【技术实现步骤摘要】
新型测量机壳侧孔位置度的检具
本技术涉及一种新型测量机壳侧孔位置度的检具，用于检测平板后壳及电脑后壳加工后带角度侧孔位置度尺寸。
技术介绍
金属平板后壳及电脑后壳在CNC机台加工后，需要对侧边按键、音量孔、等位置进行位置度测量，常用的有三种测量方式：第一种是三次元测量：其局限性高，测量设备较少，量测时间长，且操作过程中很容易因外力原因(辅助治具不平、产品变形、装夹手法等)导致测量尺寸不准；第二种是投影测量：其完全靠个人经验进行操作，效率低且误差极大，同一产品换不同人员测量尺寸都存在差异；第三种是用CCD测量：其量测时间长、工作效率低、误差大、设备少且成本很高。另因CNC金属产品加工行业日益竞争激烈，如何提高检具测量效率，降低人力成本，在提高检测效率的同时保证产品良率是各加工企业必须考虑的问题，因此进行测量机壳侧孔位置度的检具开发，以减轻操作人员工作量，提升产品检测效率及产品良率、降低检测投入成本，满足客户交付。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型测量机壳侧孔位置度的检具，本技术的技术方案是：新型测量机壳侧孔位置度的检具，包括底板以及安装在底板上端面的塑胶垫板和金属垫板，所述的塑胶垫板与金属垫板之间形成间距，在所述的塑胶垫板以及金属垫板处均安装有测量机构；所述的测量机构包括固定块、推块、弹簧和测量针，在所述塑胶垫板以及金属垫板外侧的底板上安装有数个固定块，每一固定块上滑动的安装有一测量针，所述测量针的一端安装有推块，另一端穿过所述的固定块，所述的推块与固定块之间的测量针上套有弹簧。在所述的塑胶垫板和金属垫板上均安装有定位销。所述的塑胶垫板以及...
【技术保护点】
1.新型测量机壳侧孔位置度的检具，其特征在于，包括底板以及安装在底板上端面的塑胶垫板和金属垫板，所述的塑胶垫板与金属垫板之间形成间距，在所述的塑胶垫板以及金属垫板处均安装有测量机构；所述的测量机构包括固定块、推块、弹簧和测量针，在所述塑胶垫板以及金属垫板外侧的底板上安装有数个固定块，每一固定块上滑动的安装有一测量针，所述测量针的一端安装有推块，另一端穿过所述的固定块，所述的推块与固定块之间的测量针上套有弹簧。
【技术特征摘要】
1.新型测量机壳侧孔位置度的检具，其特征在于，包括底板以及安装在底板上端面的塑胶垫板和金属垫板，所述的塑胶垫板与金属垫板之间形成间距，在所述的塑胶垫板以及金属垫板处均安装有测量机构；所述的测量机构包括固定块、推块、弹簧和测量针，在所述塑胶垫板以及金属垫板外侧的底板上安装有数个固定块，每一固定块上滑动的安装有一测量针，所述测量针的一端安装有推块，另一端穿过所述的固定块，所述的推块与固定块之间的测量针上套有弹簧。2.根据权利要求1所述的新型测量机壳侧孔位置度的检具，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：周万里，黄启忠，杜勇，谢志勇，陈建勋，雷霆，
申请(专利权)人：广东劲胜智能集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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