活塞密封件及其加工工艺制造技术

技术编号:22361729 阅读:23 留言:0更新日期:2019-10-23 03:55
本发明专利技术涉及一种活塞密封件及其加工工艺,属于活塞技术领域,包括密封件本体,所述密封件本体下方设有环形凸起的密封条,所述密封条上设有将密封条断开的开槽,所述开槽与密封条垂直,通过开槽有效的解决了市场上建筑混凝土泵车的送料方量小的问题,使其泵送方量增大,减少频繁更换混凝土泵车的砼活塞,起到降低成本、提高效率、节约能耗的问题,四开模具与三开模具结合硫化机有效的祛除了硫化加热过程的有害烟气,同时提高了生产效率,保证了产品质量。

Piston seal and its processing technology

【技术实现步骤摘要】
活塞密封件及其加工工艺
本专利技术涉及一种活塞密封件及其加工工艺,尤其涉及一种混凝土泵车砼活塞,其属于活塞

技术介绍
市场现有的混凝土泵车砼活塞存在工艺简单、设计缺陷,传统材料的活塞根本适应不了混凝土泵车恶劣的使用环境,导致使用时在缸体内快速失效,频繁的更换砼活塞对工作效率产生很大的影响,更是增加了使用成本,浪费很多的时间。再者,砼活塞在硫化加热过程中会产生有害烟气危害身体健康。迫切需要研发一种的能有效的解决传统砼活塞的不耐磨问题,大幅度延长了砼活塞的使用寿命的新型砼活塞,及解决加工过程中产生的有害烟气,以及达到提高了工作效率的目的。
技术实现思路
本专利技术针对上述现有技术中存在的不足,提供一种活塞密封件及其加工工艺。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种活塞密封件,包括密封件本体,所述密封件本体下方设有环形凸起的密封条,所述密封条上设有将密封条断开的开槽,所述开槽与密封条垂直。进一步,所述密封条为两条以上,相邻的两条密封条之间形成导油槽,相邻的两条密封条上的开槽交错分布。进一步,所述密封条的高度为至少5mm,所述开槽数量为一对以上。进一步,所述开槽的宽度为0.5-1.5mm。进一步,所述开槽的宽度为一毫米。进一步,所述开槽的深度为密封件本体与密封条最大直径之间的距离。进一步,所述密封条为两条,每条密封条上相邻的开槽之间的夹角为90°,两条密封条上相邻的开槽之间的夹角为45°。一种如上活塞密封件加工用的成型硫化模具,包括活动安装在硫化机上的三开模具,所述三开模具包括相互配合设置的三开模底板、三开模型腔和三开模压盖,所述三开模底板和三开模压盖上均设有圆柱型凸模,三开模压盖圆柱型凸模直径大于三开模底板圆柱型凸模直径,所述三开模型腔为环形中空,所述三开模型腔高度与三开模压盖圆柱型凸模和三开模底板圆柱型凸模连接后的高度相同,所述三开模型腔内表面下方设有密封条凹环,密封条凹环上设有打断密封条凹环的开槽凸块。进一步,所述密封条凹环的数量为两条以上,相邻的两条密封条凹环之间形成导油槽凸环,相邻的两条密封条凹环上的开槽凸块交错分布,所述三开模型腔的内表面结构与活塞密封件上的结构相吻合。一种活塞密封件加工工艺,加工步骤如下,步骤一,将方形的橡胶放入四开模型腔中;步骤二,通过四开模压盖将橡胶压入四开模底板和四开储料室与四开模型腔形成的型腔内,四开模具进入硫化机上的真空罩内加热硫化,得到环形中空件;步骤三,将步骤二中的环形中空件放入三开模底板与三开模型腔形成的型腔内;步骤四,通过三开模压盖压入三开模底板上,三开模具进入硫化机上的真空罩内加热硫化;步骤五,三开模具移出硫化机,依次打开三开模压盖和三开模型腔,得到活塞密封件。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:通过开槽有效的解决了市场上建筑混凝土泵车的送料方量小的问题,使其泵送方量增大,减少频繁更换混凝土泵车的砼活塞,起到降低成本、提高效率、节约能耗的问题,四开模具与三开模具结合硫化机有效的祛除了硫化加热过程的有害烟气,同时提高了生产效率,保证了产品质量,制造出来的活塞密封件解决了砼活塞不耐磨和使用寿命的问题。附图说明图1为本专利技术的活塞密封件结构立体图。图2为本专利技术的活塞密封件结构示意图。图3为本专利技术的三开模具结构示意图。图4为本专利技术的四开模具结构示意图。在图中,1、四开模具;11、四开模底板;12、四开储料室;13、四开模型腔;14、四开模压盖;2、三开模具;21、三开模底板;22、三开模型腔;23、三开模压盖;3、密封条凹环;4、开槽凸块;5、导油槽凸环;51、导油槽;6、活塞密封件;61、密封条;62、开槽;63、导油槽;64、密封件本体。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。一种活塞密封件,包括密封件本体64,所述密封件本体64下方设有环形凸起的密封条61,所述密封条61上设有将密封条61断开的开槽62,所述开槽62与密封条61垂直,开槽62如图1或图2所示。在使用过程中,活塞因其恶劣的工作环境和高温高压之下,砼活塞会发生在缸内受压力影响产生变形,砼活塞上方与混凝土接触,下方与连杆和腔体连接,上端推送混凝土能起到很好的密封作用,往回伸缩时,腔体里的水和润滑剂会通过竖向开槽62有效的进入砼活塞密封区,起到很好的润滑作用。所述密封条61为两条以上,相邻的两条密封条61之间形成导油槽63,相邻的两条密封条61上的开槽62交错分布,产品的高耐磨和良好的自润滑性和科学的导油槽63设计,能有效的增加建筑方量和减少对缸体的损害,可以达到降低成本和提高效率、降低能耗,同时对环境也有所改善。所述密封条61的高度为至少5mm,所述开槽62数量为一对以上。所述开槽62的宽度为0.5-1.5mm,开槽62的宽度低于0.5mm或大于1.5mm时使用效果极差。所述开槽62的宽度为一毫米时,效果最佳。所述开槽62的深度为密封件本体64与密封条61最大直径之间的距离。所述密封条61为两条,每条密封条61上相邻的开槽62之间的夹角为90°,两条密封条61上相邻的开槽62之间的夹角为45°,根据科学的分析,在环形密封条61上分90°开设开槽62,上下相邻的开槽62之间的夹角成45°均匀分布,这样活塞在混凝土泵车缸内使用时,前端推送混凝土能起到很好的密封作用,往回伸缩时,腔体里的水和润滑剂会通过独特设计的45°竖向开槽62有效的进入砼活塞密封区,起到很好的润滑作用。一种加工活塞密封件用的成型硫化模具,包括活动安装在硫化机上的三开模具2,所述三开模具2包括相互配合设置的三开模底板21、三开模型腔22和三开模压盖23,所述三开模底板21和三开模压盖23上均设有圆柱型凸模,三开模压盖23圆柱型凸模直径大于三开模底板21圆柱型凸模直径,所述三开模型腔22为环形中空,所述三开模型腔22高度与三开模压盖23圆柱型凸模和三开模底板21圆柱型凸模连接后的高度相同,所述三开模型腔22内表面下方设有密封条凹环3,密封条凹环3上设有打断密封条凹环3的开槽凸块4。所述密封条凹环3的数量为两条以上,相邻的两条密封条凹环3之间形成导油槽凸环5,相邻的两条密封条凹环上的开槽凸块交错分布,所述三开模型腔22的内表面结构与活塞密封件6上的结构相吻合。使用时,四开模具1和三开模具2分别安装在型号为200T-3RT的全自动橡胶抽真空平板硫化机,先使用四开模具1将橡胶真空硫化成环形中空形半成品,然后将环形中空半成品放入三开模底板21上,然后三开模型腔22向下移动至三开模底板21上方,然后三开模压盖23向下移至三开模压盖23圆柱型凸模的下表面与三开模底板21圆柱型凸模的上表面吻合时,三开模具2移至真空罩内进行真空硫化,硫化加热过程中将环形中空形半成品与三开模型腔22内的密封条凹环3、开槽凸块4及导油槽凸环5相吻合,活塞密封件6加工完成,四开模具1与三开模具2结合硫化机有效的祛除了硫化加热过程的有害烟气,同时提高了生产效率,保证了产品质量,制造出来的活塞密封件6解决了砼活塞不耐磨和使用寿命的问题。一种活塞密封件加工工艺,加工步骤如下,步骤一,将方形的橡胶放入四开模型腔13中;步骤二,通过四开模压盖14将橡胶压入四开模底板11和四开储料室12与四开模型腔13形成的型腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种活塞密封件,包括密封件本体(64),其特征在于:所述密封件本体(64)下方设有环形凸起的密封条(61),所述密封条(61)上设有将密封条(61)断开的开槽(62),所述开槽(62)与密封条(61)垂直。

【技术特征摘要】
1.一种活塞密封件,包括密封件本体(64),其特征在于:所述密封件本体(64)下方设有环形凸起的密封条(61),所述密封条(61)上设有将密封条(61)断开的开槽(62),所述开槽(62)与密封条(61)垂直。2.根据权利要求1所述的活塞密封件,其特征在于:所述密封条(61)为两条以上,相邻的两条密封条(61)之间形成导油槽(63),相邻的两条密封条(61)上的开槽(62)交错分布。3.根据权利要求1所述的活塞密封件,其特征在于:所述密封条(61)的高度为至少5mm,所述开槽(62)数量为一对以上。4.根据权利要求1所述的活塞密封件,其特征在于:所述开槽(62)的宽度为0.5-1.5mm。5.根据权利要求4所述的活塞密封件,其特征在于:所述开槽(62)的宽度为一毫米。6.根据权利要求1所述的活塞密封件,其特征在于:所述开槽(62)的深度为密封件本体(64)与密封条(61)最大直径之间的距离。7.根据权利要求1-6中任一项所述的活塞密封件,其特征在于:所述密封条(61)为两条,每条密封条(61)上相邻的开槽(62)之间的夹角为90°,两条密封条(61)上相邻的开槽(62)之间的夹角为45°。8.一种如权利要求1所述的活塞密封件加工用的成型硫化模具,其特征在于:包括活动安装在硫化机上的三开模具(2),所述三开模具(2)包括相互配合设置的三开模底板(21)、三开模型腔(22)和三开模压盖(2...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚吉龙
申请(专利权)人:龙口润林家电配件有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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