一种环保型印染废水处理工艺及处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种环保型印染废水处理工艺，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6‑9之间，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱内的分水槽板通过滤水槽将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板内，污水落入集水箱的底部，经过第一滤板与第二滤板的过滤后，从集水箱内排出；本发明专利技术一种环保型印染废水处理工艺及处理装置，增加该处理装置的适用范围，使得其固定口径可调节，提升其处理效率，令其具有组合固定结构，带来更好的使用体验。

An environmental protection printing and dyeing wastewater treatment process and device

【技术实现步骤摘要】
一种环保型印染废水处理工艺及处理装置
本专利技术属于污水处理
，具体涉及到污水处理设备，更具体的是一种环保型印染废水处理工艺及处理装置。
技术介绍
纺织印染废水具有水量大、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水之一，废水中含有染料、浆料、助剂、油剂、酸碱、纤维杂质、砂类物质、无机盐等，用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合的处理方法，而废水处理中的预处理主要是为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废水水质及水量、降低废水温度等，提高废水处理的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处理中具有极其重要的地位；现有的印染废水处理装置在使用过程中存在一定的弊端，传统印染废水处理装置通过水体自身流动，对水体进行过滤排渣操作，受水体流速影响，一定程度上降低了印染废水处理装置的处理效率，且传统印染废水处理装置采用螺纹式对接固定结构，使得印染废水处理装置的对接口径以及对接速度受到一定的影响，增加了印染废水处理装置的安装难度，传统印染废水处理装置采用一体式固定结构，增加了印染废水处理装置的安装难度，不便于使用者对其进行维护操作，给使用者带来一定的不利影响。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种环保型印染废水处理工艺及处理装置，通过设置折叠底板与气压垫，利用折叠底板配合气压垫进行反复折叠操作，增加该处理装置内的水压，从而加速集水箱内的水体流速，使得相同时间内，集水箱可以过滤更多的印染废水，从而有效提升该处理装置的工作效率，通过设置固定卡轮与转动外环，利用转动外环驱动固定卡轮进行转动，受转动外环转动角度的影响，使得固定卡轮在不同角度下完成不同口径管道的对接操作，从而使得该处理装置可以对不同口径的管道进行对接操作，令其使用更加灵活，通过设置伸缩中管，利用卡扣式固定结构取代传动螺纹固定结构，使得该处理装置的管道对接操作更加便捷，同时使得处理装置的固定底架、储液罐与集水箱可以进行拆分固定操作，令该处理装置具有组合式固定结构，便于对其进行维护操作。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种环保型印染废水处理工艺，包括酸碱调节-一级过滤-去色凝絮-二级过滤-脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6-9之间；步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱内的分水槽板通过滤水槽将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板内，污水落入集水箱的底部，经过第一滤板与第二滤板的过滤后，从集水箱内排出；步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；步骤四，二级过滤，利用连接管将印染污水导入至渗透棒内，经过渗透棒的渗透过滤后进入净化管内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐内。作为本专利技术的进一步方案，所述第一滤板与第二滤板均固定安装在集水箱内，且第一滤板与第二滤板均通过卡座与集水箱对接固定，所述第一滤板与第二滤板的内侧均固定安装有滤网。作为本专利技术的进一步方案，所述分水槽板的横截面结构为E字型结构，所述分水槽板与集水箱之间通过卡嘴对接固定，所述滤水槽开设在分水槽板的上部，所述集水箱的上端固定安装有密封盖板，且密封盖板上固定安装有第一压力表，所述密封盖板上靠近第一压力表的两侧均固定安装有起重挂环，所述集水箱的下端外表面固定安装有固定脚杆，且集水箱的前部固定安装有液压撑腿。作为本专利技术的进一步方案，所述集水箱的一侧固定安装有固定底架，所述固定底架的上端外表面固定安装有压力中管，所述固定底架的上端靠近压力中管的一侧固定安装有过滤棒，所述固定底架的上端靠近压力中管的另一侧固定安装有电机卡罩，所述电机卡罩与固定底架之间通过转接管对接固定。作为本专利技术的进一步方案，所述渗透棒和净化管均固定套接在连通管上，所述渗透棒和净化管通过套环与连通管对接固定，所述连通管两组之间通过对接弯管对接固定，所述连通管的上部固定安装有对接管头，所述渗透棒的一侧固定安装有固定挂箱。作为本专利技术的进一步方案，所述储液罐和集水箱均通过对接卡管与连接管对接固定，所述对接卡管的下部固定套接有连接卡套，所述对接卡管与连接卡套之间通过转动外环对接固定，所述连接卡套的内侧开设有若干组转动槽，所述连接卡套通过组转动槽与固定卡轮对接固定。一种环保型印染废水处理装置，包括储液罐、折叠底板与伸缩中管，所述储液罐的下部外表面固定安装有固定撑腿，所述折叠底板固定安装在集水箱的底部内侧，所述折叠底板的上部中间位置固定安装有转动杆，所述折叠底板的前端外表面固定安装有对接卡帽，且折叠底板通过对接卡帽与液压撑腿对接固定，所述折叠底板的上端外表面固定安装有气压垫，且气压垫的上部固定安装有对接气嘴，所述气压垫与对接气嘴之间通过密封垫对接固定，所述气压垫的一侧内表面固定套接有单通阀，所述单通阀的内侧内表面活动安装有气门顶帽，所述过滤棒的外表面固定套接有固定挂环。作为本专利技术的进一步方案，所述储液罐的整体结构为圆柱体双层结构，且储液罐的上端外表面固定安装有密封顶盖，所述储液罐与密封顶盖之间固定安装有密封垫圈，所述折叠底板的上部内侧开设有螺栓槽，所述压力中管的上部固定安装有蜂鸣盒，且蜂鸣盒的内侧设有音腔，所述蜂鸣盒的一侧安装有第二压力表。作为本专利技术的进一步方案，所述伸缩中管的一端外表面固定套接有拼接卡嘴，且拼接卡嘴的内侧内表面活动安装有两组推拉卡扣，所述拼接卡嘴与推拉卡扣之间通过伸缩顶杆活动对接，所述伸缩中管的前部内侧中间位置开设有限位卡槽，所述净化管的一侧固定安装有水位表。作为本专利技术的进一步方案，该装置的具体使用操作步骤为：S1：对接操作，将连接管分别套接在伸缩中管的两端，向内按压连接管，使得推拉卡扣向内移动，将推拉卡扣卡在连接管的卡槽上，向内移动拼接卡嘴，利用伸缩顶杆将推拉卡扣顶出，使得推拉卡扣脱离连接管的卡槽，拔出连接后的连接管；S2：调节操作，将连通管对接在对接卡管的一端，顺时针旋转转动外环，使得固定卡轮在连接卡套内做旋转操作，转动后的固定卡轮卡在连通管的卡槽处；S3：增压操作，利用液压撑腿通过液压方式反复抬升折叠底板，使得气压垫利用单通阀吸入气体，在气压垫挤压过程中通过对接气嘴将气体倒入至集水箱内，增加集水箱内压力。本专利技术的有益效果：1、通过设置折叠底板与气压垫，使用者通过液压方式利用液压撑腿通过对接卡帽抬升折叠底板，使得折叠底板挤压气压垫，将气压垫内的气体通过对接气嘴注入集水箱的内部，增加集水箱内的水压，加速集水箱内的水体流速，同时在折叠底板下移复位的过程中，通过单通阀重新将外部空气注入进气压垫的内部，便于气压垫进行二次注压操作，利用转动杆使得折叠底板可以进行一定角度的旋转操作，利用折叠底板配合气压垫进行反复折叠操作，增加该处理装置内的水压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保型印染废水处理工艺，其特征在于，包括酸碱调节‑一级过滤‑去色凝絮‑二级过滤‑脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6‑9之间；步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱(10)内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱(10)内的分水槽板(22)通过滤水槽(21)将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板(22)内，污水落入集水箱(10)的底部，经过第一滤板(19)与第二滤板(20)的过滤后，从集水箱(10)内排出；步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；步骤四，二级过滤，利用连接管(6)将印染污水导入至渗透棒(26)内，经过渗透棒(26)的渗透过滤后进入净化管(27)内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管(1)排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐(5)内。...

【技术特征摘要】
1.一种环保型印染废水处理工艺，其特征在于，包括酸碱调节-一级过滤-去色凝絮-二级过滤-脱水氧化操作步骤，具体步骤如下：步骤一，酸碱调节，将印染污水导入调节池内，向调节池内倒入酸性溶液，利用搅拌杆将其充分混合后，再向调节池内倒入碱性溶液，进行二次搅拌，使得印染污水的酸碱值稳定在6-9之间；步骤二，一级过滤，将印染污水倒入至处理装置的集水箱(10)内，同时加入凝絮剂，使得印染污水内的悬浮物凝结，利用集水箱(10)内的分水槽板(22)通过滤水槽(21)将印染污水内的悬浮物分离，使得悬浮物留在分水槽板(22)内，污水落入集水箱(10)的底部，经过第一滤板(19)与第二滤板(20)的过滤后，从集水箱(10)内排出；步骤三，去色凝絮，将氧化脱色剂加入印染污水内，使得印染污水中的颜料氧化脱色，再次加入凝絮剂，将氧化后的颜料凝结成絮状；步骤四，二级过滤，利用连接管(6)将印染污水导入至渗透棒(26)内，经过渗透棒(26)的渗透过滤后进入净化管(27)内，利用滤芯对颜料凝絮物进行过滤；步骤五，脱水氧化，过滤后的排渣通过排污管(1)排出，将排渣导入至脱水机内进行脱水处理，使得排渣凝结成干块状，利用焚烧方式对其进行处理，二次过滤的印染废水进行臭氧和紫外线催化反应后排出，储存在储液罐(5)内。2.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述第一滤板(19)与第二滤板(20)均固定安装在集水箱(10)内，且第一滤板(19)与第二滤板(20)均通过卡座与集水箱(10)对接固定，所述第一滤板(19)与第二滤板(20)的内侧均固定安装有滤网。3.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述分水槽板(22)的横截面结构为E字型结构，所述分水槽板(22)与集水箱(10)之间通过卡嘴对接固定，所述滤水槽(21)开设在分水槽板(22)的上部，所述集水箱(10)的上端固定安装有密封盖板(9)，且密封盖板(9)上固定安装有第一压力表(8)，密封盖板(9)上靠近第一压力表(8)的两侧均固定安装有起重挂环(7)，所述集水箱(10)的下端外表面固定安装有固定脚杆(2)，且集水箱(10)的前部固定安装有液压撑腿(11)。4.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述集水箱(10)的一侧固定安装有固定底架(3)，固定底架(3)的上端外表面固定安装有压力中管(14)，固定底架(3)的上端靠近压力中管(14)的一侧固定安装有过滤棒(13)，固定底架(3)的上端靠近压力中管(14)的另一侧固定安装有电机卡罩(17)，电机卡罩(17)与固定底架(3)之间通过转接管(18)对接固定。5.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,其特征在于，所述渗透棒(26)和净化管(27)均固定套接在连通管(23)上，所述渗透棒(26)和净化管(27)通过套环与连通管(23)对接固定，连通管(23)两组之间通过对接弯管(24)对接固定，连通管(23)的上部固定安装有对接管头(29)，所述渗透棒(26)的一侧固定安装有固定挂箱(25)。6.根据权利要求1所述的一种环保型印染废水处理工艺,...

【专利技术属性】
技术研发人员：容健美，容健宇，
申请(专利权)人：容健美，
类型：发明
国别省市：广东,44