冷弯线材防摩擦设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷弯线材防摩擦设备，应用在机械设备领域，其技术方案要点是：包括起到支撑作用的箱体，箱体上设有支撑机构；支撑机构：包括第一支撑杆、固定板、滑块与滑槽，第一支撑杆设置在箱体上，固定板安装在第一支撑杆上并用于放置线材，滑槽开设在第一支撑杆上，滑块滑动连接于滑槽内；具有的技术效果是：固定板放置冷弯线材，从而使得冷弯线材脱离地面，避免与地面摩擦带来冷弯线材的磨损。

Anti friction equipment for cold bending wire rod

【技术实现步骤摘要】
冷弯线材防摩擦设备
本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种冷弯线材防摩擦设备。
技术介绍
冷弯成型机在生产过程中，需要将冷弯线材从冷弯线材储存盒拉扯出来，在拉扯的过程中，冷弯线材可能与地面直接接触，则会对冷弯线材造成磨损。传统的为了防止冷弯线材与地面摩擦，只是简单在地面放置若干块铁片，这样仍然会有大面积的冷弯线材与地面摩擦，会造成冷弯线材磨损。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷弯线材防摩擦设备，其优点是：通过将冷弯线材放置在固定板上，可以减少冷弯线材与地面之间摩擦的可能，从而更好的保护冷弯线材。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷弯线材防摩擦设备，包括起到支撑作用的箱体，所述箱体上设有支撑机构；支撑机构：包括第一支撑杆、固定板、滑块与滑槽，所述第一支撑杆设置在箱体上，所述固定板安装在第一支撑杆上并用于放置线材，所述滑槽开设在第一支撑杆上，所述滑块滑动连接于滑槽内。通过上述技术方案，箱体上安装有第一支撑杆，通过滑块在滑槽内滑动，便于调节滑块的位置，满足不同的调节需求，固定板放置冷弯线材，从而使得冷弯线材脱离地面，避免与地面摩擦带来冷弯线材的磨损。本技术进一步设置为：所述箱体上连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆上连接有滑轮。通过上述技术方案，滑轮通过第二支撑杆安装在箱体上，冷弯线材架设在滑轮上，通过滑轮的转动，从而更好的输送冷弯线材。本技术进一步设置为：所述固定板上安装有橡胶块。通过上述技术方案，橡胶块本身的特性，减少冷弯线材与固定板之间的摩擦，使得冷弯线材磨损减小。本技术进一步设置为：所述箱体上设有对线材起到缓冲作用的缓冲层。通过上述技术方案，缓冲层的内部填充有大量的絮状物，从而使得冷弯线材从缓冲层的表面滑过时，避免冷弯线材由于自身的重力带来的磨耗。本技术进一步设置为：所述箱体上设有对第一支撑杆与第二支撑杆起到升降作用的升降机构；升降机构：包括滑移板、竖槽、顶杆、滑板与平台，所述滑移板设在箱体的箱壁的内部，所述竖槽开设在滑移板内壁上，所述滑板滑动连接于竖槽内，所述滑板固定连接在箱体的箱壁内，所述平台设于滑移板上，所述顶杆贯穿箱体的箱壁与滑移板抵触连接；当滑移板滑到最高处时候，所述顶杆与滑移板之间仍抵触。通过上述技术方案，操作人员通过滑板在竖槽内滑动，使得滑移板在箱体的内部滑动，可以调节平台的高度，从而可以上下调节冷弯线材，此时将顶杆穿过箱体顶住滑移板，可以固定住滑移板，从而使得冷弯线材脱离地面，通过调节滑移板，便于调节两组固定板之间的间距，可以固定住不同型号的冷弯线材，满足多种需要。本技术进一步设置为：所述箱体上安装有压力传感器。通过上述技术方案，通过压力传感器对冷弯线材重力的检测，当钢丝与压力传感器接触时，压力传感器接收信号发出警报，避免由于冷弯线材与箱体接触而造成磨损。本技术进一步设置为：所述箱体上设有红外线传感器。通过上述技术方案，通过红外线传感器可以对拉扯中的冷弯线材检测，当冷弯线材被红外线传感器检测到时，此时拉扯冷弯线材的机器便加速拉扯，防止冷弯线材绷紧而导致磨损。本技术进一步设置为：所述箱体的四角设有万向轮。通过上述技术方案，万向轮便于操作人员对机器的搬用移动，使得操作过程更为方便快捷。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、固定板放置冷弯线材，从而使得冷弯线材脱离地面，避免与地面摩擦带来冷弯线材的磨损；2、操作人员通过将滑移板在箱体的内部滑动，可以调节平台的高度，从而可以上下调节冷弯线材，此时将顶杆穿过箱体顶住滑移板上的竖槽，可以固定住滑移板，从而使得冷弯线材脱离地面。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图。图2是图1中A部放大图。图3是图1中B部放大图。图4是用于体现滑板与竖槽之间连接结构示意图。附图标记：1、箱体；3、支撑机构；31、第一支撑杆；32、固定板；321、橡胶块；33、滑块；34、滑槽；5、缓冲层；6、升降机构；61、滑移板；62、竖槽；63、顶杆；64、平台；65、滑板；7、压力传感器；9、万向轮；10、滑轮；11、第二支撑杆；12、红外线传感器。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种冷弯线材防摩擦设备，如图3，包括起到支撑作用的箱体1（如图1），箱体1的箱壁的内部均开设有升降机构6，箱体1的箱壁的内部沿竖直方向设有滑移板61，滑移板61上沿竖直方向开设有竖槽62，箱体1朝向滑移板61的一侧固定连接有与竖槽62（如图4）相配合的滑板65（如图4），此时箱体1的侧壁贯穿设有顶杆63，顶杆63与竖槽62抵触连接，当滑移板61滑动到最高位置时，将顶杆63穿过箱体1仍可以抵触滑移板61，通过滑移板61在箱体1的箱壁内部上下滑动，便于调节平台64的高度，再插入顶杆63就可以顶住滑移板61，固定住平台64。如图2，平台64（如图3）的两侧分别安装有支撑机构3，又平台64的内侧沿长度方向开设有两组滑槽34，两组滑槽34的内部分别放置有对称的两组滑块33，两组滑块33上均安装有第一支撑杆31，两组第一支撑杆31沿竖直方向安装有固定板32，固定板32上贴合连接有橡胶块321，通过滑动滑块33带动第一支撑杆31的滑移，两组滑槽34之间设有滑轮10，滑轮10通过第二支撑杆11滑动连接在滑槽34内部，通过将冷弯线材放置在滑轮10上，牵引机器拉扯冷弯线材时，冷弯线材在滑轮10上滑动，通过滑动减少冷弯线材与装置之间的摩擦，降低冷弯线材的磨损，从而调节两组第一支撑杆31之间的间距，方便固定住不同宽度的冷弯线材，固定板32使得冷弯线材脱离地面，减少冷弯线材与地面之间的摩擦，橡胶块321同样可以减少冷弯线材与固定板32之间的摩擦，降低冷弯线材的磨损。如图1，箱体1上的中心位置安装有型号为MIK-P300的压力传感器7，箱体1的内侧连接有型号为LJ的红外线传感器12，箱体1的四测边沿分别安装有万向轮9，箱体1的表面还放置有含絮状物的缓冲层5，压力传感器7通过感应冷弯线材的重力，从而判定冷弯线材是否过于垂下，减少冷弯线材与箱体1直接接触的可能，缓冲层5使得冷弯线材从其表面滑过时，避免冷弯线材由于自身的重力带来的磨耗，红外线传感器12可以检测拉扯中的冷弯线材，当红外线传感器12检测到冷弯线材，牵机机器就加速牵扯冷弯线材，防止由于冷弯线材过于绷紧导致冷弯线材破损，万向轮9便于推动整个装置。操作过程：操作人员对冷弯线材放置时，将滑块33在滑槽34内部滑动，调节到待放置冷弯线材的宽度，将冷弯线材放在固定板32上，可以避免冷弯线材脱离地面，从而减少冷弯线材与地面之间接触的可能，避免与地面之间的摩擦带来冷弯线材的磨损，在此过程中，缓冲层5使得冷弯线材在拉扯中不会由于自身的重力导致冷弯线材的磨损。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：包括起到支撑作用的箱体（1），所述箱体(1)上设有支撑机构(3)；支撑机构(3)：包括第一支撑杆(31)、固定板(32)、滑块（33）与滑槽（34），所述第一支撑杆(31)设置在箱体(1)上，所述固定板(32)安装在第一支撑杆(31)上并用于放置线材，所述滑槽（34）开设在第一支撑杆（31）上，所述滑块（33）滑动连接于滑槽（34）内。

【技术特征摘要】
1.一种冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：包括起到支撑作用的箱体（1），所述箱体(1)上设有支撑机构(3)；支撑机构(3)：包括第一支撑杆(31)、固定板(32)、滑块（33）与滑槽（34），所述第一支撑杆(31)设置在箱体(1)上，所述固定板(32)安装在第一支撑杆(31)上并用于放置线材，所述滑槽（34）开设在第一支撑杆（31）上，所述滑块（33）滑动连接于滑槽（34）内。2.根据权利要求1所述的冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：所述箱体（1）上连接有第二支撑杆（11），所述第二支撑杆（11）上连接有滑轮（10）。3.根据权利要求1所述的冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：所述固定板(32)上安装有橡胶块(321)。4.根据权利要求1所述的冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：所述箱体(1)上设有对线材起到缓冲作用的缓冲层(5)。5.根据权利要求1所述的冷弯线材防摩擦设备，其特征在于：所述箱体(1)上设...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵云肖，张宇，张中，刘俊珲，刘超，
申请(专利权)人：中铁工程装备集团钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32