一种高效半片电池组件制造技术

技术编号:22351996 阅读:22 留言:0更新日期:2019-10-19 18:56
本实用新型专利技术公开了一种高效半片电池组件,所述半片电池片层由若干半片电池片模块构成,每个半片电池片模块由四块半片电池片单体通过正方形活动衬底串联而成,所述半片电池片单体为内部中空的圆锥形,通过所述正方形活动衬底的中心沿横轴线和纵轴线将正方形平均分为四份隔断,四份隔断上分别设有与半片电池片单体圆锥形地面相适配的卡槽;所述正方形衬底的中心设有太阳光追踪器,所述太阳光追踪器与控制器电连接,所述控制器与背板电连接,所述背板底部与转向仪电连接;所述半片电池片单体的圆锥内外表面均设有EVA胶膜,在半片电池片层与第一EVA层和第二EVA层之间均为真空状态。本实用新型专利技术提供一种封装简单,太阳能利用率高的高效半片电池组件。

An efficient half cell module

【技术实现步骤摘要】
一种高效半片电池组件
本技术涉及太阳能光伏
,具体涉及一种高效半片电池组件。
技术介绍
晶体硅太阳能电池和半片电池组件是用完整的电池片切成的更小面积的电池单元。将电池沿垂直于主栅线方向分成两个半片,再将双倍数量的半片电池封装后制成的半片电池组件,由于每根焊带上通过的电流只有常规组件的一半,因此降低了组件内部由于焦耳效应导致的功率损耗,提升了组件的转换效率。并且由于组件中互联条焊带引起的功率损失变成整片组件的1/4左右,因此半片电池组件的功率相对同种类型整片电池组件会提高2%左右。与采用未切片电池的常规组件相比,半片电池组件由于所用的电池单元面积更小,因此在组件电流、组件电压,组件面积,组件内部功率损耗,组件防热斑等性能上可以优于常规组件。
技术实现思路
本技术的目的在于,在现有技术的基础上,提供一种封装简单,太阳能利用率高的高效半片电池组件。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种高效半片电池组件,包括钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层,所述半片电池片层由若干半片电池片模块构成,每个半片电池片模块由四块半片电池片单体通过正方形活动衬底串联而成,所述半片电池片单体为内部中空的圆锥形,通过所述正方形活动衬底的中心沿横轴线和纵轴线将正方形平均分为四份隔断,四份隔断之间分别通铰链连接,四份隔断上分别设有与半片电池片单体圆锥形地面相适配的卡槽;所述正方形衬底的中心设有太阳光追踪器,所述太阳光追踪器与控制器电连接,所述控制器与背板电连接,所述背板底部与转向仪电连接;所述半片电池片单体的圆锥内外表面均设有EVA胶膜,在半片电池片层与第一EVA层和第二EVA层之间均为真空状态;所述钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层四周侧面设有合金边框。传统的电池片采用平铺的封装方法,用于太阳光的照射角度不同,无法对太阳光进行充分的利用,通过圆锥应的铺设方法对来自各个角度的太阳光进行充分利用,提高半片电池组件的利用效率。作为优选的技术方案,所述正方形活动衬底的中心设有一个气杆,所述气杆与气缸连通,所述背板内设有放置气缸的凹槽,所述气缸与控制器电连接。通过在活动衬底上安装太阳光追踪器来来检测太阳的位置,太阳光追踪器与气杆相配合调整半片电池片层的方向,提高太阳光的利用率。作为优选的技术方案,所述正方形活动衬底的中心设有四个气杆,所述气杆穿过背板与气缸连通,所述气缸与控制器电连接。作为优选的技术方案,所述第一EVA层与半片电池片层之间设有三棱镜反射柱,所述三棱镜反射柱设置在第一EVA层与合金边框的交界处,所述三棱镜反射柱与圆锥形半片电池片单体相对面为漫反射面。作为优选的技术方案,所述每个半片电池片模块之间设有PET反射部,所述PET反射部表面为V型反射槽,与PET反射部相对应的钢化玻璃表面也设有集光部,所述集光部为倒V型结构。本技术的优点和有益效果在于:半片电池片通过先串联在并联的方式进行封装保护可形成大面积的太阳能电池组件。本技术通过添加滤波板,将太阳能光谱中的红外线灯波长过滤掉,避免长波被半片电池片层吸收而产生热量使温度升高,大幅降低半片电池组件的温度,提高光电转换效率。本技术将传统的平铺半片电池片改为圆锥形设置半片电池片提高了半片电池片对太阳光的利用,并通过气缸对半片电池片的位置进行调节,增大了半片电池片的受光面积。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术正方形活动衬底和圆锥形半片电池片单体的结构示意图。图中:1、钢化玻璃;2、滤波板;3、第一EVA层;4、半片电池片层;5、第二EVA层;6、背板层;7、半片电池片单体;8、卡槽;9、太阳光追踪器;10、合金边框;11、气杆;12、气缸;13、三棱镜反射柱;14、PET反射部;15、集光部;16、铰链。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。一种高效半片电池组件,包括钢化玻璃1、滤波板2、第一EVA层3、半片电池片层4、第二EVA层5和背板层6,所述半片电池片层由若干半片电池片模块构成,每个半片电池片模块由四块半片电池片单体通过正方形活动衬底串联而成,所述半片电池片单体7为内部中空的圆锥形,通过所述正方形活动衬底的中心沿横轴线和纵轴线将正方形平均分为四份隔断,四份隔断之间分别通铰链16连接,四份隔断上分别设有与半片电池片单体圆锥形地面相适配的卡槽8;所述正方形衬底的中心设有太阳光追踪器9,所述太阳光追踪器与控制器电连接,所述控制器与背板电连接,所述背板底部与转向仪电连接;所述半片电池片单体的圆锥内外表面均设有EVA胶膜,在半片电池片层与第一EVA层和第二EVA层之间均为真空状态;所述钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层四周侧面设有合金边框10。所述正方形活动衬底的中心设有一个气杆11,所述气杆与气缸12连通,所述背板内设有放置气缸的凹槽,所述气缸与控制器电连接。所述正方形活动衬底的中心设有四个气杆,所述气杆穿过背板与气缸连通,所述气缸与控制器电连接。所述第一EVA层与半片电池片层之间设有三棱镜反射柱13,所述三棱镜反射柱设置在第一EVA层与合金边框的交界处,所述三棱镜反射柱与圆锥形半片电池片单体相对面为漫反射面。所述每个半片电池片模块之间设有PET反射部14,所述PET反射部表面为V型反射槽,与PET反射部相对应的钢化玻璃表面也设有集光部15,所述集光部为倒V型结构。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种高效半片电池组件,包括钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层,其特征在于,所述半片电池片层由若干半片电池片模块构成,每个半片电池片模块由四块半片电池片单体通过正方形活动衬底串联而成,所述半片电池片单体为内部中空的圆锥形,通过所述正方形活动衬底的中心沿横轴线和纵轴线将正方形平均分为四份隔断,四份隔断之间分别通铰链连接,四份隔断上分别设有与半片电池片单体圆锥形地面相适配的卡槽;所述正方形衬底的中心设有太阳光追踪器,所述太阳光追踪器与控制器电连接,所述控制器与背板电连接,所述背板底部与转向仪电连接;所述半片电池片单体的圆锥内外表面均设有EVA胶膜,在半片电池片层与第一EVA层和第二EVA层之间均为真空状态;所述钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层四周侧面设有合金边框。

【技术特征摘要】
1.一种高效半片电池组件,包括钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层,其特征在于,所述半片电池片层由若干半片电池片模块构成,每个半片电池片模块由四块半片电池片单体通过正方形活动衬底串联而成,所述半片电池片单体为内部中空的圆锥形,通过所述正方形活动衬底的中心沿横轴线和纵轴线将正方形平均分为四份隔断,四份隔断之间分别通铰链连接,四份隔断上分别设有与半片电池片单体圆锥形地面相适配的卡槽;所述正方形衬底的中心设有太阳光追踪器,所述太阳光追踪器与控制器电连接,所述控制器与背板电连接,所述背板底部与转向仪电连接;所述半片电池片单体的圆锥内外表面均设有EVA胶膜,在半片电池片层与第一EVA层和第二EVA层之间均为真空状态;所述钢化玻璃、滤波板、第一EVA层、半片电池片层、第二EVA层和背板层四周侧面设有合金边框。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘湘武
申请(专利权)人:无锡英富光能有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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