一种托罐台装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及易拉罐灌装封盖生产线领域，具体涉及一种托罐台装置。一种托罐台装置，包括位于上部的自旋转部件和位于下部的滚动部件，所述自旋转部件可转动地设置在滚动部件的上方，所述自旋转部件包括旋转轴、托罐件、压簧和调整座，所述托罐件设置在旋转轴的顶部，所述调整座与旋转轴螺纹连接，所述压簧套设在旋转轴上且位于托罐件和调整座之间。解决了现有技术中托罐台的压力调节范围小的问题。

A kind of tank supporting device

【技术实现步骤摘要】
一种托罐台装置
本专利技术涉及易拉罐灌装封盖生产线领域，具体涉及一种托罐台装置。
技术介绍
在制罐工序中，筒状罐体在完成翻边制作后，需要对罐体进行封底和封面，才能完成制作，封罐机就是一种封底、封面常用的设备，其基本原理是利用卷封轮沿罐体的轮廓边缘对面盖或底盖进行碾压使其达到密封的目的。托罐台是高速封罐机中一个主要的机构，它承担承托罐身以供卷封装置完成卷封任务，故托罐台需要承担罐身的压力及扎头等各种不平衡力。申请号为CN201720300314.2的中国申请公开了一种应用于可调节多头全自动高速封盖机的托罐台，并具体公开了：拖罐盘与防水罩相连，防水罩与滑套安装座相连，滑套安装座与铜套压板相连，铜套压板与顶罐轴相连，顶罐轴与齿轮相连，齿轮与轴承压盖相连，轴承压盖与下压板相连，第一平键、第一内六角螺栓都安装在下压板相连，第一平键与第一内六角螺栓相连，滚针轴承安装轴与凸轮安装轴相连，凸轮安装轴与下压板相连，下压板与滚针轴承相连，外圈滚针轴承安装滚针轴承上，第二内六角螺栓、双列角接触轴承、轴承压紧螺母都安装在下压板上，第二内六角螺栓位于外圈滚针轴承的左侧，轴承压紧螺母位于第二内六角螺栓的上方，多个双列角接触轴承位于轴承压紧螺母的上方，第二平键、齿轮压紧螺母都安装在顶罐轴内，第二平键位于齿轮压紧螺母的上方，强力弹簧、棘轮压紧套、棘轮压紧螺母、上棘轮、下棘轮都安装在铜套压板内，棘轮压紧套与上棘轮相连，上棘轮与多个棘轮压紧螺母相连，棘轮压紧螺母位于下棘轮的上方，下棘轮位于强力弹簧的上方，铜套安装在滑套安装座内。上述的托罐台使用了强力弹簧，可实现对压力的一定调节，但是强力弹簧的可伸缩范围有限。
技术实现思路
为了解决现有技术中托罐台的压力调节范围小的问题，本专利技术提供了一种托罐台装置，解决上述技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种托罐台装置，包括位于上部的自旋转部件和位于下部的滚动部件，所述自旋转部件可转动地设置在滚动部件的上方，所述自旋转部件包括旋转轴、托罐件、压簧和调整座，所述托罐件设置在旋转轴的顶部，所述调整座与旋转轴螺纹连接，所述压簧套设在旋转轴上且位于托罐件和调整座之间。通过对托罐台装置的合理设置，设置托罐台中有调整座，可以通过旋转调整座来调整调整座在旋转轴上的位置，调节调整座和托罐件之间的距离，控制压簧的伸缩情况，进而调节托罐台的压力，实现压力可调节。进一步地，所述托罐件包括螺纹连接的托罐台和托罐座，所述托罐台位于托罐座的上方，所述托罐座套设在旋转轴上，所述托罐台下底面和所述托罐座的上顶面之间形成腔体，所述腔体内容置有对托罐座进行限位的第一限位件，所述第一限位件固定设置在旋转轴上。进一步地，所述托罐座通过自润滑轴套套设在旋转轴上，所述托罐座的下底面的中部沿旋转轴的方向向下延伸有延伸端，所述旋转轴上设置有销，所述销部分伸入延伸端内，所述压簧套设在托罐座的延伸端上。进一步地，所述旋转轴上还套设有铜套座，所述铜套座通过铜套套设在旋转轴上，所述铜套座位于所述调整座下方，且所述铜套座和所述调整座间隙配合，所述铜套上方设置有油封。进一步地，所述旋转轴的底端固定连接有齿轮，所述齿轮可转动地设置在滚动部件上。进一步地，所述旋转轴的底端固定套接有连接件，所述连接件通过多个内六角螺钉与所述齿轮固定连接。进一步地，所述滚动部件包括滚轮支架轴，所述齿轮的中部开有通孔，所述齿轮通过上方的双列角接触球轴承和下方的轴承套设在滚轮支架轴的顶部。进一步地，所述滚轮支架轴的顶端还设置有对双列角接触轴承进行限位的第二限位件。进一步地，所述滚轮支架轴的底端垂直设置有销轴，所述销轴上套设有球面滚轮。进一步地，所述滚轮支架轴上设置有防止滚轮支架轴偏转的防转座，所述销轴的一端伸入防转座中。基于上述技术方案，本专利技术所能实现的技术效果为：1.本专利技术的托罐台装置在工作过程中可实现压力可调、自旋转，可带动其上的罐体在做圆周运动的同时还可以自旋转，本专利技术的托罐台装置和压盖装置、卷封装置配合共同完成对罐体的封盖；2.本专利技术的托罐台内设置有压簧，使得托罐台的压力可以自适应地调节，更进一步地，托罐台上设置有调整座，调整座和旋转轴螺纹配合，通过旋转调整座可调整调整座在旋转轴上的位置，进一步地可调节托罐台的压力；3.本专利技术的托罐台装置中采用内六角螺钉来连接齿轮，这样传递扭矩的过程中更加平稳；4.本专利技术的托罐台装置的底部设置有防转座，安装有球面滚轮的销轴的一端伸入防转座内，这样一方面实现防止滚轮支架轴转动，另一方面还可以起到导向的作用；5.本专利技术的托罐台装置的底部的销轴上安装球面滚轮，球面滚轮的外表面为球面，这样在转动的过程中，球面滚轮的外球面只有最高点和轨道接触，接触面积小，受到的摩擦力小，能量损失小，使用寿命更高；6.本专利技术的托罐台装置多处使用自润滑轴套，还有铜套结构，这样就不需要对其进行润滑，节省了材料，简化了结构；7.本专利技术的托罐台装置的铜套的上方设置有骨架油封，这样可以防止旋转轴相对于铜套上下运动时，将润滑油带到铜套上方，造成不必要的污染；8.本专利技术的托罐台装置可采用稀油润滑，当稀油喷射到铜套下方的旋转轴上时，稀油可顺着旋转轴向下流动，通过油孔直接润滑下方的各个轴承，实现稀油润滑效果。附图说明图1为本专利技术的托罐台装置的结构示意图；图2为本专利技术的防转座的结构示意图；图中：1-自旋转部件；11-旋转轴；12-托罐件；121-托罐台；122-托罐座；1221-延伸端；13-压簧；14-调整座；15-第一限位件；16-自润滑轴套；17-带槽轴套；18-销；19-铜套座；101-铜套；102-油封；103-内六角螺钉；104-齿轮；105-连接件；106-内六角螺钉；2-滚动部件；21-滚轮支撑轴；22-自润滑轴套；23-下部转子；24-防转座；241-凹槽结构；25-内六角螺钉；26-销轴；27-球面滚轮；28-锁紧螺母；29-第二限位件；3-双列角接触轴承；4-下部轴承；5-隔套。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术的内容作进一步地说明。如图1所示，本实施例提供了一种托罐台装置，包括位于上部的自旋转部件1和位于下部的滚动部件2，所述自旋转部件1可转动地设置在滚动部件2的上方。所述自旋转部件1可实现自旋转，所述滚动部件2带动其上的自旋转部件1做圆周运动。所述自旋转部件1包括旋转轴11、托罐件12、压簧13和调整座14，所述托罐件12设置在旋转轴11的顶部，所述托罐件12用于承托罐体，所述托罐件12包括托罐台121和托罐座122，所述托罐台121设置在托罐座122的上方，且两者螺纹连接，具体地，托罐台121的四周向下延伸有第一外沿，托罐座122的四周向上延伸有第二外沿，所述第一外沿上设置有内螺纹，所述第二外沿上设置有外螺纹，所述第一外沿和第二外沿螺纹配合，实现托罐台121和托罐座122的螺纹连接。所述托罐座122套设在旋转轴11的顶部，优选地，所述托罐座122和旋转轴11之间还设置有自润滑轴套16和带槽衬套17。所述托罐台121位于托罐座122和旋转轴11的上方。由于第一外沿和第二外沿的结构，所述托罐台121的下底面和托罐座122的上顶面之间形成一个腔体，所述腔体内容置有第一限位件15，所述第一限位件15与旋转轴11固定连接，对托罐座122进行限位。所述托罐座122在压簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托罐台装置，包括位于上部的自旋转部件(1)和位于下部的滚动部件(2)，所述自旋转部件(1)可转动地设置在滚动部件(2)的上方，其特征在于，所述自旋转部件(1)包括旋转轴(11)、托罐件(12)、压簧(13)和调整座(14)，所述托罐件(12)设置在旋转轴(11)的顶部，所述调整座(14)与旋转轴(11)螺纹连接，所述压簧(13)套设在旋转轴(11)上且位于托罐件(12)和调整座(14)之间。

【技术特征摘要】
1.一种托罐台装置，包括位于上部的自旋转部件(1)和位于下部的滚动部件(2)，所述自旋转部件(1)可转动地设置在滚动部件(2)的上方，其特征在于，所述自旋转部件(1)包括旋转轴(11)、托罐件(12)、压簧(13)和调整座(14)，所述托罐件(12)设置在旋转轴(11)的顶部，所述调整座(14)与旋转轴(11)螺纹连接，所述压簧(13)套设在旋转轴(11)上且位于托罐件(12)和调整座(14)之间。2.如权利要求1所述的一种托罐台装置，其特征在于，所述托罐件(12)包括螺纹连接的托罐台(121)和托罐座(122)，所述托罐台(121)位于托罐座(122)的上方，所述托罐座(122)套设在旋转轴(11)上，所述托罐台(121)下底面和所述托罐座(122)的上顶面之间形成腔体，所述腔体内容置有对托罐座进行限位的第一限位件(15)，所述第一限位件(15)固定设置在旋转轴(11)上。3.如权利要求2所述的一种托罐台装置，其特征在于，所述托罐座(122)通过自润滑轴套(16)套设在旋转轴(11)上，所述托罐座(122)的下底面的中部沿旋转轴(11)的方向向下延伸有延伸端(1221)，所述旋转轴(11)上设置有销(18)，所述销(18)部分伸入延伸端(1221)内，所述压簧(13)套设在托罐座(122)的延伸端(1221)上。4.如权利要求3所述的一种托罐台装置，其特征在于，所述旋转轴(11)上还套设有铜套座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴中军，许正荣，徐亚春，
申请(专利权)人：南京恒昌包装机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32