一种浸渍纸生产用新型搅拌罐以及加工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种浸渍纸生产用新型搅拌罐，包括：支撑结构以及罐体、盖体，所述盖体上设置有驱动电机，所述罐体内设置有横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构与罐体内侧壁之间留有间隙，间隙内沿同一圆周面均匀设置有多个填料机构，所述填料机构，包括：拨片、装料筒以及弹簧、插接框、L型板，在胶中投入添加物的时候，将其放入装料筒内，每次横向搅拌机构碰触到拨片的时候，装料筒均产生晃动，然后通过透孔进入胶中，使得添加均匀，搅拌效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种浸渍纸生产用新型搅拌罐以及加工系统
本技术涉及浸渍纸加工
，特别是涉及一种浸渍纸生产用新型搅拌罐以及加工系统。
技术介绍
浸渍纸是一种多孔性材料，由纤维交织而成，纤维之间有许多空隙，内部充满了空气，纸在胶中浸渍的过程实际上是胶与纸中的空气交换的过程。当前在浸渍纸的生产过程中，需要使用搅拌罐对胶进行搅拌，以满足浸胶的需求，当前使用的搅拌设备，搅拌效果较差，效率较低。。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的技术问题，本技术的目的提供了一种浸渍纸生产用新型搅拌罐以及加工系统。为实现本技术的目的，本技术提供了一种浸渍纸生产用新型搅拌罐，包括：支撑结构以及罐体、盖体，所述盖体上设置有驱动电机，所述罐体内设置有横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构与罐体内侧壁之间留有间隙，间隙内沿同一圆周面均匀设置有多个填料机构，所述填料机构，包括：拨片、装料筒以及弹簧、插接框、L型板，所述L型板的横向端固定连接在罐体的内壁上，其与罐体的内侧壁形成钩状结构，所述插接框通过横向设置的弹簧与装料筒连接，同时，所述插接框卡入钩状结构内，所述装料筒的外侧设置有横向设置的拨片，且所述拨片延伸至纵向搅拌机构的旋转半径内，所述插接框为框型结构，其上下两端开口，中空且四侧封闭，所述装料筒为筒状机构，其下端面上均匀间隔设置有多个透孔。相应地，本申请还提供了一种浸渍纸生产用加工系统，使用如上述的浸渍纸生产用新型搅拌罐。与现有技术相比，本技术的有益效果为，在胶中投入添加物的时候，将其放入装料筒内，每次横向搅拌机构碰触到拨片的时候，装料筒均产生晃动，然后通过透孔进入胶中，使得添加均匀，搅拌效果好。附图说明图1所示为本申请上纸机的结构示意图；图2所示为本申请预增湿装置的结构示意图；图3所示为本申请浸胶装置的结构示意图；图4所示为本申请胶搅拌罐的一种实施例结构示意图；图5所示为本申请胶搅拌罐的另一种实施例结构示意图；图6所示为本申请烘干装置的一种实施例的结构示意图；图7所示为本申请烘干装置的另一种实施例的结构示意图；图8所示为本申请冷却装置的一种实施例的结构第一示意图；图9所示为本申请冷却装置的一种实施例的结构第二示意图；图10所示为本申请冷却装置的另一种实施例的结构第一示意图；图11所示为本申请冷却装置的另一种实施例的结构第二示意图；图12所示为本申请冷却装置的另一种实施例的结构第三示意图；图13所示为本申请剪切装置的一种实施例的结构第一示意图；图14所示为本申请剪切装置的一种实施例的结构第二示意图；图15所示为本申请剪切装置的一种实施例的结构第三示意图；图16所示为本申请剪切装置的另一种实施例的结构示意图；图17所示为本申请除静电装置的结构第一示意图；图18所示为本申请除静电装置的结构第二示意图；图19所示为本申请堆垛机构的一种实施例的结构第一示意图；图20所示为本申请堆垛机构的一种实施例的结构第二示意图；图21所示为本申请堆垛机构的一种实施例的结构第三示意图；图22所示为本申请堆垛机构的另一种实施例的结构第一示意图；图23所示为本申请堆垛机构的另一种实施例的结构第二示意图；图24所示为本申请堆垛机构的另一种实施例的结构第三示意图；图25所示为本申请浸渍纸车间空气净化装置的结构第一示意图；图26所示为本申请浸渍纸车间空气净化装置的结构第二示意图；图1：101纵向杆，102连接块，103压带，104纸卷a,105锁紧电机，106旋转方框，107固定夹块，108纸卷b，109移动夹块，110滑动杆，111旋转丝杠，112-底盘，113侧固定杆，114-斜加强杆，115导向架。图2：101弧形块，102导向轮，103斜面板，104出水口，105底盘，106沉淀板，107第一导向辊，108第二导向辊，109箱体，110-上进雾口，111接水槽，112下进雾口，113过滤网，114出水口，115底盘。图3：101底盘，102进胶管，103浮球开关，104送胶辊，105涂胶辊，106箱体，107升降电机，108旋转丝杠，109导向辊，110滑动槽，111导向滑动杆，112安装块，113刮胶辊，114-胶槽。图4：101纵向固定杆，102横向固定杆，103旋转电机，104丝杠，105滑动杆，106搅拌电机，107罐体，108n型框，109弧形框，110推进筒，111下料管，112推进气缸，113底盘。图5：101拨片，102装料筒，103弹簧，104插接框，105L型板。图6：101底盘，102烘干腔，103导向轮，104箱体，105加热腔，106旋转叶片，107螺栓，108驱动电机，109金属块，110聚四氟乙烯隔热块，111吹风孔。图7：101底盘，102烘干箱体，103第一内导向轮辊，104外导向轮，105旋转丝杠，106驱动电机，107斜向固定板，108红外加热灯管，109横向安装梁，110滑动杆，111第二内导向辊，112-滑动槽，113第三内导向辊。图8和图9中，101导向轮，102冷却箱，103冷风风孔，104出纸导向轮，105出风管，106出风腔，107冷却腔，108进风管，109风机，110翅片，111冷液箱。图10、11、12中，101-水泵，102出水管，103冷却腔，104进纸导向轮，105-螺旋冷却水管，106接水盘，107出纸导向轮，108排水口，109斜向底板，110进水管，111底盘，112排水管，113-冷却液箱，114-开口槽，115-驱动电机，116安装块，117旋转丝杠，118光杆。图13、14、15中，101底盘，102支撑杆，103导向轮，104主动辊，105纵向杆，106弹簧，107压杆，108压辊，109切刀，110切刀辊，111旋转传输带，112从动辊，113驱动电机，114支撑架。图16中，101第一主动辊，102第一从动辊，103第二主动辊，104第二从动辊，105垫块。图17、18中，101底盘，102剪切装置，103铜柱，104伸缩杆，105锁紧螺栓，106套筒，107-压片，108固定杆，109接地线，110-保护壳。图19、20、21中，101气缸，102L型滑动架，103吸盘固定架，104吸盘，105输送机构，106滑动块，107导轨，108横向气缸。图22、23、24中，101升降气缸，102L型支架，103真空吸盘架，104真空吸盘，106滑块，107底座，108导向限位槽，109移动框，110纵向移动气缸，111-横向移动气缸，112-托架，113-移动框底座。图25、图26中，101控制阀，102吸尘罩，103抽风机，104过滤网块，105过滤箱，106布水器，107填料层，108进水管，110排水管，111除雾板，112活性炭层，1041卡槽，1042弹性凸缘。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浸渍纸生产用新型搅拌罐，其特征在于，包括：支撑结构以及罐体、盖体，所述盖体上设置有驱动电机，所述罐体内设置有横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构与罐体内侧壁之间留有间隙，间隙内沿同一圆周面均匀设置有多个填料机构，所述填料机构，包括：拨片、装料筒以及弹簧、插接框、L型板，所述L型板的横向端固定连接在罐体的内壁上，其与罐体的内侧壁形成钩状结构，所述插接框通过横向设置的弹簧与装料筒连接，同时，所述插接框卡入钩状结构内，所述装料筒的外侧设置有横向设置的拨片，且所述拨片延伸至纵向搅拌机构的旋转半径内，所述插接框为框型结构，其上下两端开口，中空且四侧封闭，所述装料筒为筒状机构，其下端面上均匀间隔设置有多个透孔。

【技术特征摘要】
1.一种浸渍纸生产用新型搅拌罐，其特征在于，包括：支撑结构以及罐体、盖体，所述盖体上设置有驱动电机，所述罐体内设置有横向搅拌机构和纵向搅拌机构，所述横向搅拌机构与罐体内侧壁之间留有间隙，间隙内沿同一圆周面均匀设置有多个填料机构，所述填料机构，包括：拨片、装料筒以及弹簧、插接框、L型板，所述L型板的横向端固定连接在罐体的内壁上，其与罐体的内侧壁形成钩状结...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国兴，赖疆渝，张发，
申请(专利权)人：天津市盛世德新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12