一种加热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加热器，包括设有加热腔的壳体、设在壳体上的用于监测加热腔气压的压力表、设在加热腔中并对物料进行加热的加热管、设在加热腔中用来监测加热管体表温度的测温传感器、用于防止加热管震动的防震杆，防震杆可拆卸地固定连接在壳体上。加热管可拆卸地固定安装在法兰上，方便加热管的安装拆卸及更换。法兰上设有防止加热管震动的防震杆，减缓加热管在工作过程中的震动，降低了加热管损坏甚至发生断裂的风险，增加了流体加热器的使用寿命。加热器上设有测温传感器，方便地监测加热腔内的温度。加热器上设有压力表，方便地监测加热腔的压力。第二过渡管道上设有清洁通道，方便地对加热器内部进行清洁。

A kind of heater

【技术实现步骤摘要】
一种加热器
本技术涉及加热器
，尤其是涉及一种适用于流体物料的加热器。
技术介绍
加热器即对物料进行加热的设备，为了使加热效果达到最大化，现有的加热器的物料进出口分别固定设在发热区的两端，但是在加热过程中，设在发热区的加热元器件常常会超出额定温度而烧毁，影响加热器使用寿命，或者加热元器件未达到要求温度而做无效工作。现有的流体加热器加热元件通常为加热管，存在容易断裂损坏的问题，而且加热管不易拆卸更换。
技术实现思路
本技术的目的在于解决以上问题，提供一种更加安全稳定、方便安装拆卸、以及防止加热管断裂的加热器。本技术解决上述技术问题采用的技术方案是：一种加热器，包括设有加热腔的壳体、设在壳体上的用于监测加热腔气压的压力表、设在加热腔中并对物料进行加热的加热管、设在加热腔中用来监测加热管体表温度的测温传感器、用于防止加热管震动的防震杆，防震杆可拆卸地固定连接在壳体上。以上技术方案中，加热管对进入加热腔的物料进行加热，在加热过程中，加热腔内的气压会发生变化，通过压力表可以方便地监测到加热腔内的气压，从而工作人员可以通过压力表及时地判断加热腔内的气压是否为安全气压，防止因加热腔内气压过大而引发的爆炸等不安全活动；可以通过测温传感器方便直观地监测到加热腔的温度，从而工作人员可以方便地得知加热腔内的温度，判断加热腔内温度是否为物料加热所需的温度，防止物料或者加热器因高度而损坏，或者加热腔未达到要求温度而做无效工作；防震杆可以有效地减缓加热管在工作过程中或者加热管安装拆卸等操作中的震动，降低了了加热管损坏甚至发生断裂的风险，增加了流体加热器的使用寿命。作为优选，壳体壁上设有与加热腔相通的第一管道，第一管道设有用于与压力表可拆卸地连接的第一接头，从而压力表可拆卸地设在壳体上。以上技术方案中，通过第一接头将压力表可拆卸地安装在壳体上，工作人员可以根据实际情况将压力表安装至方便观察的位置，也可以方便地安装拆卸、更换损坏或者不同型号的压力表。作为优选，壳体一端设有将物料导入加热腔的进料口，壳体另一端设有将加热之后的物料导出的出料口，加热腔设有位于进料口与出料口之间的发热区，加热管和测温传感器分别可拆卸地设在发热区中。以上技术方案中，在外动力下，物料经过进料口传输到设在加热器内的发热区，设在发热区中的加热管将物料加热，经过加热后的物料经过发热区继续往前传输，经过出料口后传输出加热器，实现持续加热物料的功能。作为优选，加热器还包括可拆卸地固定连接在壳体一端的法兰，加热管可拆卸地固定安装在法兰上，防震杆可拆卸地固定设在法兰上，加热管长度小于加热腔长度，从而加热管可拆卸地固定安装在发热区中。以上技术方案中，通过法兰的安装和拆卸，使加热管和防震杆可以方便地从加热器上安装拆卸，方便更换加热管和防震杆。作为优选，测温传感器可拆卸地固定安装在法兰上，从而测温传感器可拆卸地固定安装在发热区中。以上技术方案中，通过法兰的安装和拆卸，使测温传感器可以方便地从加热器上安装拆卸，方便更换损坏的测温传感器或者更换不同型号的测温传感器。作为优选，进料口包括第二管道，第二管道设有第二接头。以上技术方案中，通过第二接头将加热器与外部结构可拆卸地相连，从而外部结构中的物料通过加料口进入加热腔内；第二接头还可以与不同的外部结构相连，不同的外部结构只需具备与第二接头相对应的接头即可，不同的外部结构装有不同的物料，从而实现加热不同物料的功能。作为优选，出料口包括第三管道，第三管道壁上设有测温口，第三管道设有用于与外部相连的第三接头。以上技术方案中，通过第三接头将加热器与外部结构可拆卸地相连，从而物料经过出料口进入外部结构中；通过测温口可以使用测温装置测量物料流经加热器后加热完的温度。作为优选，还包括将物料输送到加热腔中的泵。以上技术方案中，泵提供传输物料的动力，实现了物料持续流经加热腔、加热后传输出加热器的功能。作为优选，泵可拆卸地设有与进料口相对应的第一过渡管道、与外部物料源头连接的第二过渡管道，泵分别与进料口、外部物料源头可拆卸地相连；通过第二过渡管道将物料从外部物料源头经过泵抽送到第一过渡管道，通过第一过渡管道将物料从进料口输送到加热腔中。以上技术方案中，泵作为传输物料的动力，将物料从外部物料源头中抽送传输至加热腔中，实现了物料持续流经加热腔、加热后传输出加热器的功能。作为优选，第一过渡管道和第二过渡管道均设有开关阀门，第二过渡管道设有清洁通道、与清洁通道连为一体的清洁通道接头，清洁通管位于设在第二过渡管道上的开关阀门与泵之间。以上技术方案中，通过调节第一过渡管道上的开关阀门来控制物料进入加热腔内的流速，根据加热管的不同工作功率来提升最佳加热器的工作效率；通过控制第二过渡管道上的开关阀门来控制物料传输的开关；在加热器工作时，密封清洁通道接头，在加热器不工作时，打开清洁通道接头使第二过渡管道与外界空气相通、或者通过清洁通道接头使第二过渡通道与纯净水相连，关闭设在第二过渡管道上的开关阀门，开启设在第一过渡管道上的开关阀门，通过泵提供的传输动力，传输外界空气或者纯净水将整套内部结构进行清洁。本技术具有的有益效果是：1、加热管可拆卸地固定安装在法兰上，方便加热管的安装拆卸及更换。2、法兰上设有防止加热管震动的防震杆，减缓加热管在工作过程中的震动，降低了加热管发生损坏甚至断裂的风险，增加了流体加热器的使用寿命。3、加热器上设有测温传感器，方便地监测加热腔内的温度。4、加热器上设有压力表，方便地监测加热腔的压力。5、第二过渡管道上设有清洁通道，方便地对加热器内部进行清洁。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的加热管、防震杆、法兰之间的装配结构示意图。图中：1、加热腔，2、壳体，3、压力表，4、加热管，5、测温传感器，6、防震杆，7、第一管道，8、第一接头，9、进料口，91、第二管道，10、出料口，101、第三管道，11、发热区，12、法兰，13、第二接头，14、测温口，15、第三接头，16、泵，17、第一过渡管道，18、第二过渡管道，19、开关阀门，20、清洁通道，21、清洁通道接头，22、外部物料源头。具体实施方式以下结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明。如图1-2所示，本实施例的加热器，包括设有加热腔1的壳体2、设在壳体2上的用于监测加热腔1气压的压力表3、设在加热腔1中并对物料进行加热的加热管4、设在加热腔1中用来监测加热腔温度的测温传感器5、用于防止加热管4震动的防震杆6，防震杆6可拆卸地固定连接在壳体2上。本实施例中，壳体2壁上设有与加热腔1相通的第一管道7，第一管道7设有用于与压力表可拆卸地连接的第一接头8，从而压力表3可拆卸地设在壳体2上。本实施例中，壳体2一端设有将物料导入加热腔1的进料口9，壳体2另一端设有将加热之后的物料导出的出料口10，加热腔1设有位于进料口9与出料口10之间的发热区11，加热管4和测温传感器5分别可拆卸地设在发热区11中。本实施例中，加热器还包括可拆卸地固定连接在壳体2一端的法兰12，加热管4可拆卸地固定安装在法兰12上，防震杆6可拆卸地固定设在法兰12上，加热管4长度小于加热腔1长度，从而加热管4可拆卸地固定安装在发热区11中。本实施例中，测温传感器5可拆卸地固定安装在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加热器，其特征在于：包括设有加热腔(1)的壳体(2)、设在壳体(2)上的用于监测加热腔(1)气压的压力表(3)、设在加热腔(1)中并对物料进行加热的加热管(4)、设在加热腔(1)中用来监测加热腔温度的测温传感器(5)、用于防止加热管(4)震动的防震杆(6)，防震杆(6)可拆卸地固定连接在壳体(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种加热器，其特征在于：包括设有加热腔(1)的壳体(2)、设在壳体(2)上的用于监测加热腔(1)气压的压力表(3)、设在加热腔(1)中并对物料进行加热的加热管(4)、设在加热腔(1)中用来监测加热腔温度的测温传感器(5)、用于防止加热管(4)震动的防震杆(6)，防震杆(6)可拆卸地固定连接在壳体(2)上。2.根据权利要求1所述的加热器，其特征在于：壳体(2)壁上设有与加热腔(1)相通的第一管道(7)，第一管道(7)设有用于与压力表可拆卸地连接的第一接头(8)，从而压力表(3)可拆卸地设在壳体(2)上。3.根据权利要求1或2所述的加热器，其特征在于：壳体(2)一端设有将物料导入加热腔(1)的进料口(9)，壳体(2)另一端设有将加热之后的物料导出的出料口(10)，加热腔(1)设有位于进料口(9)与出料口(10)之间的发热区(11)，加热管(4)和测温传感器(5)分别可拆卸地设在发热区(11)中。4.根据权利要求3所述的加热器，其特征在于：还包括可拆卸地固定连接在壳体(2)一端的法兰(12)，加热管(4)可拆卸地固定安装在法兰(12)上，防震杆(6)可拆卸地固定设在法兰(12)上，加热管(4)长度小于加热腔(1)长度，从而加热管(4)可拆卸地固定安装在发热区(11)中。5.根据权利要求4所述的加热器，其特征在于：测温传感器(5)可拆卸地固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：武晓文，
申请(专利权)人：杭州量动自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33