减压切断阀装置及其控制方法制造方法及图纸

提供减压切断阀装置及其控制方法，其响应性高，具有：开闭阀，其将减压铸造装置的腔室与减压用通路连通或切断腔室和减压用通路；检测销，其位于腔室的下游，具有因熔液压力而移位的受压部；联动部件，其通过受压部的移位使开闭阀工作；阀室，其构成减压用通路的一部分，收容开闭阀和向打开状态侧对该开闭阀施力的第1回位弹簧；收容联动部件的收容室；收容在开闭阀的杆部设置的扩径部的气缸，杆部贯通隔离了阀室和收容室的第2隔壁，杆部的杆端部经联动部件与检测销联结，气缸在开状态下通过扩径部划分出收容工作流体的小径低压室和收容压力比低压室高的工作流体的大径高压室，联动部件通过受压部的移位使杆端部移位，使低压室与高压室连通。

Pressure reducing shut-off valve device and its control method

【技术实现步骤摘要】
减压切断阀装置及其控制方法
本专利技术涉及减压切断阀装置及其控制方法。更详细地讲，涉及在减压铸造装置中使用的减压切断阀装置及其控制方法。
技术介绍
以往，作为能够制造机械性质优异的铸件的铸造装置，已知有减压铸造装置。在减压铸造装置中设有真空泵等吸气机构和开闭阀，以排出腔室内的空气而进行减压。开闭阀具有将腔室和设有吸气机构的空间切断或连通的功能。当通过吸气机构进行吸气时，开闭阀关闭，由此，将腔室与设有吸气机构的空间切断。由此，防止被注入腔室的金属熔液流入吸气机构。为了检测熔液与吸气机构之间的相对位置而设有响应阀。在通过该响应阀检测到熔液时，将开闭阀关闭。在专利文献1的结构中，响应阀与开闭阀通过填充于导管中的压缩气体而连接。当响应阀被熔液按压时，填充于导管中的压缩气体被释放于存放开闭阀的低压的空间而产生压力梯度。开闭阀通过压缩气体的平流的力而移位并关闭，从而将空间切断。在专利文献2的结构中，响应阀和开闭阀通过杆而机械地连接。当响应阀被熔液按压时，按压力经由杆而传递，开闭阀关闭，由此将空间切断。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利第5717692号公报专利文献2：日本专利第4892536号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题但是，在专利文献1的结构中，由于要向导管填充压缩气体而需要较多的时间。此外，由于仅通过压缩气体的平流的力使开闭阀关闭，因此，到关闭为止耗费时间，响应性低。在专利文献2的结构中，由于在杆按压开闭阀时产生的摩擦而使杆劣化，因此，需要频繁的维护。并且，在熔液的按压力不足的情况下，杆不进行动作，或者杆的动作不充分而不能使开闭阀完全关闭，熔液可能会进入吸气机构。本专利技术的目的在于，提供响应性高的减压切断阀装置及其控制方法。用于解决问题的手段(1)本专利技术的减压切断阀装置(例如，后述的减压切断阀装置10)设于减压铸造装置(例如，后述的减压铸造装置100)，其特征在于，该减压切断阀装置具有：开闭阀(例如，后述的开闭阀30)，其在打开状态下将所述减压铸造装置的腔室与减压用通路(例如，后述的减压用通路15)连通，在关闭状态下将所述腔室和所述减压用通路切断；熔液位置检测部，其位于所述腔室的下游，具有通过熔液的压力进行移位的受压部(例如，后述的受压部52)；联动部件(例如，后述的联动部件60)，其通过所述受压部的移位使所述开闭阀工作；阀室(例如，后述的阀室31)，其构成所述减压用通路的一部分，收容所述开闭阀和向所述打开状态侧对该开闭阀施力的弹性部件(第1回位弹簧S1)；收容室(例如，后述的收容室17)，其收容所述联动部件；以及工作室(例如，后述的气缸40)，其收容在所述开闭阀的杆部(例如，后述的杆部33)设置的扩径部(例如，后述的扩径部37)，所述杆部贯通对所述阀室和所述收容室进行隔离的隔壁(例如，后述的第2隔壁18)而被保持为滑动自如，所述杆部中的所述收容室侧的端部即杆端部(例如，后述的杆端部36)经由所述联动部件与所述熔液位置检测部联结，在所述工作室中，在所述打开状态下通过所述扩径部而划分形成有收容工作流体的小径的低压室(例如，后述的低压室80)和收容压力比所述低压室高的工作流体的大径的高压室(例如，后述的高压室70)，所述联动部件通过所述受压部的移位使所述杆端部向所述关闭状态侧移位，使所述低压室与所述高压室连通。根据(1)的结构，检测销50和开闭阀30通过联动部件60而机械连接。此外，不仅通过联动部件60的机械作用使开闭阀30移位，还通过压力流体的平流的作用使开闭阀30移位。因此，与仅使用联动部件60的机械作用的情况相比，联动部件60的负荷较小，结果是，耐久性提高，并且响应性提高。(2)该情况下，所述高压室的直径大于所述低压室的直径，在所述低压室和所述高压室的边界面设置的所述扩径部的任意一方是球面。根据(2)的结构，通过设为球面密封，能够增大扩径部与工作室的边界面的接触面压，从而可靠地进行密封。(3)该情况下，在所述减压用通路上以能够对抽吸空气的减压单元(例如，后述的真空泵21)和供给空气的加压单元(例如，后述的加压泵24)进行切换的方式连接有所述减压单元和所述加压单元。根据(3)的结构，能够使溢流部13的压力自由变化。(4)减压切断阀装置设于减压铸造装置，该减压切断阀装置具有：开闭阀，其在打开状态下将所述减压铸造装置的腔室与减压用通路连通，在关闭状态下将所述腔室和所述减压用通路切断；熔液位置检测部，其位于所述腔室的下游，具有通过熔液的压力而移位的受压部；联动部件，其通过所述受压部的移位使所述开闭阀工作；阀室，其构成所述减压用通路的一部分，收容所述开闭阀和向所述打开状态侧对该开闭阀施力的弹性部件；收容室，其收容所述联动部件；以及工作室，其收容在所述开闭阀的杆部设置的扩径部，所述杆部贯通对所述阀室和所述收容室进行隔离的隔壁而被保持为滑动自如，所述杆部中的所述收容室侧的端部即杆端部经由所述联动部件与所述熔液位置检测部联结，在所述工作室中，在所述打开状态下通过所述扩径部而划分形成有收容工作流体的小径的低压室和收容压力比所述低压室高的工作流体的大径的高压室。本专利技术的减压切断阀装置的控制方法的特征在于，具有：减压工序，在开始铸造时，将所述开闭阀设为所述打开状态，对所述腔室进行减压；初始工序，使所述高压室的压力高于所述低压室的压力；受压部件移位工序，通过熔液压力使所述受压部移位；杆部工作工序，通过所述受压部移位，所述联动部件移位，并且所述杆端部向所述关闭状态侧移位；以及开闭阀关闭工序，通过使所述杆端部向所述关闭状态侧移位，所述扩径部移位，所述高压室内的工作流体流入所述低压室，所述开闭阀成为所述关闭状态。根据(4)的控制方法，检测销50和开闭阀30通过联动部件60而机械连接。此外，不仅通过联动部件60的机械作用使开闭阀30移位，还通过压力流体的平流的作用使开闭阀30移位。因此，与仅使用联动部件60的机械作用的情况相比，联动部件60的负荷较小，结果是，耐久性提高，并且响应性提高。(5)该情况下，在所述减压用通路上以能够对抽吸空气的减压单元和供给空气的加压单元进行切换的方式连接有所述减压单元和所述加压单元，所述控制方法具有：所述熔液位置检测部的初始位置恢复工序，在所述开闭阀关闭工序后，连接所述减压用通路和所述加压单元，供给加压气体；以及所述开闭阀的初始位置恢复工序，去除所述工作室的压力。根据(5)的结构，开闭阀始终被恢复到初始位置。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供响应性高的减压切断阀装置及其控制方法。附图说明图1是示出本专利技术的一个实施方式的减压切断阀装置的连通状态的剖视图。图2是示出本专利技术的一个实施方式的减压切断阀装置的切断状态的剖视图。图3是本专利技术的一个实施方式的减压切断阀工作方法的顺序。标号说明10：减压切断阀装置；15：减压用通路；17：收容室；18：隔壁；30：开闭阀；31：阀室；33：杆部；35：联结部件；36：杆端部；40：气缸(工作室)；50：检测销；52：受压部；60：联动部件；70：高压室；80：低压室；S1：第1回位弹簧具体实施方式以下，参照附图对本专利技术的减压切断阀装置及其控制方法即减压切断阀工作方法进行说明。图1和图2是示出本专利技术的一个实施方式的减压切断阀装置10和应用了该减压切断阀装置10的减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减压切断阀装置，该减压切断阀装置被设于减压铸造装置，其特征在于，该减压切断阀装置具有：开闭阀，其在打开状态下将所述减压铸造装置的腔室与减压用通路连通，在关闭状态下将所述腔室与所述减压用通路切断；熔液位置检测部，其位于所述腔室的下游，具有通过熔液的压力进行移位的受压部；联动部件，其通过所述受压部的移位使所述开闭阀工作；阀室，其构成所述减压用通路的一部分，收容所述开闭阀和向所述打开状态侧对该开闭阀施力的弹性部件；收容室，其收容所述联动部件；以及工作室，其收容在所述开闭阀的杆部设置的扩径部，所述杆部贯通对所述阀室和所述收容室进行隔离的隔壁而被保持为滑动自如，所述杆部中的所述收容室侧的端部即杆端部经由所述联动部件与所述熔液位置检测部联结，在所述工作室中，在所述打开状态下通过所述扩径部而划分形成有收容工作流体的小径的低压室和收容压力比所述低压室高的工作流体的大径的高压室，所述联动部件通过所述受压部的移位使所述杆端部向所述关闭状态侧移位，使所述低压室与所述高压室连通。

【技术特征摘要】
2018.03.26 JP 2018-0585731.一种减压切断阀装置，该减压切断阀装置被设于减压铸造装置，其特征在于，该减压切断阀装置具有：开闭阀，其在打开状态下将所述减压铸造装置的腔室与减压用通路连通，在关闭状态下将所述腔室与所述减压用通路切断；熔液位置检测部，其位于所述腔室的下游，具有通过熔液的压力进行移位的受压部；联动部件，其通过所述受压部的移位使所述开闭阀工作；阀室，其构成所述减压用通路的一部分，收容所述开闭阀和向所述打开状态侧对该开闭阀施力的弹性部件；收容室，其收容所述联动部件；以及工作室，其收容在所述开闭阀的杆部设置的扩径部，所述杆部贯通对所述阀室和所述收容室进行隔离的隔壁而被保持为滑动自如，所述杆部中的所述收容室侧的端部即杆端部经由所述联动部件与所述熔液位置检测部联结，在所述工作室中，在所述打开状态下通过所述扩径部而划分形成有收容工作流体的小径的低压室和收容压力比所述低压室高的工作流体的大径的高压室，所述联动部件通过所述受压部的移位使所述杆端部向所述关闭状态侧移位，使所述低压室与所述高压室连通。2.根据权利要求1所述的减压切断阀装置，其特征在于，所述高压室的直径大于所述低压室，在所述低压室和所述高压室的边界面设置的所述扩径部的任意一个面是球面。3.根据权利要求1或2所述的减压切断阀装置，其特征在于，在所述减压用通路上以能够对抽吸空气的减压单元和供给空气的加压单元进行切换的方式连接有所述减压单元和所述加压单元。4.一种减压切断阀装置的控制方法，该减压切断阀装置被设于减压铸造装置，其特征在于，所述减压切断阀装置具有：开闭阀，其在打开状态下将所述减...

【专利技术属性】
技术研发人员：西原政吾，冈田猛，
申请(专利权)人：本田技研工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP