一种精制亚磷酸酯的节能装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及制亚磷酸酯技术领域，且公开了一种精制亚磷酸酯的节能装置，包括反应釜盖，所述反应釜盖的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的内壁固定连接有伺服电机。该精制亚磷酸酯的节能装置，通过密封圈使得可以在搅拌轴处进行密封，通过橡胶层配合反应釜本体和螺纹管配合螺纹槽和橡胶圈使得在反应釜盖和反应釜本体处进行密封，通过保温层配合反应釜本体使得可以对反应釜本体进行保温防止反应釜本体向周围环境漏热，通过液压缸带动液压伸缩杆伸长压缩，使得液压伸缩杆带动搅拌环在加热腔内上下移动，对加热腔内被加热圈加热的油进行搅拌，使得加热均匀，防止浪费热能，从而可以实现节约热能的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精制亚磷酸酯的节能装置
本技术涉及制亚磷酸酯
，具体为一种精制亚磷酸酯的节能装置。
技术介绍
亚磷酸三苯酯分子式为C18H15O3P，室温以上时为无色淡黄色透明油状液体，不溶于水，有刺激性气味，为磷类抗氧剂的代表品种，PVC制品中的螯合剂和稳定剂，制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体，是一种性能优良的辅助抗氧剂，添加型阻燃增塑剂及塑料制品防老剂，广泛用于各种聚烯烃、聚酯、ABS树脂、环氧树脂制品中，能有效增强制品的光稳定性及保持其透明度，还是PVC制品中的螯合剂和稳定剂，也是制取亚磷酸三烷基酯的重要中间体。在精制亚磷酸酯的过程中，化学反应需要在一定温度条件下才能进行，反应釜是必不可少的设备，通常都采用釜套内电热管加热导热油的加热方式，这种加热方式是把电热管均匀插布在釜套夹层中，夹层充满导热油，电热管直接加热导热油，导热油再将热能传递给釜内原料；当周围环境与反应釜内的温差过大时，周围环境温度过低时，周围环境会从反应釜本体周侧吸热，反应釜本体容易向周围环境漏热，造成热能浪费。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种精制亚磷酸酯的节能装置，具备节约热能等优点，解决了漏热造成热能浪费的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精制亚磷酸酯的节能装置，包括反应釜盖，所述反应釜盖的上表面固定连接有伺服电机支架，所述伺服电机支架的内壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述反应釜盖的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖上端的轴承，所述轴承的内壁与搅拌轴的表面固定连接，所述搅拌轴贯穿并延伸至反应釜盖的下端，所述反应釜盖的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖下端的密封圈，所述密封圈的内壁与搅拌轴的表面活动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有搅拌桨，所述反应釜盖的下表面分别固定连接有橡胶层和螺纹管，所述螺纹管贯穿并延伸至橡胶层的下端，所述橡胶层的下表面活动连接有反应釜本体，所述反应釜本体的上表面开设有贯穿并连通反应釜本体上端的螺纹槽，所述螺纹槽的内壁与螺纹管的表面螺纹连接，所述螺纹槽内壁的上表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈的上表面与螺纹管的下表面活动连接，所述反应釜本体的内部开设有加热腔，所述加热腔的内壁固定连接有加热圈，所述加热腔内壁的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的上表面固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上表面固定连接有搅拌环，所述反应釜本体底部的内部固定镶嵌有加热板，所述反应釜本体的表面固定连接有保温层，所述保温层的表面分别固定连接有贯穿并连通加热腔内部的进油口和出油口。优选的，所述轴承的内径与搅拌轴的直径相适配。优选的，所述加热腔内设置有油，且油均匀的放置在加热腔的内部。优选的，所述螺纹管的表面和螺纹槽的内壁均设置有螺纹槽。优选的，所述密封圈的内径与搅拌轴的直径相适配。优选的，所述加热圈的数量为四个，且四个加热圈等距离固定连接在加热腔的内壁。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种精制亚磷酸酯的节能装置，具备以下有益效果：1、该精制亚磷酸酯的节能装置，通过设置密封圈，密封圈使得可以在搅拌轴处进行密封，通过橡胶层配合反应釜本体和螺纹管配合螺纹槽和橡胶圈使得在反应釜盖和反应釜本体处进行密封，通过保温层配合反应釜本体使得可以对反应釜本体进行保温防止反应釜本体向周围环境漏热，通过液压缸19带动液压伸缩杆20伸长压缩，使得液压伸缩杆20带动搅拌环21在加热腔13内上下移动，对加热腔13内被加热圈14加热的油进行搅拌，使得加热均匀，防止浪费热能，从而可以实现节约热能的目的。2、该精制亚磷酸酯的节能装置，通过设置螺纹管，将螺纹管与螺纹槽螺纹连接，通过伺服电机通电带动搅拌轴转动，使得搅拌轴通过搅拌桨对反应釜本体内的反应物进行充分搅拌，通过加热圈配合加热板可以对反应釜本体内的反应物进行加热，给化学反应提供温度。附图说明图1为本技术结构正视图；图2为本技术结构正剖图；图3为本技术图2中A处结构放大图。图中：1反应釜盖、2伺服电机支架、3伺服电机、4搅拌轴、5轴承、6密封圈、7搅拌桨、8橡胶层、9螺纹管、10反应釜本体、11螺纹槽、12橡胶圈、13加热腔、14加热圈、15保温层、16进油口、17出油口、18加热板、19液压缸、20液压伸缩杆、21搅拌环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种精制亚磷酸酯的节能装置，包括反应釜盖1，反应釜盖1的上表面固定连接有伺服电机支架2，伺服电机支架2的内壁固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接有搅拌轴4，反应釜盖1的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖1上端的轴承5，轴承5的内径与搅拌轴4的直径相适配，使得搅拌轴4可以固定连接在轴承5的内径上，轴承5的内壁与搅拌轴4的表面固定连接，搅拌轴4贯穿并延伸至反应釜盖1的下端，反应釜盖1的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖1下端的密封圈6，密封圈6的内径与搅拌轴4的直径相适配，使得反应釜本体10的密封效果好，密封圈6的内壁与搅拌轴4的表面活动连接，搅拌轴4的表面固定连接有搅拌桨7，反应釜盖1的下表面分别固定连接有橡胶层8和螺纹管9，螺纹管9贯穿并延伸至橡胶层8的下端，橡胶层8的下表面活动连接有反应釜本体10，通过将螺纹管9与螺纹槽11螺纹连接，通过伺服电机3通电带动搅拌轴4转动，使得搅拌轴4通过搅拌桨7对反应釜本体10内的反应物进行充分搅拌，反应釜本体10的上表面开设有贯穿并连通反应釜本体10上端的螺纹槽11，螺纹管9的表面和螺纹槽11的内壁均设置有螺纹槽，使得螺纹管9的表面可以和螺纹槽11的内壁螺纹连接，螺纹槽11的内壁与螺纹管9的表面螺纹连接，螺纹槽11内壁的上表面固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12的上表面与螺纹管9的下表面活动连接，反应釜本体10的内部开设有加热腔13，加热腔13内设置有油，且油均匀的放置在加热腔13的内部，使得当加热圈14加热时可以对反应釜本体10均匀加热，加热腔13的内壁固定连接有加热圈14，加热圈14的数量为四个，且四个加热圈14等距离固定连接在加热腔13的内壁，使得通过加热圈14可以对反应釜本体10进行均匀加热，对精制亚磷酸酯的化学反应提供温度，所述加热腔13内壁的上表面固定连接有液压缸19，所述液压缸19的上表面固定连接有液压伸缩杆20，所述液压伸缩杆20的上表面固定连接有搅拌环21，反应釜本体10底部的内部固定镶嵌有加热板18，通过加热圈14配合加热板18可以对反应釜本体10内的反应物进行加热，给化学反应提供温度，反应釜本体10的表面固定连接有保温层15，保温层15的表面分别固定连接有贯穿并连通加热腔13内部的进油口16和出油口17，通过密封圈6使得可以在搅拌轴4处进行密封，通过橡胶层8配合反应釜本体10和螺纹管9配合螺纹槽11和橡胶圈12使得在反应釜盖1和反应釜本体10处进行密封，通过保温层15配合反应釜本体10使得可以对反应釜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精制亚磷酸酯的节能装置，包括反应釜盖（1），其特征在于：所述反应釜盖（1）的上表面固定连接有伺服电机支架（2），所述伺服电机支架（2）的内壁固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固定连接有搅拌轴（4），所述反应釜盖（1）的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖（1）上端的轴承（5），所述轴承（5）的内壁与搅拌轴（4）的表面固定连接，所述搅拌轴（4）贯穿并延伸至反应釜盖（1）的下端，所述反应釜盖（1）的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖（1）下端的密封圈（6），所述密封圈（6）的内壁与搅拌轴（4）的表面活动连接，所述搅拌轴（4）的表面固定连接有搅拌桨（7），所述反应釜盖（1）的下表面分别固定连接有橡胶层（8）和螺纹管（9），所述螺纹管（9）贯穿并延伸至橡胶层（8）的下端，所述橡胶层（8）的下表面活动连接有反应釜本体（10），所述反应釜本体（10）的上表面开设有贯穿并连通反应釜本体（10）上端的螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）的内壁与螺纹管（9）的表面螺纹连接，所述螺纹槽（11）内壁的上表面固定连接有橡胶圈（12），所述橡胶圈（12）的上表面与螺纹管（9）的下表面活动连接，所述反应釜本体（10）的内部开设有加热腔（13），所述加热腔（13）的内壁固定连接有加热圈（14），所述加热腔（13）内壁的上表面固定连接有液压缸（19），所述液压缸（19）的上表面固定连接有液压伸缩杆（20），所述液压伸缩杆（20）的上表面固定连接有搅拌环（21），所述反应釜本体（10）底部的内部固定镶嵌有加热板（18），所述反应釜本体（10）的表面固定连接有保温层（15），所述保温层（15）的表面分别固定连接有贯穿并连通加热腔（13）内部的进油口（16）和出油口（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种精制亚磷酸酯的节能装置，包括反应釜盖（1），其特征在于：所述反应釜盖（1）的上表面固定连接有伺服电机支架（2），所述伺服电机支架（2）的内壁固定连接有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴固定连接有搅拌轴（4），所述反应釜盖（1）的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖（1）上端的轴承（5），所述轴承（5）的内壁与搅拌轴（4）的表面固定连接，所述搅拌轴（4）贯穿并延伸至反应釜盖（1）的下端，所述反应釜盖（1）的内部固定镶嵌有贯穿并连通反应釜盖（1）下端的密封圈（6），所述密封圈（6）的内壁与搅拌轴（4）的表面活动连接，所述搅拌轴（4）的表面固定连接有搅拌桨（7），所述反应釜盖（1）的下表面分别固定连接有橡胶层（8）和螺纹管（9），所述螺纹管（9）贯穿并延伸至橡胶层（8）的下端，所述橡胶层（8）的下表面活动连接有反应釜本体（10），所述反应釜本体（10）的上表面开设有贯穿并连通反应釜本体（10）上端的螺纹槽（11），所述螺纹槽（11）的内壁与螺纹管（9）的表面螺纹连接，所述螺纹槽（11）内壁的上表面固定连接有橡胶圈（12），所述橡胶圈（12）的上表面与螺纹管（9）的下表面活动连接，所述反应釜本体（10）的内部开设有加热腔（13），所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷树敏，孙秋新，
申请(专利权)人：江苏常青树新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32