一种注塑模具制造技术

本发明专利技术涉及注塑模具领域，具体的说是一种注塑模具，包括挤出机本体、固定结构、提拉结构、密封结构、限位结构和防堵结构；挤出机本体上设有用于密封的固定结构，固定结构的设置，便于在挤出机本体冒料后，安装固定结构，进而避免了使用防水胶带对固定结构进行密封；防堵结构连接于固定结构，当挤出机本体的内部由于温度过低，冒料时塑化不完全的原料逐渐堵塞防堵结构，进而使冒料抵触防堵结构，防堵结构具有防止冒料的作用，当原料对防堵结构的压力过大时，防堵结构驱动固定结构与挤出机本体脱离，进而避免了原料堵塞固定结构，同时防堵结构的使用便于清理挤出机本体的孔洞中的塑化完全的原料，进而大大提高了操作效率及其使用安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具
本专利技术涉及注塑模具领域，具体的说是一种注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在塑料制品成型之前需要在注塑模具中的塑化挤出机中进行塑化，然后挤出冷却成型，例如：在PE缠绕管生产过程中，通过挤出机对原料进行塑化，然后通过塑化挤出机的口模初步成型，然后通过定径套再次定型，然后通过冷却水箱进行冷却，最后使用缠绕模具进行缠绕粘接成型。然而，传统的缠绕管的塑化挤出机中使用粉尘料时，由于真空泵的作用下粉尘料大颗粒容易进入管道，加快了真空管道的堵塞，且管道与塑化挤出机连接处牢固性差，需要使用防水胶带进行再次密封，当拆卸后按照繁琐，塑化挤出机上的连接橡胶垫容易吸破，吸破后塑化挤出机的内部无法形成真空，进而影响塑化效果，同时当塑化挤出机的塑化温度过低，容易冒料，造成塑化挤出接机的连接组件堵塞，甚至直接进入真空管道的内部，使后期清理不够方便，传统的方法是采用塑料管从连接组件与挤出机的连接孔处将塑化不完全的塑料原料压入塑化设备中，塑料管材高温容易损坏，使用铁制的管材按压时，容易触碰到内螺杆，造成螺杆损坏。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种注塑模具。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种注塑模具，包括挤出机本体、固定结构、提拉结构、密封结构、限位结构和防堵结构；用于塑化原料的所述挤出机本体上设有用于密封的所述固定结构，且所述固定结构的底端设有用于初步防止冒料的所述防堵结构，且所述防堵结构与所述固定结构之间滑动连接；所述固定结构的侧壁设有用于提拉的所述提拉结构；所述固定结构的侧壁设有用于固定真空管道的所述限位结构，且所述限位结构与所述提拉结构对称设置；所述固定结构的顶端设有用于密封的所述密封结构，且所述密封结构固定于所述防堵结构。具体的，所述固定结构包括套筒、驱动块、限位孔、第一密封圈、第一挡块、传动块、传动杆和第二挡块，所述套筒与所述挤出机本体之间抵触；所述套筒的底端设有环形的所述第一挡块，所述套筒上设有与所述第一挡块抵触的用于密封的所述第一密封圈，所述第一密封圈背离所述第一挡块的一端抵触于所述第二挡块，所述第二挡块与所述套筒之间滑动连接，所述套筒上圆周阵列设有多个连接于所述第二挡块的所述传动杆，所述传动杆与所述套筒之间滑动连接，所述传动杆的端部垂直设有多个所述传动块，所述传动块上抵触有所述驱动块，所述驱动块为正六边形结构，所述驱动块与所述套筒之间螺纹连接，所述驱动块上设有多个相互贯通的所述限位孔。具体的，所述防堵结构包括限位圈、刮杆、传动条、卡块、第二复位弹簧、过滤网和防堵套，所述第一挡块的底端设有多个所述第二复位弹簧，所述卡块的一端贯穿于所述第一挡块且延伸至所述第二复位弹簧，所述第一挡块的另外一端抵触于所述传动条，所述传动条与所述套筒之间滑动连接，所述传动条的截面为梯形，所述防堵套与所述套筒之间滑动连接，所述防堵套靠近所述传动条的一端为圆台形结构，所述防堵套背离所述传动条的一端为半球形结构，所述防堵套与所述限位圈之间螺纹连接，所述防堵套与所述限位圈之间夹持有半球形结构的所述过滤网，所述限位圈的底端圆周阵列设有多个犁铧形的所述刮杆。具体的，所述提拉结构包括拉杆和隔热套，U形结构的所述拉杆固定于所述套筒背离所述限位结构的一端，所述套筒上设有空心柱体结构的所述隔热套。具体的，所述密封结构包括密封垫、驱动杆、密封杆、密封塞和第一复位弹簧，所述密封垫与所述套筒卡合，所述套筒的内部设有圆台形状的所述密封塞，所述驱动杆的一端与所述密封垫抵触，所述驱动杆的另外一端固定于所述过滤网，所述密封塞上贯穿有端部为圆台形的所述密封杆，所述密封杆上固定有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的底端抵触于所述密封塞。具体的，所述限位结构包括连接管、驱动套、第二密封圈、滑杆、楔形块和传动圈，所述连接管设于所述套筒背离所述拉杆的一端，所述连接管的端部为夹层结构，所述连接管的端部设有螺纹连接的所述驱动套，所述连接管的内部设有滑动连接的多个所述楔形块和所述传动圈，所述楔形块与所述传动圈抵触，所述楔形块的截面为三角形，所述楔形块固定于所述滑杆，所述滑杆与所述连接管之间滑动连接，所述传动圈与所述驱动套之间设有环形结构的所述第二密封圈，所述密封圈与所述连接管卡合。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术所述的一种注塑模具，挤出机本体上设有用于密封的固定结构，固定结构的设置，便于在挤出机本体冒料后，安装固定结构，进而避免了使用防水胶带对固定结构进行密封，进而使固定结构的安装更加方便快捷，同时提高了挤出机本体的内部的真空效果，使塑化效果更好；即：在安装套筒时，首先将套筒与挤出机本体抵触，然后通过活动扳手与正六边形的驱动块卡合，转动驱动块，驱动块与套筒之间螺纹连接，驱动快抵触传动块，传动块抵触传动杆，传动杆抵触第二挡块，第二挡块配合第一挡块抵触第一密封圈，第一密封圈的内部设有环形结构的容纳空腔，进而使第一密封圈挤压变形，第一密封圈形变抵触挤出机本体和套筒，进而使套筒与挤出机本体之间密封，当第一密封圈受热膨胀后，使挤出机本体和套筒之间的密封性更好，第一密封圈为耐高温的密封圈，进而使挤出机本体的内部真空效果更好，进而大大提高了塑化效果，同时驱动块上的限位孔的设置，便于将螺丝刀的端部与限位孔卡合，进而便于驱动驱动块，进而使套筒的安装拆卸更加方便快捷。(2)本专利技术所述的一种注塑模具，防堵结构连接于固定结构，当挤出机本体的内部由于温度过低，冒料时塑化不完全的原料逐渐堵塞防堵结构，进而使冒料抵触防堵结构，防堵结构具有防止冒料的作用，当原料对防堵结构的压力过大时，防堵结构驱动固定结构与挤出机本体脱离，进而避免了原料堵塞固定结构，同时防堵结构的使用便于清理挤出机本体的孔洞中的塑化完全的原料，进而大大提高了操作效率及其使用安全性能；即：过滤网为半球形结构，进而增大了过滤面积，使过滤效果更好，过滤网的设置有效的防止大颗粒的粉尘物料进入套筒的内部，造成套筒损坏，当塑化不完全的物料随着螺杆的压力进入过滤网上时，当压力较小时，过滤网初步抵触物料，有效的防止物料继续排出，当压力过大时，驱动过滤网抵触防堵套，防堵套抵触传动条，楔形结构的传动条抵触卡块，卡块抵触第二复位弹簧收缩，卡块与套筒不卡合，进而使第一挡块与套筒之间可滑动，进而使第一密封圈与挤出机本体不抵触，进而使套筒及其防堵结构整体滑出挤出机本体，进而避免了物料堵塞套筒，然后手握提拉结构，旋转式按压套筒，套筒带动防堵套底端的限位圈及其过滤网挤压塑化不完全的物料，使物料重新压入挤出机本体的内部，使真空孔洞导通，限位圈的底端圆周阵列设有多个刮杆，刮杆为犁铧形，在旋转的同时便于将孔洞侧壁的塑化的物料刮除，进而使清理效果更好，当清理完成后，拆卸防堵套，即使更换新的防堵套、过滤网，将粘接有物料的防堵套、过滤网进行清理，拆卸限位圈，取出过滤网，将过滤网上的塑化的原料进行清理，使过滤网可继续使用。(3)本专利技术所述的一种注塑模具，密封结构与固定结构之间抵触，进而便于实现固定结构的内部密封，同时密封结构固定于防堵结构，进而便于驱动防堵结构抖动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具，其特征在于：包括挤出机本体(1)、固定结构(2)、提拉结构(3)、密封结构(4)、限位结构(5)和防堵结构(6)；用于塑化原料的所述挤出机本体(1)上设有用于密封的所述固定结构(2)，且所述固定结构(2)的底端设有用于初步防止冒料的所述防堵结构(6)，且所述防堵结构(6)与所述固定结构(2)之间滑动连接；所述固定结构(2)的侧壁设有用于提拉的所述提拉结构(3)；所述固定结构(2)的侧壁设有用于固定真空管道的所述限位结构(5)，且所述限位结构(5)与所述提拉结构(3)对称设置；所述固定结构(2)的顶端设有用于密封的所述密封结构(4)，且所述密封结构(4)固定于所述防堵结构(6)。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，其特征在于：包括挤出机本体(1)、固定结构(2)、提拉结构(3)、密封结构(4)、限位结构(5)和防堵结构(6)；用于塑化原料的所述挤出机本体(1)上设有用于密封的所述固定结构(2)，且所述固定结构(2)的底端设有用于初步防止冒料的所述防堵结构(6)，且所述防堵结构(6)与所述固定结构(2)之间滑动连接；所述固定结构(2)的侧壁设有用于提拉的所述提拉结构(3)；所述固定结构(2)的侧壁设有用于固定真空管道的所述限位结构(5)，且所述限位结构(5)与所述提拉结构(3)对称设置；所述固定结构(2)的顶端设有用于密封的所述密封结构(4)，且所述密封结构(4)固定于所述防堵结构(6)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于：所述固定结构(2)包括套筒(21)、驱动块(22)、限位孔(23)、第一密封圈(24)、第一挡块(25)、传动块(26)、传动杆(27)和第二挡块(28)，所述套筒(21)与所述挤出机本体(1)之间抵触；所述套筒(21)的底端设有环形的所述第一挡块(25)，所述套筒(21)上设有与所述第一挡块(25)抵触的用于密封的所述第一密封圈(24)，所述第一密封圈(24)背离所述第一挡块(25)的一端抵触于所述第二挡块(28)，所述第二挡块(28)与所述套筒(21)之间滑动连接，所述套筒(21)上圆周阵列设有多个连接于所述第二挡块(28)的所述传动杆(27)，所述传动杆(27)与所述套筒(21)之间滑动连接，所述传动杆(27)的端部垂直设有多个所述传动块(26)，所述传动块(26)上抵触有所述驱动块(22)，所述驱动块(22)为正六边形结构，所述驱动块(22)与所述套筒(21)之间螺纹连接，所述驱动块(22)上设有多个相互贯通的所述限位孔(23)。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具，其特征在于：所述防堵结构(6)包括限位圈(61)、刮杆(62)、传动条(63)、卡块(64)、第二复位弹簧(65)、过滤网(66)和防堵套(67)，所述第一挡块(25)的底端设有多个所述第二复位弹簧(65)，所述卡块(64)的一端贯穿于所述第一挡块(25)且延伸至所述第二复位弹簧(65)，所述第一挡块(25)的另外一端抵触于所述传动条(63)，所述传动条(63...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙秋点兵信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43