螺母，所述支撑板一侧设置有缓冲块，所述一号导向柱远离所述定模架的一端设置有连接板，所述三号导向套上设置有定位销。进一步的，所述定模架上设置有四个所述安装孔，所述安装孔采用阶梯孔设计，所述一号导向套与所述定模架之间通过螺纹连接，所述定模架上设置有四个所述一号导向套。进一步的，所述一号导向套采用钢材质，所述一号导向套内侧表面设置有耐磨涂层，所述一号导向柱采用钢材质，所述一号导向柱表面设置有耐磨涂层。进一步的，所述动模架通过螺栓与所述一号导向柱连接，所述取料架通过螺栓与所述一号导向柱连接，所述二号导向柱与所述取料架之间通过螺纹连接，所述取料架上设置有四个所述二号导向柱。进一步的，所述顶针与所述顶板之间通过螺纹连接，所述顶板上设置有两个所述顶针。进一步的，所述三号导向套通过螺钉与所述取料架连接，所述三号导向套上设置有两个所述定位销，所述三号导向套内侧表面设置有耐磨涂层。进一步的，所述缓冲块通过粘接剂与所述支撑板连接，所述缓冲块采用橡胶材质，所述锁紧螺母与所述二号导向套之间通过螺纹连接，所述二号导向套内侧表面设置有耐磨涂层。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决注塑成型模具模架通用性较差的问题，本技术结构设计合理，通用性较好，能够适用于多种成型模具，适用范围较广；2、为解决注塑成型模具模架工作效率较低的问题，本技术通过顶针的设计，能够自动对产品进行脱模，提高了工作效率，经济性较好；3、为解决注塑成型模具模架导向精度较差的问题，本技术通过一号导向套和三号导向套的设计，提高了模架的导向精度，保证了模具成型的质量，实用性较强。附图说明图1是本技术所述基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架的结构示意图；图2是本技术所述基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架中一号导向套的内部结构示意图；图3是本技术所述基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架中三号导向套的内部结构示意图。附图标记说明如下：1、定模架；2、一号导向套；3、一号导向柱；4、动模架；5、取料架；6、支撑板；7、锁紧螺母；8、二号导向套；9、连接板；10、缓冲块；11、伸缩柱；12、三号导向套；13、顶板；14、二号导向柱；15、复位弹簧；16、顶针；17、安装孔；18、定位销。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，包括定模架1、一号导向套2、一号导向柱3和动模架4，定模架1上设置有安装孔17，安装孔17用于模架的安装，定模架1一侧设置有一号导向套2，一号导向套2起到导向的作用，一号导向套2内设置有一号导向柱3，一号导向套2远离定模架1的一侧设置有动模架4，动模架4远离一号导向套2的一侧设置有取料架5，取料架5一侧设置有顶板13，顶板13远离取料架5的一侧设置有二号导向柱14，二号导向柱14起到导向的作用，二号导向柱14一侧设置有顶针16，顶针16外侧设置有复位弹簧15，取料架5远离顶板13的一侧设置有三号导向套12，三号导向套12起到导向的作用，三号导向套12内设置有伸缩柱11，取料架5远离动模架4的一侧设置有支撑板6，支撑板6上设置有二号导向套8，二号导向套8起到导向的作用，二号导向套8上设置有锁紧螺母7，支撑板6一侧设置有缓冲块10，一号导向柱3远离定模架1的一端设置有连接板9，三号导向套12上设置有定位销18。其中，定模架1上设置有四个安装孔17，安装孔17采用阶梯孔设计，一号导向套2与定模架1之间通过螺纹连接，定模架1上设置有四个一号导向套2，一号导向套2采用钢材质，一号导向套2内侧表面设置有耐磨涂层，一号导向柱3采用钢材质，一号导向柱3表面设置有耐磨涂层，动模架4通过螺栓与一号导向柱3连接，取料架5通过螺栓与一号导向柱3连接，二号导向柱14与取料架5之间通过螺纹连接，取料架5上设置有四个二号导向柱14，顶针16与顶板13之间通过螺纹连接，顶板13上设置有两个顶针16，三号导向套12通过螺钉与取料架5连接，三号导向套12上设置有两个定位销18，三号导向套12内侧表面设置有耐磨涂层，缓冲块10通过粘接剂与支撑板6连接，缓冲块10采用橡胶材质，锁紧螺母7与二号导向套8之间通过螺纹连接，二号导向套8内侧表面设置有耐磨涂层。本技术提到的基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架的工作原理：使用前，通过安装孔17将定模架1和支撑板6进行固定，将连接板9进行连接，将动模具安装在动模架4上，定模具安装在定模架1上，使用时，连接板9推动一号导向柱3移动，带动动模架4向定模架1移动，直至动模具与定模具完成合模，注塑完成后，连接板9带动一号导向柱3反向移动，动模架4离开定模架1，动模具与定模具开模，当伸缩柱11接触到缓冲块10之后，缓冲块10推动伸缩柱11移动，带动顶板13移动，进而带动顶针16顶出，完成产品脱模，模架结构设计合理，适用范围较广，通用性较强，且能够自动脱模，工作效率较高，导向精度较高，具有较高的实用性和经济性。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，其特征在于：包括定模架(1)、一号导向套(2)、一号导向柱(3)和动模架(4)，所述定模架(1)上设置有安装孔(17)，所述定模架(1)一侧设置有所述一号导向套(2)，所述一号导向套(2)内设置有所述一号导向柱(3)，所述一号导向套(2)远离所述定模架(1)的一侧设置有所述动模架(4)，所述动模架(4)远离所述一号导向套(2)的一侧设置有取料架(5)，所述取料架(5)一侧设置有顶板(13)，所述顶板(13)远离所述取料架(5)的一侧设置有二号导向柱(14)，所述二号导向柱(14)一侧设置有顶针(16)，所述顶针(16)外侧设置有复位弹簧(15)，所述取料架(5)远离所述顶板(13)的一侧设置有三号导向套(12)，所述三号导向套(12)内设置有伸缩柱(11)，所述取料架(5)远离所述动模架(4)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有二号导向套(8)，所述二号导向套(8)上设置有锁紧螺母(7)，所述支撑板(6)一侧设置有缓冲块(10)，所述一号导向柱(3)远离所述定模架(1)的一端设置有连接板(9)，所述三号导向套(12)上设置有定位销(18)。...

【技术特征摘要】
1.基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，其特征在于：包括定模架(1)、一号导向套(2)、一号导向柱(3)和动模架(4)，所述定模架(1)上设置有安装孔(17)，所述定模架(1)一侧设置有所述一号导向套(2)，所述一号导向套(2)内设置有所述一号导向柱(3)，所述一号导向套(2)远离所述定模架(1)的一侧设置有所述动模架(4)，所述动模架(4)远离所述一号导向套(2)的一侧设置有取料架(5)，所述取料架(5)一侧设置有顶板(13)，所述顶板(13)远离所述取料架(5)的一侧设置有二号导向柱(14)，所述二号导向柱(14)一侧设置有顶针(16)，所述顶针(16)外侧设置有复位弹簧(15)，所述取料架(5)远离所述顶板(13)的一侧设置有三号导向套(12)，所述三号导向套(12)内设置有伸缩柱(11)，所述取料架(5)远离所述动模架(4)的一侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有二号导向套(8)，所述二号导向套(8)上设置有锁紧螺母(7)，所述支撑板(6)一侧设置有缓冲块(10)，所述一号导向柱(3)远离所述定模架(1)的一端设置有连接板(9)，所述三号导向套(12)上设置有定位销(18)。2.根据权利要求1所述的基于热塑性流体分流结构的快速成型模具模架，其特征在于：所述定模架(1)上设置有四个所述安装孔(17)，所述安装孔(17)采用阶梯孔设计，所述一号导向套(2)与所述定模架(1)之间通过螺纹连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐德文，林丽芬，
申请(专利权)人：广东润德利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44