一种自动双面贴黑胶设备制造技术

本实用新型专利技术属于手机中板绝缘胶和导电胶贴合技术领域，尤其为一种自动双面贴黑胶设备，包括中板定位机构、中板压紧机构和翻折定位针校准机构，所述中板定位机构的上方螺接固定有中板压紧机构，所述中板定位机构的下方设置有翻折机构，所述翻折机构的下方设置有翻折定位针校准机构，所述中板定位机构与所述翻折定位针校准机构通过翻折机构连接；通过采用一次上料，在一台设备上使用旋转贴合的方式完成双面黑胶的贴合，简化的生产制程，减少了设备投资，提高了生产效率，提高了良率，保证了黑胶的位置精度，通过简化生产工序，降低了生产过程中的能源消耗，提高了生产效率，节省了生产成本。

An automatic double-sided adhesive equipment

【技术实现步骤摘要】
一种自动双面贴黑胶设备
本技术属于手机中板绝缘胶和导电胶贴合
，具体涉及一种自动双面贴黑胶设备。
技术介绍
手机，又名移动电话，可以握在手上的移动电话机，早期又有大哥大的俗称，是可以在较广范围内使用的便携式电话终端，1991年时，手机的重量为250克左右，1996年秋，出现了体积为100立方厘米、重量100克的手机，此后又进一步小型化、轻型化，到1999年就轻到了60克以下，也就是说，一部手机比一枚鸡蛋重不了多少了，除了质量和体积越来越小外，现代的手机已经越来越像一把多功能的瑞士军刀了，除了最基本的通话功能，新型的手机还可以用来收发邮件和短消息，可以上网、玩游戏、拍照，甚至可以看电影，这是最初的手机专利技术者所始料不及的，手机在生产过程中需要经历各种工序。现有的技术存在以下问题：1、目前，手机中板双面贴同样材质的黑胶，常用的工艺是在一台设备上贴完正面后，再到另外一台上再贴反面的，这样产品需要重新装夹，重新定位，这样会有增加设备投资，由于多一个工序，增加了不良产生的几率，正反两边膜的位置精度不好保证；2、增加生产工序，同时会造成能源的消耗和生产成本的增加，降低生产效率。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种自动双面贴黑胶设备，具有结构简单合理，操作工序简便，使用成本低，生产效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动双面贴黑胶设备，包括中板定位机构、中板压紧机构和翻折定位针校准机构，所述中板定位机构的上方螺接固定有中板压紧机构，所述中板定位机构的下方设置有翻折机构，所述翻折机构的下方设置有翻折定位针校准机构，所述中板定位机构与所述翻折定位针校准机构通过翻折机构连接，所述中板定位机构的后侧设置有翻折Z轴，所述翻折Z轴与所述中板定位机构固定连接，所述中板定位机构包括中板、需贴黑胶工作台和中板治具，所述需贴黑胶工作台位于所述中板的一端，所述中板治具位于所述中板的一端外侧，所述需贴黑胶工作台与所述中板治具均与所述中板焊接固定，所述中板压紧机构包括压紧气缸支架、压紧气缸、仿型压块安装板和仿型压块，所述压紧气缸支架与所述压紧气缸螺接固定，所述仿型压块安装板位于所述压紧气缸的下方，所述仿型压块通过所述仿型压块安装板与所述压紧气缸固定连接，所述翻折定位针校准机构包括翻折定位针校准块、校准气缸安装板和校准气缸，所述校准气缸安装板与所述校准气缸螺接固定，所述翻折定位针校准块位于所述校准气缸的顶端，且与所述校准气缸固定连接，所述翻折机构包括翻折板和翻折滚筒，所述翻折滚筒位于所述翻折板的内侧底端，且与所述翻折板固定连接，所述翻折机构还包括翻折机构Y向移动气缸、翻折气缸、主动同步带轮、主动同步带、翻折气缸安装板、右侧翻折调整基准板、右侧微分调整支架、右侧调整微分头、左侧翻折调整基准板、左侧微分调整支架、翻折轴、硅胶块和定位针，所述主动同步带轮位于所述翻折气缸的输出端，所述主动同步带轮的外侧卡合固定有主动同步带，所述主动同步带与所述翻折气缸通过所述主动同步带轮传动连接，所述右侧翻折调整基准板位于所述翻折气缸安装板的下方，所述右侧微分调整支架位于所述右侧翻折调整基准板的一端，且与所述右侧翻折调整基准板固定连接，所述右侧调整微分头螺接固定在所述右侧微分调整支架的一端，所述左侧翻折调整基准板位于所述右侧翻折调整基准板的右侧，所述右侧翻折调整基准板与所述左侧翻折调整基准板的中间位置处设置有硅胶块，所述硅胶块的外侧固定安装有定位针。优选的，所述翻折定位针校准机构上安装有翻折机构Y向移动气缸，所述翻折机构Y向移动气缸位于所述翻折气缸的下方。优选的，所述翻折气缸的数量为两个，两个所述翻折气缸分别通过翻折气缸安装板对称分布在所述翻折机构Y向移动气缸的左侧上方，两个所述翻折气缸的输出端均通过主动同步带轮传动连接有主动同步带，所述主动同步带轮的输出端与所述翻折轴相连接。优选的，所述左侧翻折调整基准板的外侧设置有左侧微分调整支架，所述左侧微分调整支架的外侧中间位置处螺接固定有右侧调整微分头。优选的，所述中板压紧机构的数量为两组，两组所述中板压紧机构分别对称分布在所述中板定位机构的顶部两端。优选的，所述仿型压块安装板、所述校准气缸安装板和所述翻折气缸安装板上的四个拐角处均开设有螺孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该种自动双面贴黑胶设备，通过采用一次上料，在一台设备上使用旋转贴合的方式完成双面黑胶的贴合，简化的生产制程，减少了设备投资，提高了生产效率，提高了良率，保证了黑胶的位置精度。2、该种自动双面贴黑胶设备，通过简化生产工序，降低了生产过程中的能源消耗，提高了生产效率，节省了生产成本。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中定位夹具的结构示意图；图3为本技术中中板压紧机构的结构示意图；图4为本技术中翻折定位针校准机构的结构示意图；图5为本技术中翻折机构概览的结构示意图；图6为本技术中翻转机构的结构示意图；图中：1、中板定位机构；2、中板压紧机构；3、翻折定位针校准机构；4、翻折机构；5、翻折Z轴；6、中板；7、需贴黑胶工作台；8、中板治具；9、压紧气缸支架；10、压紧气缸；11、仿型压块安装板；12、仿型压块；13、翻折定位针校准块；14、校准气缸安装板；15、校准气缸；16、翻折板；17、翻折滚筒；18、翻折机构Y向移动气缸；19、翻折气缸；20、主动同步带轮；21、主动同步带；22、翻折气缸安装板；23、右侧翻折调整基准板；24、右侧微分调整支架；25、右侧调整微分头；26、左侧翻折调整基准板；27、左侧微分调整支架；28、翻折轴；29、硅胶块；30、定位针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-6，本技术提供以下技术方案：一种自动双面贴黑胶设备，包括中板定位机构1、中板压紧机构2和翻折定位针校准机构3，中板定位机构1的上方螺接固定有中板压紧机构2，中板定位机构1的下方设置有翻折机构4，翻折机构4的下方设置有翻折定位针校准机构3，中板定位机构1与翻折定位针校准机构3通过翻折机构4连接，中板定位机构1的后侧设置有翻折Z轴5，翻折Z轴5与中板定位机构1固定连接，中板定位机构1包括中板6、需贴黑胶工作台7和中板治具8，需贴黑胶工作台7位于中板6的一端，中板治具8位于中板6的一端外侧，需贴黑胶工作台7与中板治具8均与中板6焊接固定，中板压紧机构2包括压紧气缸支架9、压紧气缸10、仿型压块安装板11和仿型压块12，压紧气缸支架9与压紧气缸10螺接固定，仿型压块安装板11位于压紧气缸10的下方，仿型压块12通过仿型压块安装板11与压紧气缸10固定连接，翻折定位针校准机构3包括翻折定位针校准块13、校准气缸安装板14和校准气缸15，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动双面贴黑胶设备，包括中板定位机构(1)、中板压紧机构(2)和翻折定位针校准机构(3)，所述中板定位机构(1)的上方螺接固定有中板压紧机构(2)，所述中板定位机构(1)的下方设置有翻折机构(4)，所述翻折机构(4)的下方设置有翻折定位针校准机构(3)，所述中板定位机构(1)与所述翻折定位针校准机构(3)通过翻折机构(4)连接，其特征在于：所述中板定位机构(1)的后侧设置有翻折Z轴(5)，所述翻折Z轴(5)与所述中板定位机构(1)固定连接，所述中板定位机构(1)包括中板(6)、需贴黑胶工作台(7)和中板治具(8)，所述需贴黑胶工作台(7)位于所述中板(6)的一端，所述中板治具(8)位于所述中板(6)的一端外侧，所述需贴黑胶工作台(7)与所述中板治具(8)均与所述中板(6)焊接固定，所述中板压紧机构(2)包括压紧气缸支架(9)、压紧气缸(10)、仿型压块安装板(11)和仿型压块(12)，所述压紧气缸支架(9)与所述压紧气缸(10)螺接固定，所述仿型压块安装板(11)位于所述压紧气缸(10)的下方，所述仿型压块(12)通过所述仿型压块安装板(11)与所述压紧气缸(10)固定连接，所述翻折定位针校准机构(3)包括翻折定位针校准块(13)、校准气缸安装板(14)和校准气缸(15)，所述校准气缸安装板(14)与所述校准气缸(15)螺接固定，所述翻折定位针校准块(13)位于所述校准气缸(15)的顶端，且与所述校准气缸(15)固定连接，所述翻折机构(4)包括翻折板(16)和翻折滚筒(17)，所述翻折滚筒(17)位于所述翻折板(16)的内侧底端，且与所述翻折板(16)固定连接，所述翻折机构(4)还包括翻折机构Y向移动气缸(18)、翻折气缸(19)、主动同步带轮(20)、主动同步带(21)、翻折气缸安装板(22)、右侧翻折调整基准板(23)、右侧微分调整支架(24)、右侧调整微分头(25)、左侧翻折调整基准板(26)、左侧微分调整支架(27)、翻折轴(28)、硅胶块(29)和定位针(30)，所述主动同步带轮(20)位于所述翻折气缸(19)的输出端，所述主动同步带轮(20)的外侧卡合固定有主动同步带(21)，所述主动同步带(21)与所述翻折气缸(19)通过所述主动同步带轮(20)传动连接，所述右侧翻折调整基准板(23)位于所述翻折气缸安装板(22)的下方，所述右侧微分调整支架(24)位于所述右侧翻折调整基准板(23)的一端，且与所述右侧翻折调整基准板(23)固定连接，所述右侧调整微分头(25)螺接固定在所述右侧微分调整支架(24)的一端，所述左侧翻折调整基准板(26)位于所述右侧翻折调整基准板(23)的右侧，所述右侧翻折调整基准板(23)与所述左侧翻折调整基准板(26)的中间位置处设置有硅胶块(29)，所述硅胶块(29)的外侧固定安装有定位针(30)。...

【技术特征摘要】
1.一种自动双面贴黑胶设备，包括中板定位机构(1)、中板压紧机构(2)和翻折定位针校准机构(3)，所述中板定位机构(1)的上方螺接固定有中板压紧机构(2)，所述中板定位机构(1)的下方设置有翻折机构(4)，所述翻折机构(4)的下方设置有翻折定位针校准机构(3)，所述中板定位机构(1)与所述翻折定位针校准机构(3)通过翻折机构(4)连接，其特征在于：所述中板定位机构(1)的后侧设置有翻折Z轴(5)，所述翻折Z轴(5)与所述中板定位机构(1)固定连接，所述中板定位机构(1)包括中板(6)、需贴黑胶工作台(7)和中板治具(8)，所述需贴黑胶工作台(7)位于所述中板(6)的一端，所述中板治具(8)位于所述中板(6)的一端外侧，所述需贴黑胶工作台(7)与所述中板治具(8)均与所述中板(6)焊接固定，所述中板压紧机构(2)包括压紧气缸支架(9)、压紧气缸(10)、仿型压块安装板(11)和仿型压块(12)，所述压紧气缸支架(9)与所述压紧气缸(10)螺接固定，所述仿型压块安装板(11)位于所述压紧气缸(10)的下方，所述仿型压块(12)通过所述仿型压块安装板(11)与所述压紧气缸(10)固定连接，所述翻折定位针校准机构(3)包括翻折定位针校准块(13)、校准气缸安装板(14)和校准气缸(15)，所述校准气缸安装板(14)与所述校准气缸(15)螺接固定，所述翻折定位针校准块(13)位于所述校准气缸(15)的顶端，且与所述校准气缸(15)固定连接，所述翻折机构(4)包括翻折板(16)和翻折滚筒(17)，所述翻折滚筒(17)位于所述翻折板(16)的内侧底端，且与所述翻折板(16)固定连接，所述翻折机构(4)还包括翻折机构Y向移动气缸(18)、翻折气缸(19)、主动同步带轮(20)、主动同步带(21)、翻折气缸安装板(22)、右侧翻折调整基准板(23)、右侧微分调整支架(24)、右侧调整微分头(25)、左侧翻折调整基准板(26)、左侧微分调整支架(27)、翻折轴(28)、硅胶块(29)和定位针(30)，所述主动同步带轮(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春雷，施超，刘杰，刘燕庭，张国春，张强，
申请(专利权)人：上海磐云科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31