一种六亚甲基四胺尾气利用装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种六亚甲基四胺尾气利用装置，包括用以接收并将六亚甲基四胺生产设备尾气加压的风机；安装于风机工艺下游并通过第一管路与风机的出风口连通的洗气塔；置于洗气塔工艺下游、并通过第二管路与洗气塔气体输出口连通的造气组件；所述风机为罗茨风机；所述第二管路为φ377mm输气管路；所述造气组件通过所述第二管路接收尾气并进行合成氨作业。本实用新型专利技术的一种六亚甲基四胺尾气利用装置把三胺液尿系统的副产蒸汽引入造气组件，并对六亚甲基四胺合成后的尾气系统进行改造，将六亚甲基四胺合成后的尾气送入造气气柜，供合成氨系统使用，一方面用尾气中的氢气和氮气产氨，另一方面降低系统的煤耗、电耗、提高全厂的经济效益。

A tail gas utilization device of hexamethylenetetramine

【技术实现步骤摘要】
一种六亚甲基四胺尾气利用装置
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种六亚甲基四胺尾气利用装置。
技术介绍
六亚甲基四胺车间在六亚甲基四胺合成后产生4000Nm3/h的尾气，尾气中含有18％～22％的氢气和70％～74％左右的氮气，现在的尾气利用方式是氢气、氮气及极少量一氧化碳、甲烷等未被吸收的气体送入尾气燃烧炉中燃烧，副产的蒸汽供系统使用。而现有技术中的这种尾气利用方式将会造成资源的浪费，对于很多能够利用的资源都没有很好地利用，提高了生产成本，无法满足现阶段企事业单位的生产要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种有效利用尾气、降低生产成本的六亚甲基四胺尾气利用装置。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术公开的一种六亚甲基四胺尾气利用装置，包括：用以接收并将六亚甲基四胺生产设备尾气加压的风机；安装于所述风机工艺下游并通过第一管路与所述风机的出风口连通的洗气塔；置于所述洗气塔工艺下游、并通过第二管路与所述洗气塔气体输出口连通的造气组件；所述风机为罗茨风机；所述第二管路为φ377mm输气管路；所述造气组件通过所述第二管路接收尾气并进行合成氨作业。进一步的，所述洗气塔的侧面形成有尾气进口，且所述洗气塔内形成有液封槽，所述液封槽内填充有用以与尾气接触并进行洗气的处理液；所述洗气塔内的液封槽的液位为0.5～0.6m；所述洗气塔内的液封槽的处理液用以吸收尾气中的氨气；所述洗气塔内的液封槽的处理液中氨含量≤40tt。进一步的，所述造气组件为造气气柜，所述造气气柜的输入端通过管路连通有造气炉，所述造气炉内产生的半水煤气与尾气一起进入所述造气气柜内混合。进一步的，所述造气气柜的进气口压力为0.02MPa。进一步的，所述罗茨风机将上游设备的尾气压力提升至2～3kpa。在上述技术方案中，本技术提供的一种六亚甲基四胺尾气利用装置，具有以下有益效果：本技术的一种六亚甲基四胺尾气利用装置把三胺液尿系统的副产蒸汽引入造气组件、Φ1200甲醇系统投产后副产一部分蒸汽，系统蒸汽有富余，能满足六亚甲基四胺车间使用，并对六亚甲基四胺合成后的尾气系统进行改造，将六亚甲基四胺合成后的尾气送入造气气柜，供合成氨系统使用，一方面用尾气中的氢气和氮气产氨，另一方面降低系统的煤耗、电耗、提高全厂的经济效益。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种六亚甲基四胺尾气利用装置的工艺流程图；图2为本技术实施例提供的一种六亚甲基四胺尾气利用装置的洗气塔的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种六亚甲基四胺尾气利用装置的造气炉的结构示意图。附图标记说明：1、罗茨风机；2、洗气塔；3、造气炉；4、造气气柜；5、第二管路；201、液封槽；202、帽罩；203、除雾器；301、中央灰箱；302、灰斗；303、水夹套；304、耐火材料。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。如图1～图3所示，本技术实施例提供的一种六亚甲基四胺尾气利用装置，包括：用以接收并将六亚甲基四胺生产设备尾气加压的风机；安装于风机工艺下游并通过第一管路与风机的出风口连通的洗气塔2；置于洗气塔2工艺下游、并通过第二管路5与洗气塔2气体输出口连通的造气组件；风机为罗茨风机1；第二管路5为φ377mm输气管路；造气组件通过第二管路5接收尾气并进行合成氨作业。具体的，本实施例公开了一种能够回收上游设备生产产生的尾气的六亚甲基四胺尾气利用装置，将尾气回收再利用并经处理后送入造气组件中进行合成氨作业，有效利用尾气中的氢气和氮气，降低了生产成本；其中，由于造气组件对于进气有一定的工艺要求，而六亚甲基四胺尾气压力较低，无法满足后续造气处理，因此，本实施例安装了能够对尾气进行加压的罗茨风机1。另外，上述的洗气塔2主要是为了方便后续合成氨作业对尾气中的氨气进行去除而设计，洗气塔2能够将尾气中微量氨气洗涤干净，以便后续生产能够正常进行。最后，为了满足尾气的输送要求、以及后续氨的生产要求，洗气塔2和造气组件之间的连接管道也有管径的要求，即上述的第二管路5采用φ377mm输气管路。优选的，上述的洗气塔2的侧面形成有尾气进口，且洗气塔2内形成有液封槽201，液封槽201内填充有用以与尾气接触并进行洗气的处理液；洗气塔2内的液封槽201的液位为0.5～0.6m；洗气塔2内的液封槽201的处理液用以吸收尾气中的氨气；洗气塔2内的液封槽201的处理液中氨含量≤40tt。为了本实施例中对尾气的吸收装置，上述的洗气塔2主要用以洗涤尾气中微量的氨气，其中，上述的处理液可以采用水、或者其他类型的吸收液。同时，根据工艺要求，洗气塔的液封槽201的液位需要保持在0.5～0.6m，然后随着吸收的进行，作业人员一定保证处理液中氨含量≤40tt。一旦氨含量达到40tt后，需要更换处理液。优选的，上述的造气组件为造气气柜4，造气气柜4的输入端通过管路连通有造气炉3，造气炉3内产生的半水煤气与尾气一起进入造气气柜4内混合。造气气柜4的进气口压力为0.02MPa。具体为，向造气炉3内交替通入空气和蒸汽，与炉内灼热的炭进行气化反应。吹风阶段生成的吹风气根据要求送三气岗位回收热量或直接由烟囱放空，并根据需要回收一小部分进入气柜，用以调节循环氢。而本实施例的造气气柜4进气口有压力要求，因此，本实施例需要在洗气塔2、也就是上游设备尾气输出口处连接罗茨风机1，以便能够调节尾气的进气压力，为后续反应提供便利条件。本实施例的送停气的工艺过程为：置换：打开洗气塔2的液封槽201进行放空，造气气柜4进口阀门前放空，随后拆开加水管阀门接蒸汽管，蒸汽通过液封槽201从液封槽201放空冒出后关闭液封槽201放空，当蒸汽从造气气柜4进口阀门前放空冒出后，关闭放空；拆开蒸汽管，连接加水阀门，置换完成。送气：六亚甲基四胺生产系统正常情况下(尾气炉正常运行)，缓慢开启液封槽201进出口阀门、造气气柜4进口放空阀，氧含量分析≤0.5％，开启造气气柜4进口阀门，关闭放空阀。缓慢关闭尾气炉进口阀门，同时封尾气炉进口水封，正常送气。停气：六亚甲基四胺生产系统正常停车时，开启液封槽201放空，同时关闭液封槽201出口阀，六亚甲基四胺装置按正常停车步骤停车。优选的，上述的罗茨风机1将上游设备的尾气压力提升至2～3kpa。另外，本实施例的洗气塔2、造气炉3、造气气柜4均采用现有技术中的设备，仅为上述设备在六亚甲基四胺尾气回收中的处理，因此，对于造气炉3、造气气柜4的具体结构不再赘述，仅以主要结构要点进行阐述和解释：造气炉3主要是将水蒸汽通入高温腔室内，然后与高温C进行反应得到CO和H2，主要采用的反应式为：H2O+C＝CO+H2，其中，由于造气炉3内需要添加高温C，而在反应后，C会残留有炭渣，该部分炭渣需要定期定量地排出，因此，本实施例的造气炉3的下部集成有中央灰箱301，该中央灰箱301主要是在反应中集中收集碳灰，然后，在中央灰箱301的四周集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种六亚甲基四胺尾气利用装置，其特征在于，包括：用以接收并将六亚甲基四胺生产设备尾气加压的风机；安装于所述风机工艺下游并通过第一管路与所述风机的出风口连通的洗气塔(2)；置于所述洗气塔(2)工艺下游、并通过第二管路(5)与所述洗气塔(2)气体输出口连通的造气组件；所述风机为罗茨风机(1)；所述第二管路(5)为φ377mm输气管路；所述造气组件通过所述第二管路(5)接收尾气并进行合成氨作业。

【技术特征摘要】
1.一种六亚甲基四胺尾气利用装置，其特征在于，包括：用以接收并将六亚甲基四胺生产设备尾气加压的风机；安装于所述风机工艺下游并通过第一管路与所述风机的出风口连通的洗气塔(2)；置于所述洗气塔(2)工艺下游、并通过第二管路(5)与所述洗气塔(2)气体输出口连通的造气组件；所述风机为罗茨风机(1)；所述第二管路(5)为φ377mm输气管路；所述造气组件通过所述第二管路(5)接收尾气并进行合成氨作业。2.根据权利要求1所述的一种六亚甲基四胺尾气利用装置，其特征在于，所述洗气塔(2)的侧面形成有尾气进口，且所述洗气塔(2)内形成有液封槽(201)，所述液封槽(201)内填充有用以与尾气接触并进行洗气的处理液；所述洗气塔(2)内的液...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵哲军，王海霞，崔文科，原中秋，王康平，
申请(专利权)人：阳煤丰喜肥业集团有限责任公司平陆分公司，
类型：新型
国别省市：山西,14