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一种多级印染废水脱色处理工艺制造技术

技术编号:22358764 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-23 02:57
本发明专利技术公开了一种多级印染废水脱色处理工艺,包括以下步骤:S1:将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节;S2:将调节池中的废水通入中和池,用稀硫酸中和印染废水至pH为6.5‑8.0;S3:将中和池中的废水通入沉淀池,往沉淀池中加入混凝剂,以30‑80r/min的速率搅动水槽10‑30min,静置沉淀0.5‑2h,并将沉淀输送到烘干设备中;本发明专利技术通过将废水通过化学絮凝、第一次过滤、脱色、第二次过滤、催化氧化等工艺及相关设备基础上综合而成,进行多级处理,处理后的废水不仅容易达标排放,而且满足生产回用水的要求,给印刷废水提供一套高效率、稳定的解决途径。

【技术实现步骤摘要】
一种多级印染废水脱色处理工艺
本专利技术涉及印染废水脱色处理
,具体涉及一种多级印染废水脱色处理工艺。
技术介绍
印染废水是指棉、毛、化纤等纺织产品在预处理、染色、印花和整理过程中所排放的废水。印染废水的显著特点之一,就是带有比较高的色度。在专利申请公开号:CN102863104A公开了印染废水处理工艺,专利技术中对废水进行了多级处理,但是处理的效果并不理想,COD为32mg/L,色度为15;同时现有技术中的所使用的过滤设备,不能对不同的浑浊程度废液进行分级处理过滤,降低了工作效率;其次,不可完成对沉淀和排渣烘干和快速降温,利于对其进行快速处理,给整个工艺带来便捷的问题;因此设计一种多级印染废水脱色处理工艺。
技术实现思路
为了克服上述的技术问题,本专利技术的目的在于提供一种多级印染废水脱色处理工艺,本专利技术通过将废水通过化学絮凝、第一次过滤、脱色、第二次过滤、催化氧化等工艺及相关设备基础上综合而成,进行多级处理,处理后的废水不仅容易达标排放,而且满足生产回用水的要求,给印刷废水提供一套高效率、稳定的解决途径;并且通过过滤设备可对对不同的浑浊程度废液进行分级处理过滤,提高了工作效率;同时可完成对沉淀和排渣烘干和快速降温,利于对其进行快速处理,给整个工艺带来便捷。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种多级印染废水脱色处理工艺,包括以下步骤:S1:将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节;S2:将调节池中的废水通入中和池,用稀硫酸中和印染废水至pH为6.5-8.0;S3:将中和池中的废水通入沉淀池,往沉淀池中加入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h,并将沉淀输送到烘干设备中;S4:将沉淀池中上层废液通入过滤设备,使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附,进行第一次过滤;当废液相对浑浊,杂质及其他污染物多时,首先通过反渗透膜压板进行过滤,然后通过两直三角拉伸板使得滤液向中间聚集,并通过第二渗透膜压板过滤,然后依次通过渗透膜组、第一渗透膜压板、渗透膜压板阻隔板进行截留过滤,最后通过活性炭炭芯进行吸附除杂,集水箱收集吸附除杂后的水,并通过三通阀排到脱色池中;当废液相对干净,杂质及其他污染物少,可通过第一驱动电机带动第二转轴和第二齿轮转动,从而带动渗透膜压板阻隔板从第二豁口滑出,同理通过第二驱动电机带动第一转轴和第一齿轮转动,使渗透膜组从第一豁口滑出,减少渗透膜组和渗透膜压板阻隔板的过滤步骤;S5:将S4过滤后的废水导入脱色池中脱色,采用氧化脱色剂,使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色,然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起;S6:将S5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤,并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池,在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应;同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中,与S3输送的沉淀一起进行挤压烘干处理,将沉淀和排渣输送到烘干箱体内,落到滤网上,首先驱动气缸,带动气缸伸缩杆伸长,热压板下降,对滤网上的沉淀和排渣进行热挤压出水,然后引风机工作,循环式加热管进行加热,通入到烘干箱体内,对沉淀和排渣进行烘干,烘干后,停止加热,风扇将制冷片所产生的冷气吹入到烘干箱体,进行快速降温,即可取出烘干后的沉淀和排渣,进行无害处理;S7:将氧化反应循环池中的废水通入到吸附池中,并加入吸附剂进行吸附催化作用,将吸附后的废水通过超滤处理。作为本专利技术进一步的方案:氧化脱色剂为次氯酸钠、次氯酸钙、H2O2、二氯异氰尿酸、三氯异氰尿酸中至少一种。作为本专利技术进一步的方案:所述混凝剂与废水的投入体积比例为0.5-3:1000。作为本专利技术进一步的方案:所述S6中臭氧氧化反应的臭氧是由臭氧发生器产生,并将臭氧用气液混合泵或射流器与水充分混合;紫外线催化氧化反应所用的催化剂为氧化锰、二氧化钛金属氧化物。作为本专利技术进一步的方案:所述吸附剂由以下重量份数的原材料组成:活性炭10-20份、桉树皮10-20份、稻壳5-8份、竹子30-40份、椰子壳3-6份、木薯皮10-20份和花生壳5-10份。作为本专利技术进一步的方案:所述过滤设备包括反渗透膜压板、过滤箱体、渗透膜水槽和集水箱,所述集水箱的底部设置有三通阀,所述集水箱的内部均匀安装有活性炭炭芯,所述集水箱的一侧开设有第二豁口,所述集水箱的一侧固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机与集水箱内部设置的第二转轴固定连接,所述第二转轴上套接有两个第二齿轮,所述集水箱的顶部安装有渗透膜水槽;所述渗透膜水槽的底部固定安装有第一渗透膜压板,所述第一渗透膜压板的底部活动连接有渗透膜压板阻隔板,所述渗透膜压板阻隔板的底部对称安装有第二齿条,所述第二齿条与第二齿轮啮合连接,所述渗透膜水槽的顶部设置有过滤箱体;所述过滤箱体的一侧开设有第一豁口,所述过滤箱体靠近第一豁口的一侧开设有两凹槽,两所述凹槽的内部均安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的第一转轴上套接有第一齿轮,所述过滤箱体的内部活动连接有渗透膜组,所述渗透膜组由第一齿条、渗透膜、两第三渗透膜压板组成,两第三渗透膜压板之间设置有渗透膜,且一第三渗透膜压板上对称安装有第一齿条,所述第一齿条与第一齿轮啮合连接,所述过滤箱体的顶部安装有第二渗透膜压板,所述第二渗透膜压板的顶部对称安装有拉伸板,所述拉伸板为直三角形,所述拉伸板的顶部固定安装有反渗透膜压板。作为本专利技术进一步的方案:所述烘干设备包括降温箱、烘干箱体和加热箱,所述烘干箱体的两侧上端对称安装有降温箱,所述降温箱的内部固定安装有风扇,所述风扇的一侧固定安装有制冷片,所述降温箱通过管道输送冷风到烘干箱体内,所述烘干箱体的两侧下端对称安装有加热箱,所述加热箱的一端通过管道与引风机连接,所述加热箱的内部固定安装有循环式加热管,所述加热箱通过通过管道输送热风到烘干箱体内,所述烘干箱体的顶部中心处固定安装有气缸,所述气缸与烘干箱体顶部内部中心处设置的气缸伸缩杆电性连接,所述气缸伸缩杆的底部固定安装有热压板,所述烘干箱体的内壁两侧对称安装有支撑块,所述支撑块的顶部固定安装有弹性件,所述弹性件的顶板固定安装有网板,所述网板的顶部固定安装有滤网。作为本专利技术进一步的方案:两所述弹性件倾斜对称设置,所述弹性件可为弹簧或者橡胶,通过设置弹性件使得气缸伸缩杆带动热压板下降的过程中具有良好的缓冲作用,具有良好的保护作用,并且可通过弹性件的反作用力进一步挤压沉淀和排渣,提高挤压效果,同时弹性件倾斜对称设置,弹性件受力分解成水平方向和垂直方向,使得网板受力更加均匀,不会损坏。本专利技术的有益效果:1、本专利技术通过将废水通过化学絮凝、第一次过滤、脱色、第二次过滤、催化氧化等工艺及相关设备基础上综合而成,进行多级处理,处理后的废水不仅容易达标排放,而且满足生产回用水的要求,给印刷废水提供一套高效率、稳定的解决途径;通过利用成本较低的废弃物制作成吸附物质,对脱色后的废水进行吸附处理,将废水中残存的有机污染物进行再次清理,以达到更好的净化效果;2、沉淀池中上层废液通入过滤设备,依次经过反渗透膜压板、第二渗透膜压板、渗透膜组、第一渗透膜压板和渗透膜压板阻隔板进行多级过滤,提高了过滤效率,使废水中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次被截留下来,并通过集水箱中的若本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多级印染废水脱色处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节;S2:将调节池中的废水通入中和池,用稀硫酸中和印染废水至pH为6.5‑8.0;S3:将中和池中的废水通入沉淀池,往沉淀池中加入混凝剂,以30‑80r/min的速率搅动水槽10‑30min,静置沉淀0.5‑2h,并将沉淀输送到烘干设备中;S4:将沉淀池中上层废液通入过滤设备,使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附,进行第一次过滤;当废液相对浑浊,杂质及其他污染物多时,首先通过反渗透膜压板进行过滤,然后通过两直三角拉伸板使得滤液向中间聚集,并通过第二渗透膜压板过滤,然后依次通过渗透膜组、第一渗透膜压板、渗透膜压板阻隔板进行截留过滤,最后通过活性炭炭芯进行吸附除杂,集水箱收集吸附除杂后的水,并通过三通阀排到脱色池中;当废液相对干净,杂质及其他污染物少,可通过第一驱动电机带动第二转轴和第二齿轮转动,从而带动渗透膜压板阻隔板从第二豁口滑出,同理通过第二驱动电机带动第一转轴和第一齿轮转动,使渗透膜组从第一豁口滑出,减少渗透膜组和渗透膜压板阻隔板的过滤步骤;S5:将第一次过滤后的废水导入脱色池中脱色,采用氧化脱色剂,使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色,然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起;S6:将S5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤,并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池,在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应;同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中,热压板对排渣与S3输送的沉淀一起进行挤压,加热箱加热烘干,降温箱降温冷却;并对烘干的沉淀和排渣进行无害处理;S7:将氧化反应循环池中的废水通入到吸附池中,并加入吸附剂进行吸附催化作用,将吸附后的废水超滤处理。...

【技术特征摘要】
1.一种多级印染废水脱色处理工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1:将印染废水排放到调节池对废水的流量进行调节;S2:将调节池中的废水通入中和池,用稀硫酸中和印染废水至pH为6.5-8.0;S3:将中和池中的废水通入沉淀池,往沉淀池中加入混凝剂,以30-80r/min的速率搅动水槽10-30min,静置沉淀0.5-2h,并将沉淀输送到烘干设备中;S4:将沉淀池中上层废液通入过滤设备,使废液中的有机污染物及悬浮颗粒经载体上的微生物依次经过截留和吸附,进行第一次过滤;当废液相对浑浊,杂质及其他污染物多时,首先通过反渗透膜压板进行过滤,然后通过两直三角拉伸板使得滤液向中间聚集,并通过第二渗透膜压板过滤,然后依次通过渗透膜组、第一渗透膜压板、渗透膜压板阻隔板进行截留过滤,最后通过活性炭炭芯进行吸附除杂,集水箱收集吸附除杂后的水,并通过三通阀排到脱色池中;当废液相对干净,杂质及其他污染物少,可通过第一驱动电机带动第二转轴和第二齿轮转动,从而带动渗透膜压板阻隔板从第二豁口滑出,同理通过第二驱动电机带动第一转轴和第一齿轮转动,使渗透膜组从第一豁口滑出,减少渗透膜组和渗透膜压板阻隔板的过滤步骤;S5:将第一次过滤后的废水导入脱色池中脱色,采用氧化脱色剂,使溶解在过滤后水中颜色氧化脱色,然后采用絮凝剂将这些氧化物凝结在一起;S6:将S5处理的废水输送到过滤池中进行第二次过滤,并将第二次过滤后的废水输送到氧化反应循环池,在其中进行臭氧和紫外线催化氧化反应;同时将第二次过滤后留下来的排渣输送到烘干设备中,热压板对排渣...

【专利技术属性】
技术研发人员:容健美容健宇
申请(专利权)人:容健美
类型:发明
国别省市:广东,44

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