弯管焊接定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有V形架，支撑板的一侧开设有放置孔，且放置孔的一侧设置为开口，所述放置孔的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，所述放置孔的顶部内壁上开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有移动板，所述移动板的下方设有滑动安装在安装槽内的横板，且横板的顶部与移动板的底部之间铰接有两个弧形弹片。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要对L形弯管进行定位和固定，提高焊接精度，且便于调节对L形弯管的压紧固定力，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形，满足使用需求。

【技术实现步骤摘要】
弯管焊接定位机构
本技术涉及定位机构
，尤其涉及一种弯管焊接定位机构。
技术介绍
L形弯管是管道中常需要用到的转接管，其能够实现管路的方向变动，在L形弯管进行焊接时，由于L形弯管的特殊结构，导致定位固定不方便，在焊接中容易因发生位置角度移动，导致与焊接设备上固定的焊接头发生角度偏移，出现焊接误差，不能满足使用需求，为解决不便于对L形弯管进行定位固定的问题，因此我们提出了弯管焊接定位机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的弯管焊接定位机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧固定安装有V形架，支撑板的一侧开设有放置孔，且放置孔的一侧设置为开口，所述放置孔的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，所述放置孔的顶部内壁上开设有安装槽，且安装槽内滑动安装有移动板，所述移动板的下方设有滑动安装在安装槽内的横板，且横板的顶部与移动板的底部之间铰接有两个弧形弹片，两个弧形弹片对称设置，两个弧形弹片之间固定连接有多个弹簧，所述横板的底部焊接有连接杆，连接杆的底端延伸至放置孔内并固定安装有压板，所述压板的底部设为弧形结构，所述移动板的顶部转动安装有螺杆，且螺杆的顶端延伸至支撑板的上方并固定安装有旋钮，支撑板螺纹套设在螺杆上，所述安装槽的两侧内壁上均开设有滑槽，且滑槽的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆，所述定位杆上滑动套设有第一滑块和第二滑块，且第二滑块位于第一滑块的上方，所述第二滑块靠近移动板的一侧与移动板固定连接，所述第一滑块靠近横板的一侧与横板固定连接。优选的，所述安装槽的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆螺纹连接。优选的，所述移动板的顶部焊接有轴承，且轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。优选的，所述第一滑块的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆滑动连接。优选的，所述第二滑块的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的定位杆滑动连接。优选的，所述弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧等间距设置在两个弧形弹片之间。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过支撑板、V形架、放置孔、安装槽、移动板、横板、弧形弹片、弹簧、连接杆、压板、螺杆、旋钮、滑槽、定位杆、第一滑块与第二滑块相配合，把L形弯管的一端插入放置孔内，使得L形弯管的内部一侧与V形架的内侧相接触，V形架的设置使得能够适应不同粗细的L形弯管进行定位，正向转动旋钮，旋钮带动螺杆在移动板的顶部转动，在螺纹孔的作用下，螺杆转动并向下移动，螺杆通过移动板带动第二滑块在对应的定位杆上滑动，移动板通过两个弧形弹片带动横板向下移动，横板通过连接杆带动压板向下挤压L形弯管的顶部，继续转动旋钮，使得移动板继续向下移动，移动板对两个弧形弹片进行挤压，使得两个弧形弹片发生形变并对多个弹簧进行拉伸，弧形弹片的底端挤压横板，横板通过连接杆带动压板压紧L形弯管，在弧形弹片和弹簧的配合作用下，能够根据实际需要调整对弧形弹片的压缩程度，达到调节对L形弯管的压紧力度，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要对L形弯管进行定位和固定，提高焊接精度，且便于调节对L形弯管的压紧固定力，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形，满足使用需求。附图说明图1为本技术提出的弯管焊接定位机构的结构示意图；图2为本技术提出的弯管焊接定位机构的A部分剖视结构示意图；图3为本技术提出的弯管焊接定位机构的V形架俯视图；图4为本技术提出的弯管焊接定位机构的支撑板立体图；图5为本技术提出的弯管焊接定位机构的压板侧视图。图中：1支撑板、2V形架、3放置孔、4安装槽、5移动板、6横板、7弧形弹片、8弹簧、9连接杆、10压板、11螺杆、12旋钮、13滑槽、14定位杆、15第一滑块、16第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，弯管焊接定位机构，包括底座，底座的顶部固定安装有支撑板1，支撑板1的一侧固定安装有V形架2，支撑板1的一侧开设有放置孔3，且放置孔3的一侧设置为开口，放置孔3的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架2的内侧相接触，放置孔3的顶部内壁上开设有安装槽4，且安装槽4内滑动安装有移动板5，移动板5的下方设有滑动安装在安装槽4内的横板6，且横板6的顶部与移动板5的底部之间铰接有两个弧形弹片7，两个弧形弹片7对称设置，两个弧形弹片7之间固定连接有多个弹簧8，横板6的底部焊接有连接杆9，连接杆9的底端延伸至放置孔3内并固定安装有压板10，压板10的底部设为弧形结构，移动板5的顶部转动安装有螺杆11，且螺杆11的顶端延伸至支撑板1的上方并固定安装有旋钮12，支撑板1螺纹套设在螺杆11上，安装槽4的两侧内壁上均开设有滑槽13，且滑槽13的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆14，定位杆14上滑动套设有第一滑块15和第二滑块16，且第二滑块16位于第一滑块15的上方，第二滑块16靠近移动板5的一侧与移动板5固定连接，第一滑块15靠近横板6的一侧与横板6固定连接，通过支撑板1、V形架2、放置孔3、安装槽4、移动板5、横板6、弧形弹片7、弹簧8、连接杆9、压板10、螺杆11、旋钮12、滑槽13、定位杆14、第一滑块15与第二滑块16相配合，把L形弯管的一端插入放置孔3内，使得L形弯管的内部一侧与V形架2的内侧相接触，V形架2的设置使得能够适应不同粗细的L形弯管进行定位，正向转动旋钮12，旋钮12带动螺杆11在移动板5的顶部转动，在螺纹孔的作用下，螺杆11转动并向下移动，螺杆11通过移动板5带动第二滑块16在对应的定位杆14上滑动，移动板5通过两个弧形弹片7带动横板6向下移动，横板6通过连接杆9带动压板10向下挤压L形弯管的顶部，继续转动旋钮12，使得移动板5继续向下移动，移动板5对两个弧形弹片7进行挤压，使得两个弧形弹片7发生形变并对多个弹簧8进行拉伸，弧形弹片7的底端挤压横板6，横板6通过连接杆9带动压板10压紧L形弯管，在弧形弹片7和弹簧8的配合作用下，能够根据实际需要调整对弧形弹片7的压缩程度，达到调节对L形弯管的压紧力度，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际需要对L形弯管进行定位和固定，提高焊接精度，且便于调节对L形弯管的压紧固定力，避免压紧力过大造成L形弯管被压伤变形，满足使用需求。本技术中，安装槽4的顶部内壁上开设有螺纹孔，且螺纹孔与螺杆11螺纹连接，移动板5的顶部焊接有轴承，且轴承的内圈与螺杆11的外侧固定套装，第一滑块15的顶部开设有第一圆孔，且第一圆孔与对应的定位杆14滑动连接，第二滑块16的顶部开设有第二圆孔，且第二圆孔与对应的定位杆14滑动连接，弹簧8的数量为二到四个，且二到四个弹簧8等间距设置在两个弧形弹片7之间，通过支撑板1、V形架2、放置孔3、安装槽4、移动板5、横板6、弧形弹片7、弹簧8、连接杆9、压板10、螺杆11、旋钮12、滑槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧固定安装有V形架(2)，支撑板(1)的一侧开设有放置孔(3)，且放置孔(3)的一侧设置为开口，所述放置孔(3)的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架(2)的内侧相接触，所述放置孔(3)的顶部内壁上开设有安装槽(4)，且安装槽(4)内滑动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的下方设有滑动安装在安装槽(4)内的横板(6)，且横板(6)的顶部与移动板(5)的底部之间铰接有两个弧形弹片(7)，两个弧形弹片(7)对称设置，两个弧形弹片(7)之间固定连接有多个弹簧(8)，所述横板(6)的底部焊接有连接杆(9)，连接杆(9)的底端延伸至放置孔(3)内并固定安装有压板(10)，所述压板(10)的底部设为弧形结构，所述移动板(5)的顶部转动安装有螺杆(11)，且螺杆(11)的顶端延伸至支撑板(1)的上方并固定安装有旋钮(12)，支撑板(1)螺纹套设在螺杆(11)上，所述安装槽(4)的两侧内壁上均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的顶部内壁和底部内壁上固定安装有同一个定位杆(14)，所述定位杆(14)上滑动套设有第一滑块(15)和第二滑块(16)，且第二滑块(16)位于第一滑块(15)的上方，所述第二滑块(16)靠近移动板(5)的一侧与移动板(5)固定连接，所述第一滑块(15)靠近横板(6)的一侧与横板(6)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.弯管焊接定位机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑板(1)，其特征在于，所述支撑板(1)的一侧固定安装有V形架(2)，支撑板(1)的一侧开设有放置孔(3)，且放置孔(3)的一侧设置为开口，所述放置孔(3)的底部内壁上接触有L形弯管，且L形弯管的内部一侧与V形架(2)的内侧相接触，所述放置孔(3)的顶部内壁上开设有安装槽(4)，且安装槽(4)内滑动安装有移动板(5)，所述移动板(5)的下方设有滑动安装在安装槽(4)内的横板(6)，且横板(6)的顶部与移动板(5)的底部之间铰接有两个弧形弹片(7)，两个弧形弹片(7)对称设置，两个弧形弹片(7)之间固定连接有多个弹簧(8)，所述横板(6)的底部焊接有连接杆(9)，连接杆(9)的底端延伸至放置孔(3)内并固定安装有压板(10)，所述压板(10)的底部设为弧形结构，所述移动板(5)的顶部转动安装有螺杆(11)，且螺杆(11)的顶端延伸至支撑板(1)的上方并固定安装有旋钮(12)，支撑板(1)螺纹套设在螺杆(11)上，所述安装槽(4)的两侧内壁上均开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的顶部内壁和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文峰，
申请(专利权)人：深圳市卡露达精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44