一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法制造方法及图纸

一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法，涉及医药化工领域，本发明专利技术通过将多个提取罐（1）串联连接实现超高温连续逆流的工业化提取，对内部的甘草（17）进行高温萃取，提高了甘草提取液的浓度，明显提升了提取效率，节约了用水量，并且通过翻转驱动机构可以实现对提取罐的翻转，使提取罐的出渣非常方便，提高了生产效率等，给企业带来更好的经济效益，适合大范围的推广和应用。

An industrial extraction device and method of Glycyrrhiza uralensis continuous countercurrent at ultra-high temperature

【技术实现步骤摘要】
一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法
本专利技术涉及医药化工领域，具体涉及一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法。
技术介绍
已知的，随着中医药水平的不断提升，中成药以其方便、疗效好等优势得到了大家的一致认可，而甘草作为一种重要的中药材应用非常广泛，传统的甘草通常是采用切片加入到药品中，之后随着技术的不断进步，将甘草粉碎进行使用，但是对于一些药品采用粉碎的甘草无法满足使用需求，而是需要使用甘草的提取物，针对甘草提取物的制备现有的方法是采用冷提取法进行提取，但是冷提取通常只能达到10%的提取率，即现有的工业化甘草提取技术提取时间长，提取率低，使用水量大，蒸发成本高等，因此，提供一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法就成了本领域技术人员的长期技术诉求。
技术实现思路
为克服
技术介绍
中存在的不足，本专利技术提供了一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置及其提取方法，本专利技术通过将多个提取罐串联连接实现超高温连续逆流的工业化提取，有效的解决了现有甘草提取率低、浪费水严重、生产效率低的问题。为实现如上所述的专利技术目的，本专利技术采用如下所述的技术方案：一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，包括提取罐、门架、翻转驱动机构和软管，所述门架间隔设有至少三个，在每两相邻的门架之间分别设有提取罐，在提取罐的上端设有进料口，在所述进料口的上面设有上盖，在提取罐外缘面的上部设有贯通至提取罐内壁的进液口，所述进液口连接进液管的出液端，所述进液管的进液端连接进液阀门，在提取罐外缘面的中上部设有贯通至提取罐内壁的进气口，所述进气口的出气端设有吹气管，所述吹气管的出气端对应提取罐的底部，在提取罐的底部设有过滤筛网，所述进气口连接进气阀门，所述进气阀门连接进气管，所述进气管连接气源，在提取罐外缘面的中部对称设有旋转轴，所述两旋转轴分别插接在两轴承座内，两轴承座分别设置在两门架中下横梁的上面，在其中一个旋转轴外围提取罐的外缘面上固定设有齿圈，所述齿圈与翻转驱动机构中的小齿轮啮合，在提取罐的底部设有贯通至提取罐内壁的出液口，所述出液口连接出液阀门的进液端，第一个提取罐进液阀门的进液端通过管道连接进液源，第一个提取罐出液阀门的第一出液端连接出料管，出液阀门的第二出液端通过软管连接第二个提取罐进液阀门的进液端形成两个提取罐的串联，第二个提取罐上出液阀门的第一出液端连接出料管，每个出料管分别连接储液罐形成所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述第二个提取罐上出液阀门的第二出液端通过软管连接下一个提取罐进液阀门的进液端形成多个提取罐的串联。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述门架设置为五个，五个门架为间隔设置，在每两相邻的门架之间分别设有提取罐。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述门架包括左立柱、上横梁、下横梁、斜支撑杆和右立柱，所述左立柱与右立柱为间隔平行设置，在左立柱与右立柱之间间隔设有上横梁和下横梁，在所述下横梁的上面设有轴承座，在下横梁下面的两端分别设有斜支撑杆。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述左立柱和右立柱的下端头分别设有垫块。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述翻转驱动机构包括小齿轮、减速机和电机，所述减速机设置在上横梁的上面，减速机的动力输入轴连接电机的动力输出轴，在减速机动力输出轴的外缘面套接有小齿轮，所述小齿轮与提取罐上设置的齿圈对应啮合。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，所述软管为耐高温的金属软管，软管的两端分别设有软管快接头，软管一端的软管快接头与第一个提取罐出液阀门的出液端的快接头连接，软管另一端的软管快接头与第二个提取罐进液阀门的进液端的快接头连接。一种甘草超高温连续逆流的工业化提取方法，所述提取方法具体包括如下步骤：第一步、粉碎：首先把甘草粉碎成丝状或细条状；第二步、提取：接上步，首先将提取装置中的多个提取罐依次串联，然后将甘草分别放入每个提取罐的过滤筛网上，盖上上盖，然后开启第一提取罐的进液阀门，通过管道往第一提取罐内通入超高温水，甘草与超高温水混合提取40～60分钟获得第一提取罐的第一次提取液，然后开启第一提取罐的进气阀门，热蒸汽通过进气管进入第一提取罐的腔体，此时开启第一提取罐下端的出液阀门，第一提取罐的第一次提取液通过出料管直接进入储液罐，当第一提取罐的第一次提取液排出后，关闭出液阀门，开启进液阀门，通过管道往第一提取罐内再次通入超高温水，甘草与超高温水再次混合提取40～60分钟后获得第一提取罐的第二次提取液，然后开启进气阀门，热蒸汽通过进气管再次进入第一提取罐的腔体，开启第一提取罐下端的出液阀门，第一提取罐的第二次提取液通过软管、进液管进入到第二提取罐内，此时第一提取罐的第二次提取液与新的甘草混合提取40～60分钟获得第二提取罐的第一次提取液，打开第二提取罐下端的出液阀门，第二提取罐的第一次提取液通过出料管直接进入储液罐，当第二提取罐的第一次提取液排出后，关闭出液阀门，开启第二提取罐的进液阀门，通过管道往第二提取罐内再次通入来自第一提取罐的第三次提取液，第一提取罐的第三次提取液与甘草再次混合提取40～60分钟后获得第二提取罐的第二次提取液，开启第二提取罐的进气阀门，热蒸汽通过进气管再次进入第二提取罐的腔体，开启第二提取罐下端的出液阀门，第二提取罐的第二次提取液通过软管、进液管进入到下一提取罐内进行新一轮的提取或通过出料管直接进入储液罐；第三步、出渣：接上步，提取完成后，打开所有提取罐的上盖，启动翻转驱动机构中的电机，使每个提取罐旋转倒出提取罐内的甘草废渣。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取方法，所述第二步中每个提取罐中甘草的提取次数为七次。所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取方法，所述第二步中提取罐设置为四个，从第一提取罐开始，先用超高温水提取，第一提取罐的第一次提取液进入储液罐，第一提取罐的第二次提取液进入第二提取罐作为其第一次提取用水，第一提取罐的第三次提取液进入第二提取罐作为其第二次提取用水，第一提取罐的第四次提取液作为第二提取罐的第三次提取用水，依次类推，直到第七次提取液作为第二提取罐的第六次提取用水，使用超高温水作为第二提取罐的第七次提取用水，第二提取罐的第一次提取液进入储液罐，第二提取罐的第二次提取液进入第三提取罐，作为第三提取罐的第一次提取用水，依次类推，第三提取罐的第二次提取液作为第四提取罐的第一次提取用水，依次类推。采用如上所述的技术方案，本专利技术具有如下所述的优越性：本专利技术通过将多个提取罐串联连接实现超高温连续逆流的工业化提取，对内部的甘草进行高温萃取，提高了甘草提取液的浓度，明显提升了提取效率，节约了用水量，并且通过翻转驱动机构可以实现对提取罐的翻转，使提取罐的出渣非常方便，提高了生产效率等，给企业带来更好的经济效益，适合大范围的推广和应用。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2为图1的左视结构示意图；图3为图1中提取罐的剖视结构示意图；图4是本专利技术中门架的结构示意图；在图中：1、提取罐；2、上盖；3、进液管；4、进气管；5、门架；5-1、左立柱；5-2、上横梁；5-3、下横梁；5-4、斜支撑杆；5-5、右立柱；5-6、垫块；6、小齿轮；7、管道；8、进液阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，包括提取罐（1）、门架（5）、翻转驱动机构和软管（11），其特征是：所述门架（5）间隔设有至少三个，在每两相邻的门架（5）之间分别设有提取罐（1），在提取罐（1）的上端设有进料口，在所述进料口的上面设有上盖（2），在提取罐（1）外缘面的上部设有贯通至提取罐（1）内壁的进液口，所述进液口连接进液管（3）的出液端，所述进液管（3）的进液端连接进液阀门（8），在提取罐（1）外缘面的中上部设有贯通至提取罐（1）内壁的进气口，所述进气口的出气端设有吹气管，所述吹气管的出气端对应提取罐（1）的底部，在提取罐（1）的底部设有过滤筛网（16），所述进气口连接进气阀门，所述进气阀门连接进气管（4），所述进气管（4）连接气源，在提取罐（1）外缘面的中部对称设有旋转轴（19），所述两旋转轴（19）分别插接在两轴承座（15）内，两轴承座（15）分别设置在两门架（5）中下横梁（5‑3）的上面，在其中一个旋转轴（19）外围提取罐（1）的外缘面上固定设有齿圈（9），所述齿圈（9）与翻转驱动机构中的小齿轮（6）啮合，在提取罐（1）的底部设有贯通至提取罐（1）内壁的出液口，所述出液口连接出液阀门（10）的进液端，第一个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端通过管道（7）连接进液源，第一个提取罐（1）出液阀门（10）的第一出液端连接出料管（12），出液阀门（10）的第二出液端通过软管（11）连接第二个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端形成两个提取罐（1）的串联，第二个提取罐（1）上出液阀门（10）的第一出液端连接出料管（12），每个出料管（12）分别连接储液罐形成所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置。...

【技术特征摘要】
1.一种甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，包括提取罐（1）、门架（5）、翻转驱动机构和软管（11），其特征是：所述门架（5）间隔设有至少三个，在每两相邻的门架（5）之间分别设有提取罐（1），在提取罐（1）的上端设有进料口，在所述进料口的上面设有上盖（2），在提取罐（1）外缘面的上部设有贯通至提取罐（1）内壁的进液口，所述进液口连接进液管（3）的出液端，所述进液管（3）的进液端连接进液阀门（8），在提取罐（1）外缘面的中上部设有贯通至提取罐（1）内壁的进气口，所述进气口的出气端设有吹气管，所述吹气管的出气端对应提取罐（1）的底部，在提取罐（1）的底部设有过滤筛网（16），所述进气口连接进气阀门，所述进气阀门连接进气管（4），所述进气管（4）连接气源，在提取罐（1）外缘面的中部对称设有旋转轴（19），所述两旋转轴（19）分别插接在两轴承座（15）内，两轴承座（15）分别设置在两门架（5）中下横梁（5-3）的上面，在其中一个旋转轴（19）外围提取罐（1）的外缘面上固定设有齿圈（9），所述齿圈（9）与翻转驱动机构中的小齿轮（6）啮合，在提取罐（1）的底部设有贯通至提取罐（1）内壁的出液口，所述出液口连接出液阀门（10）的进液端，第一个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端通过管道（7）连接进液源，第一个提取罐（1）出液阀门（10）的第一出液端连接出料管（12），出液阀门（10）的第二出液端通过软管（11）连接第二个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端形成两个提取罐（1）的串联，第二个提取罐（1）上出液阀门（10）的第一出液端连接出料管（12），每个出料管（12）分别连接储液罐形成所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置。2.根据权利要求1所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述第二个提取罐（1）上出液阀门（10）的第二出液端通过软管（11）连接下一个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端形成多个提取罐（1）的串联。3.根据权利要求1所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述门架（5）设置为五个，五个门架（5）为间隔设置，在每两相邻的门架（5）之间分别设有提取罐（1）。4.根据权利要求1所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述门架（5）包括左立柱（5-1）、上横梁（5-2）、下横梁（5-3）、斜支撑杆（5-4）和右立柱（5-5），所述左立柱（5-1）与右立柱（5-5）为间隔平行设置，在左立柱（5-1）与右立柱（5-5）之间间隔设有上横梁（5-2）和下横梁（5-3），在所述下横梁（5-3）的上面设有轴承座（15），在下横梁（5-3）下面的两端分别设有斜支撑杆（5-4）。5.根据权利要求4所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述左立柱（5-1）和右立柱（5-5）的下端头分别设有垫块（5-6）。6.根据权利要求1所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述翻转驱动机构包括小齿轮（6）、减速机（13）和电机（14），所述减速机（13）设置在上横梁（5-2）的上面，减速机（13）的动力输入轴连接电机（14）的动力输出轴，在减速机（13）动力输出轴的外缘面套接有小齿轮（6），所述小齿轮（6）与提取罐（1）上设置的齿圈（9）对应啮合。7.根据权利要求1所述的甘草超高温连续逆流的工业化提取装置，其特征是：所述软管（11）为耐高温的金属软管，软管（11）的两端分别设有软管快接头，软管（11）一端的软管快接头与第一个提取罐（1）出液阀门（10）的出液端的快接头连接，软管（11）另一端的软管快接头与第二个提取罐（1）进液阀门（8）的进液端的快接头连接。8.利用权利要求1～7任一权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海超，程源斌，黄晓鑫，周首超，范君雁，王卫，周燕燕，
申请(专利权)人：洛阳蓝斯利科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41